一种具有三维立体背景图案的手机后盖的加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种具有三维立体背景图案的手机后盖的加工工艺。本发明专利技术的加工工艺包括如下步骤：1)图案印刷：在基料的表面印刷三维立体背景图案；2)热弯成型：将经步骤1)图案印刷的材料进行热弯成型工艺处理；3)硬化处理：将经步骤2)热弯成型处理后的材料进行硬化处理；4)CNC加工：将经步骤3)硬化处理后的材料进行CNC加工切除裙边，得到所述具有三维立体背景图案的手机后盖。本发明专利技术的具有三维立体背景图案的手机后盖的加工工艺，制得的手机后盖具有良好三维立体背景图案，表面硬度达5～6H/1kg的铅笔硬度，耐磨性好，耐磨性达到为5000次/1000g以上，抗冲击性强，抗冲击性能达到0.5J以上。

Processing technology of a mobile phone rear cover with three-dimensional background pattern

The invention provides a processing technology for a mobile phone rear cover with a three-dimensional background pattern. The processing technology of the invention comprises the following steps: 1) pattern printing: printing a three-dimensional background pattern on the surface of the substrate; 2) hot bending forming: processing the material printed by the pattern by hot bending forming; 3) hardening processing: hardening the material processed by hot bending forming; 4) CNC processing: Step 3) The hardened material is processed by CNC to remove the hem, and the back cover of the mobile phone with the three-dimensional background pattern is obtained. The handset back cover has a good three-dimensional background pattern, a pencil hardness of 5-6H/1kg on the surface, a good wear resistance, a wear resistance of 5000 times/1000g, a strong impact resistance and a impact resistance of 0.5J.

