一种脱模剂及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及一种脱模剂及其制备方法与应用，属建材领域。上述脱模剂的原料包括磺化植物油、醋酸纤维素、微晶蜡、聚硅氧烷、二甲基硅氧烷、改性魔芋葡甘聚糖、二硫化钼、卵磷脂、偶联剂以及壳聚糖。该脱模剂成本较低，脱模效果较佳。制备方法包括：研磨磺化植物油、醋酸纤维素、微晶蜡、聚硅氧烷、二甲基硅氧烷、改性魔芋葡甘聚糖、二硫化钼、卵磷脂、偶联剂以及壳聚糖中的固体颗粒，然后按配比混合，加水并于60‑70℃搅拌3‑5h，冷却。此方法简单，能够有效提高脱模剂的脱模性能。将上述脱模剂用作灰渣混凝土空心墙板的脱模剂，有利于空心墙板的脱模效果，提高空心墙板的质量。

Demoulding agent, preparation method and application thereof

The invention relates to a mold release agent and a preparation method and application thereof, belonging to the field of building materials. The raw materials of the demoulding agent include sulfonated vegetable oil, cellulose acetate, microcrystalline wax, polysiloxane, dimethylsiloxane, modified konjac glucomannan, molybdenum disulfide, lecithin, coupling agent and chitosan. The mold release agent has lower cost and better demoulding effect. The preparation method includes grinding sulfonated vegetable oil, cellulose acetate, microcrystalline wax, polysiloxane, dimethylsiloxane, modified konjac glucomannan, molybdenum disulfide, lecithin, coupling agent and solid particles in chitosan, then mixing according to the proportion, adding water and stirring at 60 70 for 3_5 hours, cooling. This method is simple and can effectively improve the demoulding performance of the release agent. The demoulding agent can be used as the demoulding agent of ash concrete hollow wall slab, which is beneficial to the demoulding effect of hollow wall slab and improves the quality of hollow wall slab.

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂及其制备方法与应用
本专利技术涉及建材领域，且特别涉及一种脱模剂及其制备方法与应用。
技术介绍
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，其用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。在使用中脱模剂容易存在分散不均匀而容易沉积问题，更主要是，脱模剂与模具间存在结合不牢固问题，容易被擦去而影响正常工序操作及成品效果，无法满足生产需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱模剂，该脱模剂成本较，脱模效果较佳。本专利技术的第二目的在于提供一种上述脱模剂的制备方法，此方法简单，能够有效提高脱模剂的脱模性能。本专利技术的第三目的在于提供一种上述脱模剂的应用，例如将其用作灰渣混凝土空心墙板的脱模剂。