一种长寿命耐高温的金属烧嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长寿命耐高温的金属烧嘴结构，包括金属烧嘴本体，在金属烧嘴本体的表面涂抹一层铬刚玉涂层，在所述金属烧嘴本体的表面与铬刚玉涂层之间设置有能够使铬刚玉涂层与金属烧嘴本体表面紧密结合的抓丁；所述抓丁固定焊接在金属烧嘴本体的表面。本实用新型专利技术长寿命耐高温的金属烧嘴结构在金属烧嘴表面涂抹铬刚玉涂抹料，其中铬刚玉涂抹料具有耐高温、隔热效果好，同时抗高温气体冲刷等优点。因此将该类材料涂抹在金属烧嘴外表面或金属烧嘴容易烧损的表面，就能够极大的延长金属材料的使用条件和使用寿命，即延长金属烧嘴(燃烧器)的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命耐高温的金属烧嘴结构
本技术属于烧嘴
，涉及金属烧嘴，尤其是一种长寿命耐高温的金属烧嘴结构。
技术介绍
烧嘴(燃烧器)可燃料介质的形式大体分为燃油、燃气(煤气)、燃煤(煤粉/水煤浆)三大类别。在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的场合都需要用烧嘴(燃烧器)。而制造烧嘴(燃烧器)的材质也有多种，应用较多的均采用金属材料制造而成。由于金属材料本身耐温性有一定的限制，因此就约束了烧嘴(燃烧器)的使用条件和使用寿命。将燃料和氧气，按所要求的条件(浓度、速度、湍流度和角度等)混合方式送入炉膛，使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的装置。通常燃料的燃烧最高温度可达2000——3000℃左右，而目前已知的金属材料最高耐高温可达1200℃左右，远低于燃料的燃烧温度。烧嘴(燃烧器)燃烧示意简图如图1所示。目前，耐高温材料迅猛发展，包括耐火材料和耐热材料，有无机化合物，也有高分子聚合物材料等。但在其使用过程中受其化学作用(物料侵蚀、熔渣侵蚀等)、物理作用(冲刷、热膨胀、热冲击、熔融等)、人为因素(选配不当、使用不当等)等方面的影响，往往达不到理想效果。金属烧嘴(燃烧器)的使用环境主要是高温高压下的腐蚀和冲刷等恶劣条件，同时，金属烧嘴(燃烧器)自身又具有表面体积相对较小的特点，因此就要求耐高温材料首先不能采用通常大面积浇注的方式，而要采用涂抹施工方式，其次要满足金属烧嘴(燃烧器)特殊的使用环境，最后耐高温材料要与金属烧嘴的金属制造有优良的结合强度，长时间粘附于金属材料表面，改善金属烧嘴使用环境提高其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种长寿命耐高温的金属烧嘴结构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：这种长寿命耐高温的金属烧嘴结构，包括金属烧嘴本体，在金属烧嘴本体的表面涂抹一层铬刚玉涂层，在所述金属烧嘴本体的表面与铬刚玉涂层之间设置有能够使铬刚玉涂层与金属烧嘴本体表面紧密结合的抓丁；所述抓丁固定焊接在金属烧嘴本体的表面。进一步，上述抓丁为长方形。进一步，上述抓丁为“T”型结构。进一步，上述抓丁的高度H1＝50％—80％铬刚玉涂层厚度H2。本技术具有以下有益效果：本技术的长寿命耐高温的金属烧嘴结构在金属烧嘴本体表面涂抹铬刚玉涂抹料，其中铬刚玉涂抹料具有耐高温、隔热效果好，同时抗高温气体冲刷等优点。因此将该类材料涂抹在金属烧嘴外表面或金属烧嘴容易烧损的表面，就能够极大的延长金属材料的使用条件和使用寿命，即延长金属烧嘴(燃烧器)的使用寿命。进一步，本技术为了增加铬刚玉涂抹料与金属材料的结合强度，金属材料表面需要一定数量的爪钉，如图3所示。爪钉通常采用长方形，为了进一步增强爪钉与铬刚玉涂抹料的结合强度，也可采用“T”形结构。附图说明图1为现有技术中烧嘴燃烧示意图；图2为本技术的结构示意；图3为本技术抓丁结构示意图。其中：1为金属烧嘴本体；2为铬刚玉涂层；3为抓丁。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：本技术长寿命耐高温的金属烧嘴结构，包括金属烧嘴本体1，在金属烧嘴本体1的表面涂抹一层铬刚玉涂层2，在所述金属烧嘴本体1的表面与铬刚玉涂层2之间设置有能够使铬刚玉涂层2与金属烧嘴本体1表面紧密结合的抓丁3；所述抓丁3固定焊接在金属烧嘴本体1的表面。如图3所示，本技术的抓丁为长方形(如图3(b))或者为“T”型结构(如图3(c))。如图3(a)，本技术的抓丁为的高度H1＝50％—80％铬刚玉涂层2厚度H2；爪钉的材质不低于金属烧嘴制造材质。形成铬刚玉涂层2的铬刚玉涂抹料是由耐火粉料加入结合剂搅拌而成，耐火粉料是铬刚玉粉料。耐火粉料和结合剂的配比为，耐火粉料：结合剂＝100wt：(10～10.5)wt。结合剂量必须控制在上述所要求的范围内，铬刚玉涂抹料的生产流程为：将耐火粉料放入搅拌机中先搅拌2-3分钟，然后加结合剂再搅拌5-7分钟，然后出料，可以进行涂抹施工。本技术在实施时包括以下步骤：1)先在金属烧嘴的涂抹部位固定焊接上抓丁，然后将待涂抹的金属烧嘴部位表面清理干净；2)涂抹时，用抹刀沿着金属烧嘴自下而上将铬刚玉涂抹料刮抹在金属表面上，依次涂抹2～3遍，然后用抹刀抹平，涂抹后常温保湿养护24-50小时，完成后进行热处理。热处理具体为：(a)以大于4小时的时间使金属烧嘴由常温升温至80℃，在80℃保温24小时；(b)然后以大于8小时的时间使金属烧嘴由80℃升温至120℃，在120℃保温48小时；(c)再以大于24小时的时间使金属烧嘴由120℃升温至400℃，在400℃保温48小时，完成后降至常温，完成热处理工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长寿命耐高温的金属烧嘴结构，其特征在于，包括金属烧嘴本体(1)，在金属烧嘴本体(1)的表面涂抹一层铬刚玉涂层(2)，在所述金属烧嘴本体(1)的表面与铬刚玉涂层(2)之间设置有能够使铬刚玉涂层(2)与金属烧嘴本体(1)表面紧密结合的抓丁(3)；所述抓丁(3)固定焊接在金属烧嘴本体(1)的表面。

【技术特征摘要】
1.一种长寿命耐高温的金属烧嘴结构，其特征在于，包括金属烧嘴本体(1)，在金属烧嘴本体(1)的表面涂抹一层铬刚玉涂层(2)，在所述金属烧嘴本体(1)的表面与铬刚玉涂层(2)之间设置有能够使铬刚玉涂层(2)与金属烧嘴本体(1)表面紧密结合的抓丁(3)；所述抓丁(3)固定焊接在金属烧嘴本体(1)的表面。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晋平，刘保荣，廖红春，
申请(专利权)人：陕西宏远流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61