一种管道无旋转吊装设备制造技术

本发明专利技术属于管道安装技术领域，旨在提供一种管道无旋转吊装设备，该设备通过将支撑板设于车架上并使其与车架之间形成有空架孔，龙门架设于平板车的车架上，吊装横梁沿X轴方向滑动连接于龙门架上且在Y轴方向上横跨龙门架，吊装装置沿Y轴方向滑动连接于吊装横梁上且沿Z轴方向滑动连接于吊装横梁上，这样，装有多根管道的平板车在基坑内移动的过程中，吊装装置通过在各方向上的移动将支撑板上的管道吊起，并移动到空架孔处，再通过在X轴和Y轴方向上的移动来对中管道，最后沿Z轴方向将管道置于待安装位置，故，该设备集成性高，协作设备少，管道的对中性好，无需旋转，占用面积小，适用范围广，劳动强度低且施工效率高，易于推广应用。

Non rotating hoisting equipment for pipeline

The invention belongs to the technical field of pipeline installation, and aims to provide a pipeline non-rotating hoisting equipment. The equipment sets the support plate on the frame and forms a hollow frame hole between the support plate and the frame, the gantry is mounted on the frame of the flat car, and the hoisting beam is sliding along the X-axis direction and connected to the gantry frame and crosses the gantry in the Y-axis direction. The lifting device slides along the Y axis to connect to the lifting beam and slides along the Z axis to connect to the lifting beam. In this way, the lifting device lifts the pipe on the supporting plate and moves it to the holes of the empty frame through the movement of the multi-pipe flat car in the foundation pit. Axis and Y axis direction to move to the center of the pipeline, and finally along the Z axis will be placed in the pipeline to be installed position, so that the equipment integration, less cooperative equipment, good pipeline alignment, no need to rotate, occupy a small area, a wide range of application, low labor intensity and high construction efficiency, easy to promote the application.