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：本专利技术提出一种脱模剂，其原料包括4-5重量份的磺化植物油、2-3重量份的醋酸纤维素、1-1.5重量份的微晶蜡、5-8重量份的聚硅氧烷、5-8重量份的二甲基硅氧烷、4-5重量份的改性魔芋葡甘聚糖、1-2重量份的二硫化钼、0.4-0.6重量份的卵磷脂、0.8-1.2重量份的偶联剂以及3-5重量份的壳聚糖。本专利技术还提出上述脱模剂的制备方法，包括以下步骤：研磨磺化植物油、醋酸纤维素、微晶蜡、聚硅氧烷、二甲基硅氧烷、改性魔芋葡甘聚糖、二硫化钼、卵磷脂、偶联剂以及壳聚糖中的固体颗粒，然后按配比混合，加水并于60-70℃搅拌3-5h，冷却。本专利技术还提出上述脱模剂的应用，例如将其用作灰渣混凝土空心墙板的脱模剂。本专利技术较佳实施例提供的脱模剂及其制备方法与应用的有益效果包括：本专利技术较佳实施例提供的脱模剂通过将上述各种物质作为脱模剂的原料，一方面能够使脱模剂分散均匀，避免沉积；另一方面既能够提高脱模剂与模具之间结合的牢固性，又可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。其制备方法简单，有利于制备出脱模性能较佳的脱模剂。将上述脱模剂用作灰渣混凝土空心墙板的脱模剂，有利于空心墙板的脱模效果，提高空心墙板的质量。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的脱模剂及其制备方法与应用进行具体说明。本专利技术实施例所提供的脱模剂的原料主要包括4-5重量份的磺化植物油、2-3重量份的醋酸纤维素、1-1.5重量份的微晶蜡、5-8重量份的聚硅氧烷、5-8重量份的二甲基硅氧烷、4-5重量份的改性魔芋葡甘聚糖、1-2重量份的二硫化钼、0.4-0.6重量份的卵磷脂、0.8-1.2重量份的偶联剂以及3-5重量份的壳聚糖。进一步地，脱模剂的原料可包括4.2-4.8重量份的磺化植物油、2.2-2.8重量份的醋酸纤维素、1.2-1.4重量份的微晶蜡、6-7重量份的聚硅氧烷、6-7重量份的二甲基硅氧烷、4.2-4.8重量份的改性魔芋葡甘聚糖、1.2-1.8重量份的二硫化钼、0.44-0.48重量份的卵磷脂、0.9-1.1重量份的偶联剂以及3.5-4.5重量份的壳聚糖。更进一步地，脱模剂的原料可包括4.5重量份的磺化植物油、2.5量份的醋酸纤维素、1.2重量份的微晶蜡、6.5重量份的聚硅氧烷、6.5重量份的二甲基硅氧烷、4.5重量份的改性魔芋葡甘聚糖、1.5重量份的二硫化钼、0.5重量份的卵磷脂、1重量份的偶联剂以及4重量份的壳聚糖。其中，磺化植物油可以是植物油经磺化而得的产品。可参考地，植物油例如可以为玉米油、蓖麻油或菜籽油等。磺化反应可以是将植物油加入磺化反应器中，于不超过45℃的条件下边搅拌边加入浓硫酸，反应10-12h。在本专利技术实施例中，磺化植物油经在脂肪酸链上引入可亲水性强的磺酸基团，所以可使不溶于水的植物油可溶于水，有利于与其它原料成分形成稳定体系，增加脱模剂的抗张强度和延伸率。此外，采用植物油作为脱模剂成分之一，能较现有技术中的矿油物基原料具有更加优越的性质，例如：可再生性，不会挥发，不会造成环境污染，不会对皮肤造成刺激。醋酸纤维素是纤维素分子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的天然高聚物。较佳的，本专利技术实施例中的醋酸纤维素的乙酰基含量优选为40-42wt％，此类醋酸纤维素能够较大程度改善脱模剂成品的粘合度，从而避免脱模剂与模具间存在结合不牢固问题。微晶蜡黏性较大且具有延展性，将其作为本专利技术实施例中原料之一，可在其与磺化植物油混合时具有防止油份分离析出。聚硅氧烷对热和化学试剂稳定，具有突出的耐老化性能、优异的疏水性与电绝缘性。在本专利技术实施例中其有利于改善脱模剂的粘度以及脱模力，并使脱模剂外观更加细腻。较佳地，上述聚硅氧烷的粘度例如可以为160-200mPa·s。作为可选的，本专利技术实施例中的二甲基硅氧烷的粘度可以为300-340Pa·s，该粘度下的二甲基硅氧烷能够有效提高脱模剂的耐久性，实现脱模剂的重复使用。改性魔芋葡甘聚糖是将魔芋葡甘聚糖进行改性后的产物。因魔芋葡甘聚糖的分子量极大，在水中溶胀度高，粘度大，稳定性差。因此，本专利技术实施例中通过对魔芋葡甘聚糖进行改性，即发生脱乙酰基反应，在其分子链上引入部分基团，形成羧甲基，从而提高魔芋葡甘聚糖的溶解性。