一种PVC松针剪断定型一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种PVC松针剪断定型一体机，包括送料装置、光纤检测装置、剪断装置、加热装置和滚动输出装置，所述送料装置用于输送物料，其送料出口端设有所述光纤检测装置，所述光纤检测装置用于检测物料定点，所述剪断装置设于所述光纤检测装置的检测定点处，并用于剪断物料多余松针，所述加热装置设于所述剪断装置远离所述光纤检测装置的一侧，用于对物料金属加热，所述加热装置的出料端与所述滚动输出装置的进料端连接，所述滚动输出装置用于将加热后的物料滚压定型并输出。本发明专利技术产品可以减少人员用量与用地面积，提高了生产效率与安全性能，克服人工做的产量低并且形状不一致，节能环保用电率节省95％。

A PVC pine needle cutting and setting machine

The invention relates to a PVC loose needle shearing and finalizing machine, which comprises a feeding device, an optical fiber detecting device, a cutting device, a heating device and a rolling output device. The feeding device is used for conveying materials, and the feeding outlet is provided with the optical fiber detecting device, which is used for detecting the material fixing point and the shearing device. The breaking device is located at the detection point of the optical fiber detection device and is used to cut the excess loose needle of the material. The heating device is located at the side of the shearing device far from the optical fiber detection device for heating the material metal. The discharging end of the heating device is connected with the feeding end of the rolling output device and the rolling output device. The dynamic output device is used for rolling, shaping and exporting the heated materials. The product of the invention can reduce the amount of personnel and the area of land, improve the production efficiency and safety performance, overcome the low output and inconsistent shape of manual work, and save 95% of energy saving and environmental protection electricity consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC松针剪断定型一体机
本专利技术涉及一种PVC松针剪断装置的
，尤其涉及一种PVC松针剪断定型一体机。
技术介绍
现有技术中的PVC松针剪断定型机是利用高频淬火原理：将金属加热，使塑料在金属上产生变形、定形，配合光纤检测、传动、剪断等组合，可设定地进行工作。但存在不足之处：剪出的来产品尺寸略有误差，造成产品的不合格，增加了加工成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种PVC松针剪断定型机，可以减少人员用量与用地面积，提高生产效率与安全性能，克服人工做的产量低并且形状不一致，节能环保用电率节省。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种PVC松针剪断定型一体机，包括送料装置、光纤检测装置、剪断装置、加热装置和滚动输出装置，所述送料装置用于输送物料，其送料出口端设有所述光纤检测装置，所述光纤检测装置用于检测物料定点，所述剪断装置设于所述光纤检测装置的检测定点处，并用于剪断物料多余松针，所述加热装置设于所述剪断装置远离所述光纤检测装置的一侧，用于对物料金属加热，所述加热装置的出料端与所述滚动输出装置的进料端连接，所述滚动输出装置用于将加热后的物料滚压定型并输出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术产品利用送料装置将待剪断定型物料进行输送，经过光纤检测装置进行光纤检测定点后，由剪断装置剪断，再利用加热装置对产品金属加热，使附在金属上的PVC松针温度发生改变，最后通过滚动输出装置将加热后的物料滚压定型并输出，得到剪断定型合格的产品。本专利技术产品的有益效果：减少人员用量与用地面积，提高了生产效率与安全性能，克服人工做的产量低并且形状不一致，节能环保用电率节省95％。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进：进一步地，所述滚动输出装置包括上下并列设置的第一皮带传动装置和第二皮带传动装置，所述第一皮带传动装置和所述第二皮带传动装置之间留有用于定型物料的间隙，所述第一皮带传动装置和所述第二皮带传动装置的进料端与所述加热装置的出料端连接，且所述第一皮带传动装置和所述第二皮带传动装置均沿远离所述加热装置的方向传动。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一皮带传动装置和第二皮带传动装置的配合结构能使得经过加热后的物料定型输出更加稳定，合格率更高。进一步地，还包括上下并列设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮设于所述加热装置的出料端与所述第一皮带传动装置的进料端之间，所述第二滚轮设于所述加热装置的出料端与所述第二皮带传动装置的进料端之间。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一滚轮和第二滚轮来配合第一皮带传动装置和第二皮带传动装置的定型结构，由第一滚轮和第二滚轮先对加热后的物料进行上下左右呈顺势尖形的处理，再由第一皮带传动装置和第二皮带传动装置保持一定时间的定型，并将处理好的产品输出机外，处理物料的质量高，进一步提高了产品的生产效率。进一步地，所述第一皮带传动装置包括第一同步皮带和至少两个第一同步轮，所述第二皮带传动装置包括第二同步皮带和至少两个第二同步轮，所述第一同步皮带套设于两个所述第一同步轮的外侧上，且两个所述第一同步轮逆时针旋转，所述第二同步皮带套设于两个所述第二同步轮的外侧上，且两个所述第二同步轮顺时针旋转，所述第一同步皮带与所述第二同步皮带上下间隔设置。采用上述进一步方案的有益效果是：使得第一皮带传动装置和第二皮带传动装置的配合定型结构更加合理、稳定，更加方便的对物料进行定型处理，并且产品输出也更加便捷，提高了产品质量和生产效率。进一步地，所述送料装置为滚轮送料装置或皮带送料装置。采用上述进一步方案的有益效果是：滚轮送料装置或皮带送料装置传送物料更加方便、稳定。进一步地，所述加热装置为高周波加热机。采用上述进一步方案的有益效果是：高周波加热机可以提供高周波高频的加热，可以保证不损坏物料的基础上，快速、稳定、节能的为产品金属进行加热。进一步地，所述剪断装置为气动或液压剪刀。采用上述进一步方案的有益效果是：气动剪刀、液压剪刀对PVC松针物料的剪断更加方便，且剪断的效果更好。附图说明图1为本专利技术产品优选实施例的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、送料装置，2、光纤检测装置，3、剪断装置，4、加热装置，5、第一滚轮，6、第二滚轮，7、第一同步皮带，8、第一同步轮，9、第二同步皮带，10、第二同步轮。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种PVC松针剪断定型一体机，包括送料装置1、光纤检测装置2、剪断装置3、加热装置4和滚动输出装置，所述送料装置1用于输送物料，其送料出口端设有所述光纤检测装置2，所述光纤检测装置2用于检测物料定点，所述剪断装置3设于所述光纤检测装置2的检测定点处，并用于剪断物料多余松针，所述加热装置4设于所述剪断装置3远离所述光纤检测装置2的一侧，用于对物料金属加热，所述加热装置4的出料端与所述滚动输出装置的进料端连接，所述滚动输出装置用于将加热后的物料滚压定型并输出。本专利技术产品利用送料装置1将待剪断定型物料进行输送，经过光纤检测装置2进行光纤检测定点后，由剪断装置3剪断，再利用加热装置4对产品金属加热，使附在金属上的PVC松针温度发生改变，最后通过滚动输出装置将加热后的物料滚压定型并输出，得到剪断定型合格的产品。本专利技术产品的有益效果：减少人员用量与用地面积，提高了生产效率与安全性能，克服人工做的产量低并且形状不一致，节能环保用电率节省95％。在本专利技术一优选实施例中，所述滚动输出装置包括上下并列设置的第一皮带传动装置和第二皮带传动装置，所述第一皮带传动装置和所述第二皮带传动装置之间留有用于定型物料的间隙，所述第一皮带传动装置和所述第二皮带传动装置的进料端与所述加热装置4的出料端连接，且所述第一皮带传动装置和所述第二皮带传动装置均沿远离所述加热装置4的方向传动。通过第一皮带传动装置和第二皮带传动装置的配合结构能使得经过加热后的物料定型输出更加稳定，合格率更高。进一步优选地，还包括上下并列设置的第一滚轮5和第二滚轮6，所述第一滚轮5设于所述加热装置4的出料端与所述第一皮带传动装置的进料端之间，所述第二滚轮6设于所述加热装置4的出料端与所述第二皮带传动装置的进料端之间。通过第一滚轮5和第二滚轮6来配合第一皮带传动装置和第二皮带传动装置的定型结构，由第一滚轮5和第二滚轮6先对加热后的物料进行上下左右呈顺势尖形的处理，再由第一皮带传动装置和第二皮带传动装置保持一定时间的定型，并将处理好的产品输出机外，处理物料的质量高，进一步提高了产品的生产效率。在具体实施中，所述第一皮带传动装置包括第一同步皮带7和至少两个第一同步轮8，所述第二皮带传动装置包括第二同步皮带9和至少两个第二同步轮10，所述第一同步皮带7套设于两个所述第一同步轮8的外侧上，且两个所述第一同步轮8逆时针旋转，所述第二同步皮带9套设于两个所述第二同步轮10的外侧上，且两个所述第二同步轮10顺时针旋转，所述第一同步皮带7与所述第二同步皮带9上下间隔设置。这样可以使得第一皮带传动装置和第二皮带传动装置的配合定型结构更加合理、稳定，更加方便的对物料进行定型处理，并且产品输出也更加便捷，提高了产品质量和生产效率。优选地，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC松针剪断定型一体机，其特征在于，包括送料装置(1)、光纤检测装置(2)、剪断装置(3)、加热装置(4)和滚动输出装置，所述送料装置(1)用于输送物料，其送料出口端设有所述光纤检测装置(2)，所述光纤检测装置(2)用于检测物料定点，所述剪断装置(3)设于所述光纤检测装置(2)的检测定点处，并用于剪断物料多余松针，所述加热装置(4)设于所述剪断装置(3)远离所述光纤检测装置(2)的一侧，用于对物料金属加热，所述加热装置(4)的出料端与所述滚动输出装置的进料端连接，所述滚动输出装置用于将加热后的物料滚压定型并输出。

