一种纳米水滑石的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，涉及一种纳米水滑石的生产装置，包括依次连接的喷射式反应釜、晶化釜、立式压滤机和微波干燥机；其中喷射式反应釜的侧壁设置有雾化喷射装置，喷射式反应釜的内部设有搅拌装置，喷射式反应釜的上方和下方分别设有第一进料口、工业在线pH计以及第一出料口，其中晶化釜的外侧设有蒸汽夹套，晶化釜的上部设置有第二进料口、观察窗口、工业在线pH计以及进水口，晶化釜的下部设置有第二出料口。本实用新型专利技术解决了制备过程搅拌不均匀以及晶化条件难以控制的问题，其中反应釜强化搅拌效果，晶化釜实现晶化条件可控，立式压滤机实现充分洗涤和固液分离，微波干燥机避免团聚，最终制备得到形貌特殊且纯度较高的纳米水滑石。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米水滑石的生产装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种纳米水滑石的生产装置。
技术介绍
水滑石(LDHs)材料属于阴离子型层状化合物，具有层状结构以及丰富的物化性质，例如组成元素可调变性、热稳定性、离子交换性能等，在催化、医药、阻燃以及废水处理等领域具有广阔的应用前景。传统的水滑石制备方法有共沉淀法、溶胶凝胶法、离子交换法、焙烧复原法等，这些传统方法不利于水滑石的形貌和性能改进，为了提高水滑石的性能，各种制备特殊形貌的水滑石的新方法相继被提出。目前生产水滑石的装置为搅拌式反应釜，原料的混合、反应以及晶化过程均发生在搅拌式反应釜中，由于搅拌式反应釜搅拌速率低以及高速搅拌时会产生漩涡导致搅拌不均匀，而且晶化时反应温度低，晶化过程的pH不易监测和控制，导致水滑石的成核环境不一样，结合普通干燥，最终导致制备的水滑石出现形貌不可控、尺寸较大且分布范围宽的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有的水滑石生产装置存在的搅拌不均匀、晶化条件难以控制以及干燥速率慢导致制备的水滑石尺寸较大的问题，提供一种纳米水滑石生产装置。为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种纳米水滑石的生产装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米水滑石的生产装置，其特征在于，包括喷射式反应釜(1)、晶化釜(2)、立式压滤机(3)和微波干燥机(4)；所述喷射式反应釜(1)的侧壁设置有多个雾化喷射装置(5)，所述喷射式反应釜(1)的内部一侧设置有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)与搅拌轴(7)连接，所述搅拌轴(7)与搅拌电机(8)连接，所述喷射式反应釜(1)的下部设置有第一出料口(9)，所述喷射式反应釜(1)的上方设置有第一进料口(10)和工业在线pH计(11)；所述晶化釜(2)的外侧设置有蒸汽夹套(12)，所述蒸汽夹套(12)的上方设置有蒸汽入口(13)，所述蒸汽入口(13)通过管路与蒸汽发生机(14)连接，所述晶化釜(2)...

【技术特征摘要】
1.一种纳米水滑石的生产装置，其特征在于，包括喷射式反应釜(1)、晶化釜(2)、立式压滤机(3)和微波干燥机(4)；所述喷射式反应釜(1)的侧壁设置有多个雾化喷射装置(5)，所述喷射式反应釜(1)的内部一侧设置有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)与搅拌轴(7)连接，所述搅拌轴(7)与搅拌电机(8)连接，所述喷射式反应釜(1)的下部设置有第一出料口(9)，所述喷射式反应釜(1)的上方设置有第一进料口(10)和工业在线pH计(11)；所述晶化釜(2)的外侧设置有蒸汽夹套(12)，所述蒸汽夹套(12)的上方设置有蒸汽入口(13)，所述蒸汽入口(13)通过管路与蒸汽发生机(14)连接，所述晶化釜(2)的上部设置有第二进料口(15)，所述晶化釜(2)的上方一侧设置有观察窗口(16)，所述晶化釜(2)的上方另一侧设置有工业在线pH计(11)和进水口(17)，所述晶化釜(2)的下部设置有第二出料口(18)；所述喷射式反应釜(1)的第一出料口(9)与晶化釜(2)的第二进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61