通过将改性魔芋葡甘聚糖作为原料之一，与磺化植物油、醋酸纤维素及聚硅氧烷等配合，以利于使待脱模物脱模后完整无损。二硫化钼作为本专利技术实施例中的固体润滑剂，在其它原料之间均具有较好的分散性，不粘结，一方面能够增加脱模剂的润滑性，另一方面能够平衡待脱模物与模具之间的摩擦力。卵磷脂为透明物质，流动性好，其在本专利技术实施例中主要用于起到促使各原料成分形成均一稳定的脱模剂的作用，此外，其还有利于减少表面张力，防止模板生锈等。值得说明的是，通过将卵磷脂作为原料之一，能够较未含卵磷脂的方式将灰渣混凝土空心墙板的抗压强度提高5-8％。偶联剂主要用于调节聚硅氧烷和二甲基硅氧烷中所含的甲基的含量，使脱模力达到较佳水平。优选地，本专利技术实施例中聚硅氧烷和二甲基硅氧烷二者中所含的甲基量共计占二者重量的30-32％。作为可选的，本专利技术实施例中壳聚糖的脱乙酰度可以为90-95％，粘度可以为90-100mPa·s，灰分可以为1.5-1.6wt％，含水率可以为8-10wt％。上述性质下的壳聚糖能够与其余原料良好的相容，并具有可生物降解的特点，绿色环保。值得说明的是，本专利技术实施例中的壳聚糖不能使用成膜形式的壳聚糖，以避免在制备过程中损坏壳聚糖膜。承上，本专利技术实施例通过将上述各种物质作为脱模剂的原料，一方面能够使脱模剂分散均匀，避免沉积；另一方面既能够提高脱模剂与模具之间结合的牢固性，又可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。此外，本专利技术实施例还提供了一种上述脱模剂的制备方法，可参考地，可包括以下步骤：研磨原料中的固体颗粒，然后按配比混合各原料，加水并于60-70℃搅拌3-5h，冷却。较佳地，上述混合可先于90-95℃的条件下第一次混合磺化植物油、微晶蜡、醋酸纤维素、聚硅氧烷、二甲基硅氧烷、二硫化钼与偶联剂，冷却至80-85℃后依次加入壳聚糖、改性魔芋葡甘聚糖以及卵磷脂第二次混合。进一步地，第一混合过程中，先将黄化植物油与微晶蜡混合，然后再与聚硅氧烷、二甲基硅氧烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模剂，其特征在于，其原料包括4‑5重量份的磺化植物油、2‑3重量份的醋酸纤维素、1‑1.5重量份的微晶蜡、5‑8重量份的聚硅氧烷、5‑8重量份的二甲基硅氧烷、4‑5重量份的改性魔芋葡甘聚糖、1‑2重量份的二硫化钼、0.4‑0.6重量份的卵磷脂、0.8‑1.2重量份的偶联剂以及3‑5重量份的壳聚糖。

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂，其特征在于，其原料包括4-5重量份的磺化植物油、2-3重量份的醋酸纤维素、1-1.5重量份的微晶蜡、5-8重量份的聚硅氧烷、5-8重量份的二甲基硅氧烷、4-5重量份的改性魔芋葡甘聚糖、1-2重量份的二硫化钼、0.4-0.6重量份的卵磷脂、0.8-1.2重量份的偶联剂以及3-5重量份的壳聚糖。2.根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于，所述原料包括4.2-4.8重量份的所述磺化植物油、2.2-2.8重量份的所述醋酸纤维素、1.2-1.4重量份的所述微晶蜡、6-7重量份的所述聚硅氧烷、6-7重量份的所述二甲基硅氧烷、4.2-4.8重量份的所述改性魔芋葡甘聚糖、1.2-1.8重量份的所述二硫化钼、0.44-0.48重量份的所述卵磷脂、0.9-1.1重量份的所述偶联剂以及3.5-4.5重量份的所述壳聚糖。3.根据权利要求2所述的脱模剂，其特征在于，所述原料包括4.5重量份的所述磺化植物油、2.5量份的所述醋酸纤维素、1.2重量份的所述微晶蜡、6.5重量份的所述聚硅氧烷、6.5重量份的所述二甲基硅氧烷、4.5重量份的所述改性魔芋葡甘聚糖、1.5重量份的所述二硫化钼、0.5重量份的所述卵磷脂、1重量份的所述偶联剂以及4重量份的所述壳聚糖。4.根据权利要求1-3任一项所述的脱模剂，其特征在于，所述壳聚糖的脱乙酰度为90-95％，粘度为90-100mPa·s...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杜槟，蔡建利，汤春林，林永刚，陈启超，游义才，王元彤，曹立荣，刘承，周晓龙，
申请(专利权)人：四川省劲腾环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51