【技术特征摘要】
1.一种PVC松针剪断定型一体机，其特征在于，包括送料装置(1)、光纤检测装置(2)、剪断装置(3)、加热装置(4)和滚动输出装置，所述送料装置(1)用于输送物料，其送料出口端设有所述光纤检测装置(2)，所述光纤检测装置(2)用于检测物料定点，所述剪断装置(3)设于所述光纤检测装置(2)的检测定点处，并用于剪断物料多余松针，所述加热装置(4)设于所述剪断装置(3)远离所述光纤检测装置(2)的一侧，用于对物料金属加热，所述加热装置(4)的出料端与所述滚动输出装置的进料端连接，所述滚动输出装置用于将加热后的物料滚压定型并输出。2.根据权利要求1所述的PVC松针剪断定型一体机，其特征在于，所述滚动输出装置包括上下并列设置的第一皮带传动装置和第二皮带传动装置，所述第一皮带传动装置和所述第二皮带传动装置之间留有用于定型物料的间隙，所述第一皮带传动装置和所述第二皮带传动装置的进料端与所述加热装置(4)的出料端连接，且所述第一皮带传动装置和所述第二皮带传动装置均沿远离所述加热装置(4)的方向传动。3.根据权利要求2所述的PVC松针剪断定型一体机，其特征在于，还包括上下并列设置的第一滚轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦玉，
申请(专利权)人：惠州市鑫瑞基电子智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44