【技术实现步骤摘要】
一种管道无旋转吊装设备
本专利技术属于管道安装
，更具体地说，是涉及一种管道无旋转吊装设备。
技术介绍
在施工现场，通常采用人工、吊车等组合来吊运、安装混凝土排水管，总体上，先将管体吊运至待安装位置的附近，然后取下吊装带，再借助其它设备或人力进行对中调整，使得管体安装就位，具体步骤如下：(1)下管前，先清除沟槽内的杂物，排出沟槽内的积水，然后在基坑上放管道中线；(2)采用人力下管和吊车下管相结合，先自下游往上游进行下管，并将管道排好，然后对线校正，并用中心线法或边线法严格控制中线和标高；(3)管道稳定后，复核管道的纵坡是否符合设计要求，待符合设计要求后再进行下一个工序的施工。现有技术中，采用的管道吊车的体型较大，吊装过程中还需借助其它辅助设备，整个吊装过程中占用面积大，吊车回旋半径范围广，不利于在狭窄地带施工应用，在下基坑过程中存在与基坑坑壁或横向支护等发生磕碰的风险，即存在较大的安全隐患；另外，在吊装混凝土管道时，吊车容易发生旋转，由此管道的对中不易精确控制，需要多人协作，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管道无旋转吊装设备，用以解决现有技术中管道的吊运、安装过程中存在吊机体型大、协作设备多、占用面积大不利于在狭窄地带施工以及易发生管道旋转导致管道对中不易精确控制的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：提供一种管道无旋转吊装设备，该管道无旋转吊装设备包括平板车、龙门架、支撑板、吊装横梁、吊装装置、驱动装置和用以控制所述驱动装置的控制装置；所述平板车，能在基坑内移动，包括车架；所述龙门架，设于所述车架上；所述支撑板，用以同时置放至少一根待吊装的管道，设于所述车架上且与所述车架之间形成有吊装所述管道用、与所述管道待安装位置对应的空架孔；所述吊装横梁，沿X轴方向滑动连接于所述龙门架上且在Y轴方向上横跨所述龙门架；所述吊装装置，在所述驱动装置的驱动下，能沿Y轴方向滑动连接于所述吊装横梁上以对中所述管道，且能沿Z轴方向滑动连接于所述吊装横梁上以从所述支撑板上吊起所述管道、将所述管道经所述空架孔放至所述基坑内的所述待安装位置上。进一步地，所述车架包括两根沿Y轴方向相互平行且间隔设置的支撑架，所述支撑板沿X轴方向滑动连接于两所述支撑架上，且位于两所述支撑架之间；两所述支撑架和所述支撑板之间形成有所述空架孔。进一步地，所述龙门架包括两根相互平行且间隔设置的可伸缩的纵梁，两所述纵梁与两所述支撑架一一对应且分别相互平行；所述吊装横梁沿X轴方向滑动连接于两所述纵梁上，且垂直横跨两所述纵梁。进一步地，两所述纵梁均包括多根相互套接的套管。进一步地，各所述套管的顶面上均设有与所述吊装横梁滑动连接用的滑动导轨。进一步地，所述龙门架还包括支撑横梁和用以将两所述纵梁的端部连接于对应的所述支撑架上的立梁，所述龙门架还包括斜梁，各所述斜梁的一端连接在对应的所述纵梁上，另一端连接在对应的所述立梁上以提高所述龙门架的承载力。进一步地，所述吊装横梁上设有能在所述驱动装置的驱动下沿Y轴方向滑动连接于所述吊装横梁上的安装座，所述吊装装置设于所述安装座上，且能在所述驱动装置的驱动下沿Z轴方向滑动连接于所述安装座上。进一步地，所述吊装装置包括设于所述安装座上的吊杆和设于所述吊杆底端上且能吊住不同管径的管道的吊架，所述吊杆上设有限位开关。进一步地，所述驱动装置包括用以驱动所述吊装装置沿Y轴方向移动的第一电动葫芦以及用以驱动所述吊装横梁沿X轴方向移动和驱动所述吊装装置沿Z轴方向移动的第二电动葫芦，所述第一电动葫芦和所述第二电动葫芦由所述控制装置同步控制。具体地，所述管道为混凝土排水管。与现有技术相比，本专利技术提供的管道无旋转吊装设备的有益效果在于：该管道无旋转吊装设备包括平板车、龙门架、支撑板、吊装横梁、吊装装置、驱动装置和控制装置，其中，支撑板设于车架上且其与车架之间形成有空架孔，龙门架设于平板车的车架上，吊装横梁沿X轴方向滑动连接于龙门架上且在Y轴方向上横跨龙门架，吊装装置沿Y轴方向滑动连接于吊装横梁上且沿Z轴方向滑动连接于吊装横梁上，这样，吊装装置即可沿Z轴方向将待吊装的多根管道先吊装到支撑板上，然后平板车移动到基坑内并在基坑内继续移动，在此过程中，吊装装置通过在各方向上的移动将支撑板上的管道吊起，并移动到空架孔处，再后吊装装置通过在X轴和Y轴方向上的移动来对中管道，最后沿Z轴方向将管道置于对应的待安装位置，显然，该设备集成性高，协作设备少，运送量大且具有移动作业特性，能在各个方向上控制管道的移动，保证管道的对中性好，无需旋转，占用面积小，易于在狭小空间内施工，适用范围广，人工劳动强度低且施工效率高，易于推广应用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术实施例中管道无旋转吊装设备的立体结构示意图；图2是图1中龙门架、吊装横梁、吊装装置、驱动装置以及斜梁等之间的立体装配结构示意图；图3是图1中龙门架、吊装横梁、吊装装置、驱动装置以及斜梁等之间另一角度上的立体装配结构示意图；图4是本专利技术实施例纵梁中单根套管的立体结构示意图。其中，附图中的标号如下：100-平板车、110-车架、111-支撑架、120-车轮、130-驾驶车头；200-龙门架、210-空架孔、220-纵梁、221-套管、222-滑动导轨、230-支撑横梁、240-立梁、250-斜梁、260-加固横梁；300-支撑板、400-吊装横梁、410-安装座；500-吊装装置、510-吊杆、511-限位开关、512-齿条、520-吊架；600-驱动装置、610-第一电动葫芦、620-第二电动葫芦。具体实施方式为了使本专利技术的所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。还需说明的是，本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。以下结合具体附图对本专利技术提供的一种管道无旋转吊装设备的实现进行详细地描述。需说明的是，该管道无旋转吊装设备主要用以吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道无旋转吊装设备，其特征在于，所述管道无旋转吊装设备包括平板车、龙门架、支撑板、吊装横梁、吊装装置、驱动装置和用以控制所述驱动装置的控制装置；所述平板车，能在基坑内移动，包括车架；所述龙门架，设于所述车架上；所述支撑板，用以同时置放至少一根待吊装的管道，设于所述车架上且与所述车架之间形成有吊装所述管道用、与所述管道待安装位置对应的空架孔；所述吊装横梁，沿X轴方向滑动连接于所述龙门架上且在Y轴方向上横跨所述龙门架；所述吊装装置，在所述驱动装置的驱动下，能沿Y轴方向滑动连接于所述吊装横梁上以对中所述管道，且能沿Z轴方向滑动连接于所述吊装横梁上以从所述支撑板上吊起所述管道、将所述管道经所述空架孔放至所述基坑内的所述待安装位置上。

【技术特征摘要】
1.一种管道无旋转吊装设备，其特征在于，所述管道无旋转吊装设备包括平板车、龙门架、支撑板、吊装横梁、吊装装置、驱动装置和用以控制所述驱动装置的控制装置；所述平板车，能在基坑内移动，包括车架；所述龙门架，设于所述车架上；所述支撑板，用以同时置放至少一根待吊装的管道，设于所述车架上且与所述车架之间形成有吊装所述管道用、与所述管道待安装位置对应的空架孔；所述吊装横梁，沿X轴方向滑动连接于所述龙门架上且在Y轴方向上横跨所述龙门架；所述吊装装置，在所述驱动装置的驱动下，能沿Y轴方向滑动连接于所述吊装横梁上以对中所述管道，且能沿Z轴方向滑动连接于所述吊装横梁上以从所述支撑板上吊起所述管道、将所述管道经所述空架孔放至所述基坑内的所述待安装位置上。2.根据权利要求1所述的管道无旋转吊装设备，其特征在于，所述车架包括两根沿Y轴方向相互平行且间隔设置的支撑架，所述支撑板沿X轴方向滑动连接于两所述支撑架上，且位于两所述支撑架之间；两所述支撑架和所述支撑板之间形成有所述空架孔。3.根据权利要求2所述的管道无旋转吊装设备，其特征在于，所述龙门架包括两根相互平行且间隔设置的可伸缩的纵梁，两所述纵梁与两所述支撑架一一对应且分别相互平行；所述吊装横梁沿X轴方向滑动连接于两所述纵梁上，且垂直横跨两所述纵梁。4.根据权利要求3所述的管道无旋转吊装设备，其特征在于，两所述纵梁均包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑久存，赵新民，陈奇，丁杰，王华，陈信山，余瑾，邓彦博，
申请(专利权)人：中电建水环境治理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44