【技术实现步骤摘要】
一种具有三维立体背景图案的手机后盖的加工工艺
本专利技术属于后盖加工
，涉及一种具有三维立体背景图案的手机后盖的加工工艺。
技术介绍
手机作为主流的电子消费类产品受到越来越多的人的青睐，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头，使IMD技术应运而生。IMD(英文名称：In-MoldDecoration)模内装饰技术，亦称免涂装技术。IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。与传统工艺相比，IMD技术能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性的优点。但是，人们逐渐对手机产品结构具有薄、巧、精及绚丽多变的外观效果有更高的要求，传统的注塑喷涂、平板印刷及IMD等工艺已不能完全满足消费者的期望。CN107347103A公开了一种3D手机后盖及其成型工艺，该专利技术的3D手机后盖，包括本体，本体包括玻璃后盖和PET膜，玻璃后盖采用玻璃热弯机一体热弯成型，PET膜冲切成型，PET膜处于玻璃后盖内，上述内平板部与平板部相重合，侧弯部与内侧弯部相重合，上述PET膜通过透明光学胶层与上述玻璃后盖真空贴合在一起，且上述PET膜与上述玻璃后盖相贴合的一面设有油墨图案层。本专利技术的一种3D手机后盖，由于玻璃后盖和PET膜均不会对信号造成干扰，使手机的信号较强，并能实现无线充电，适宜5G网络的应用，且玻璃具有质轻、薄、耐刮划、散热优点，使手机后盖相应具有质轻、薄、耐刮划、散热的效果，不易造成手机发热。该专利技术还公开了3D手机后盖的成型工艺，包括开料、热弯成型、表面处理、裁切、图案处理、冲孔、成型、除泡处理的步骤。但是此工艺制得的是玻璃后盖，有不耐拉伸、复杂三维结构难以实现、韧性低、抗冲击性差等缺陷。但是，现有技术中手机后盖的加工工艺中，热弯工艺处理时，板材热弯成型的型面变形度大，稳定性不佳，板材受热收缩变形，热弯轮廓度变形度难以控制，导致最终产品的外观受热弯工艺影响而变异；并且，通过印刷或其它工艺实现在板材背面的图案外观效果，易受热弯工艺中的高温高压冲击而变异。因此，研究一种具有良好三维立体背景图案的、具有优良的表面硬度、耐磨性、抗冲击性能的手机后盖的加工工艺很有必要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种具有三维立体背景图案的手机后盖的加工工艺，制得的手机后盖具有良好三维立体背景图案，表面硬度达5～6H/1kg的铅笔硬度，耐磨性好，耐磨性达到为5000次/1000g以上，抗冲击性强，抗冲击性能达到0.5J以上。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种具有三维立体背景图案的手机后盖的加工工艺，所述加工工艺包括如下步骤：1)图案印刷：在基料的表面印刷三维立体背景图案；2)热弯成型：将经步骤1)图案印刷的材料进行热弯成型工艺处理；3)硬化处理：将经步骤2)热弯成型处理后的材料进行硬化处理；4)CNC加工：将经步骤3)硬化处理后的材料进行CNC加工切除裙边，得到所述具有三维立体背景图案的手机后盖。步骤2)中，所述热弯成型工艺包括将材料加热软化、模具型腔压合、保压固型的步骤，具体过程为将材料裁切打孔后置于模具中定位，将材料加热高温软化，将模具型腔压合后保压固型，然后开启模具，将材料冷却固化，最后取出板材并检验。优选地，所述加热软化的温度为360～380℃，例如加热软化的温度为360℃、365℃、370℃、375℃、380℃；所述加热软化的时间为30～50s，例如加热软化的时间为30s、35s、40s、45s、50s。优选地，所述模具型腔压合的加压压力为10～30Kg，例如模具型腔的加压压力为10Kg、15Kg、20Kg、25Kg、30Kg；所述模具型腔压合的时间为5～10s，例如压合时间为5s、6s、7s、8s、9s、10s。优选地，所述保压固型的保压压力为10～30Kg，例如保压固型的保压压力为10Kg、15Kg、20Kg、25Kg、30Kg；所述保压固型的时间为5～10s，例如保压固型的时间为5s、6s、7s、8s、9s、10s。步骤1)中，所述基料的透光度为90％以上；优选地，所述基料为PC、PMMA中的一种或PC/PMMA的复合材料。优选地，所述PC/PMMA的复合材料为PC/PMMA复合材料或PMMA/PC/PMMA复合材料，即PC/PMMA复合材料为PC、PMMA两层材料，PMMA/PC/PMMA复合材料为PMMA、PC、PMMA三层复合材料，所述PC/PMMA的复合材料还可以为PC/PMMA/PC复合材料，即PC、PMMA、PC三层复合材料。优选地，所述基料的厚度为0.38～2mm，例如基料的厚度为0.38mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm。步骤1)中，所述印刷工艺中所用印刷油墨耐高温200℃以上，防止印刷油墨在热弯工艺的高温加热工艺时引起变形及不稳定性。优选地，所述印刷工艺中采用OPVD镀膜实现色彩印刷，本专利技术所述的OPVD镀膜为非导电真空镀膜，所述OPVD镀膜的具体工艺为：挂架→抽真空→材料预处理→离子溅射镀膜→放气。经过镀膜工艺可实现ID色彩、印刷和喷涂实现纹理图案。优选地，所述印刷工艺中采用UV胶转印或丝网印刷实现三维立体图案印刷。步骤3)中，所述硬化处理用到的硬化液的主要成分为聚氨酯丙烯酸酯和引发剂。硬化处理的具体过程为，将聚氨酯丙烯酸酯添加引发剂后浸涂于材料的表面进行硬化。优选地，所述聚氨酯丙烯酸酯和所述引发剂的质量比为100:(3～8)，例如所述聚氨酯丙烯酸酯和所述引发剂的质量比为100:3、100:4、100:5、100:6、100:7、100:8。优选地，所述引发剂为Irgacure-184或Irgacure-184和LucirinTPO的混合物，即，所述引发剂为Irgacure-184，所述引发剂为Irgacure-184和LucirinTPO的混合物。优选地，所述硬化处理的时间为10～20s，例如硬化处理的时间为10s、11s、12s、13s、14s、15s、16s、17s、18s、19s、20s。步骤1)中，所述印刷工艺中经油墨印刷后的油墨层的厚度为15～30μm，例如油墨层的厚度为15μm、16μm、17μm、18μm、19μm、20μm、21μm、22μm、23μm、24μm、25μm、26μm、27μm、28μm、29μm、30μm。步骤1)中，所述印刷工艺中经OPVD镀膜后的镀膜层的厚度为30～50nm，例如镀膜层的厚度为30nm、32nm、35nm、38nm、40nm、42nm、45nm、46nm、48nm、50nm。优选地，所述镀膜层的镀膜材料包括介质膜和金属膜。优选地，所述介质膜为含有Si、Ti、O2介质的介质膜。优选地，所述金属膜为Ag膜、Cu膜、Al膜中的一种。步骤1)中，所述印刷工艺中经UV胶转印后的UV胶层为改性丙烯酸酯胶层。优选地，所述UV胶层的厚度为5～8μm，例如UV胶层的厚度为5μm、5.5μm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有三维立体背景图案的手机后盖的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下步骤：1)图案印刷：在塑料基料的表面印刷三维立体背景图案；2)热弯成型：将经步骤1)图案印刷的材料进行热弯成型工艺处理；3)硬化处理：将经步骤2)热弯成型处理后的材料进行硬化处理；4)CNC加工：将经步骤3)硬化处理后的材料进行CNC加工切除裙边，得到所述具有三维立体背景图案的手机后盖。

【技术特征摘要】
1.一种具有三维立体背景图案的手机后盖的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下步骤：1)图案印刷：在塑料基料的表面印刷三维立体背景图案；2)热弯成型：将经步骤1)图案印刷的材料进行热弯成型工艺处理；3)硬化处理：将经步骤2)热弯成型处理后的材料进行硬化处理；4)CNC加工：将经步骤3)硬化处理后的材料进行CNC加工切除裙边，得到所述具有三维立体背景图案的手机后盖。2.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤2)中，所述热弯成型工艺包括将材料加热软化、模具型腔压合、保压固型的步骤；优选地，所述加热软化的温度为360～380℃，所述加热软化的时间为30～50s；优选地，所述模具型腔压合的加压压力为10～30Kg，所述模具型腔压合的时间为5～10s；优选地，所述保压固型的保压压力为10～30Kg，所述保压固型的时间为5～10s。3.根据权利要求1或2所述的加工工艺，其特征在于，步骤1)中，所述基料的透光度为90％以上；优选地，所述基料为PC、PMMA中的一种或PC/PMMA的复合材料；优选地，所述PC/PMMA的复合材料为PC/PMMA复合材料或PMMA/PC/PMMA复合材料；优选地，所述基料的厚度为0.38～2mm。4.根据权利要求1-3之一所述的加工工艺，其特征在于，步骤1)中，所述印刷工艺中所用印刷油墨耐高温200℃以上；优选地，所述印刷工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：许一青，齐立斌，黄超，
申请(专利权)人：昆山三景科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32