【技术实现步骤摘要】
三坐标测量用超轻量化夹具
本技术涉及检测夹具领域，具体涉及一种三坐标测量用超轻量化夹具。
技术介绍
三坐标检测机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行数学运算比较，求被测物体实际的轮廓值与理论的轮廓值之间的偏差值，从而判断该物体是否满足精度要求。汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点，因此，三坐标测量机是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。汽车零部件，比如各种钣金单件、焊接件或总成，需要定位固定在夹具上，再通过夹具与测量机的平台定位，从而确定汽车零部件在测量机的空间位置而进行测量。由于需要检测的汽车零部件体积和重量较大，因而夹具的体积和重量也相应较大，以满足支撑强度的要求，一般传统的三坐标测量用超轻量化夹具一般包括支架和定位加持装置，定位夹持装置用于夹持定位待测零部件，定位夹持装置固定在支架上，而支架由碳钢件焊接或铝合金型材组装而成，支架为矩形框架结构或在底板上固定一些竖立的支板...
【技术保护点】
1.一种三坐标测量用超轻量化夹具，包括支架(1)以及支架(1)上安装的定位夹持装置(2)，其特征在于：所述支架(1)包括关节(3)和支撑杆(4)，关节(3)将支撑杆(4)连接，支撑杆(4)的两端均插装在关节(3)中；所述支撑杆(4)上设有按动手把(6)；所述定位夹持装置(2)分别安装在支架(1)顶部的若干第一层级关节(31)上；所述第一层级关节(31)由至少三根倾斜的第一支撑杆(41)支承构成第一层锥形空间架构，第一支撑杆(41)的下端插装在第二层级关节(32)中；所述第二层级关节(32)通过水平支撑杆(42)相连接；根据夹具的高度，支架(1)包括一层或一层以上的锥形空间架...
【技术特征摘要】
1.一种三坐标测量用超轻量化夹具，包括支架(1)以及支架(1)上安装的定位夹持装置(2)，其特征在于：所述支架(1)包括关节(3)和支撑杆(4)，关节(3)将支撑杆(4)连接，支撑杆(4)的两端均插装在关节(3)中；所述支撑杆(4)上设有按动手把(6)；所述定位夹持装置(2)分别安装在支架(1)顶部的若干第一层级关节(31)上；所述第一层级关节(31)由至少三根倾斜的第一支撑杆(41)支承构成第一层锥形空间架构，第一支撑杆(41)的下端插装在第二层级关节(32)中；所述第二层级关节(32)通过水平支撑杆(42)相连接；根据夹具的高度，支架(1)包括一层或一层以上的锥形空间架构，在底层的锥形空间架构的下端关节(3)上，布置有与测量平台定位连接用的地脚(5)；所述地脚(5)上连接有滑轮座(11)，在滑轮座(11)下方设有至少一个滚轮(51)；所述滑轮座(11)内竖直设有通孔，在通孔内穿设有活动杆(13)；所述滑轮座(11)的通孔孔口处设有套筒(12)与所述活动杆(13)配合；所述活动杆(13)分为上半杆(131)与下半杆(132)，下半杆(132)的直径大于上半杆(131)；在所述上半杆(131)外壁上套设有第一弹簧(14)，该第一弹簧(14)抵接在所述下半杆(132)端面与所述套筒(12)之间；所述下半杆(132)底端与所述滚轮(51)固定连接；在所述滑轮座(11)上水平开设有滑道(10)，该滑道(10)内设有插销(9)，且在插销(9)上套设有第二弹簧(15)；所述滑道(10)上还设有挡块(8)；所述第二弹簧(15)抵接在所述插销(9)与所述挡块(8)之间；所述插销(9)通过拉线(7)与所述按动手把(6)相连。2.根据权利要求1所述的三坐标测量用超轻量化夹具，其特征在于：所述支架(1)为两层锥形空间架构，第二锥形空间架构由第二层级关节(32)、第二支撑杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯·惠德贝，
申请(专利权)人：重庆赫杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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