贴膜方法技术

本发明专利技术提供了一种贴膜方法，包括以下步骤：准备作业，准备贴膜设备、电子设备和保护膜组件，其中，使贴膜设备包括底座、与底座连接的光源安装结构以及安装于光源安装结构上的UV光源，使底座包括作业板，使电子设备包括显示屏，保护膜组件包括形状和大小均与显示屏匹配的保护膜；放置作业，将电子设备放置于作业板上并露出显示屏；滴胶作业，将光固胶涂覆于显示屏上并使光固胶布满显示屏；置膜作业，将保护膜放置于显示屏上，将保护膜的边缘与显示屏的边缘对齐设置；固化作业，开启UV光源，UV光源发射出光线照射布满显示屏与保护膜重叠处的光固胶以粘连保护膜和显示屏。本发明专利技术的种贴膜方法可以解决贴膜效率低的技术问题。

Coating method

The invention provides a film-pasting method, which comprises the following steps: preparing operation, preparing film-pasting equipment, electronic equipment and protective film assembly, wherein the film-pasting equipment comprises a base, a light source installation structure connected with the base, and a UV light source installed on the light source installation structure, and the base comprises a working plate to make the electronic equipment package. The protective film assembly includes a protective film whose shape and size match the display screen, a placing operation in which the electronic equipment is placed on the operation board and the display screen is exposed, a glue dropping operation in which the photofixing glue is coated on the display screen and the photofixing glue is filled with the display screen, and a placing operation in which the protective film is placed on the display screen and the protective film is exposed. The edge of the protective film is aligned with the edge of the display screen; curing operation, opening the UV light source, the UV light source emits light to illuminate the photoresist covered with the overlap of the display screen and the protective film to adhere to the protective film and the display screen. The film sticking method of the invention can solve the technical problem of low film sticking efficiency.

【技术实现步骤摘要】
贴膜方法
本专利技术属于贴膜
，尤其涉及一种贴膜方法。
技术介绍
随着信息通讯技术的发展，智能手机已经成为人们生活中必不可少的电子产品，现阶段，多数智能手机都拥有较大的显示屏，但是手机在使用过程中，其显示屏容易划伤，影响手机显示屏的显示效果及美观度，在现有技术中，一般通过手工贴膜的方式避免显示屏容易划伤的问题，但该手工贴膜的效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种贴膜方法，旨在解决现有技术中贴膜效率低的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种贴膜方法，包括以下步骤：准备作业，准备贴膜设备、电子设备和保护膜组件，其中，使所述贴膜设备包括底座、与所述底座连接的光源安装结构以及安装于所述光源安装结构上的UV光源，使所述底座包括作业板，使所述电子设备包括显示屏，所述保护膜组件包括形状和大小均与所述显示屏匹配的保护膜；放置作业，将所述电子设备放置于所述作业板上并露出所述显示屏；滴胶作业，将光固胶涂覆于所述显示屏上并使所述光固胶布满所述显示屏；置膜作业，将所述保护膜放置于所述显示屏上，将所述保护膜的边缘与所述显示屏的边缘对齐设置；固化作业，开启所述UV光源，所述UV光源发射出光线照射布满所述显示屏与所述保护膜重叠处的光固胶以粘连所述保护膜和所述显示屏。进一步地，使所述作业板向下凹陷形成凹槽，使所述凹槽内具有一用于放置所述电子设备的放置区，使所述保护膜组件包括定位导向结构，使所述定位导向结构设置于所述作业板上，使所述定位导向结构设置于所述放置区之外；在置膜作业中，所述保护膜组件先与所述定位导向结构定位导向配合，然后再将所述保护膜放置于所述显示屏以供所述保护膜的边缘与所述显示屏的边缘对齐。进一步地，使所述定位导向结构包括至少一设置于所述放置区之外并用于将所述保护膜定位导向放置至所述显示屏的定位导向柱；在置膜作业中，所述保护膜组件先与所述定位导向柱定位导向配合，然后再将所述保护膜放置于所述显示屏以供所述保护膜的边缘与所述显示屏的边缘对齐。进一步地，使所述保护膜组件还包括支撑件，使所述支撑件与所述底座滑动配合以滑动伸入或滑动退出所述放置区上方，使所述支撑件包括用于滑动支撑所述保护膜组件的支撑部，使所述支撑部具有与所述保护膜滑动接触的滑动接触面和与所述滑动接触面相交且背对设置的背对面，沿所述支撑件滑动伸入所述放置区的方向，使所述滑动接触面逐渐靠近所述背对面；在置膜作业中，先对所述支撑件施加外力，驱动所述支撑部滑动伸入所述放置区的上方，所述保护膜组件沿所述定位导向结构定位导向配合，使所述保护膜滑动至与所述滑动接触面相接，再对所述支撑件施加外力，驱动所述支撑部滑动退出所述放置区，使所述保护膜放置于所述显示屏上。进一步地，使所述滑动接触面最高点的水平高度高于所述显示屏所在的高度，使所述滑动接触面最高点的水平与所述显示屏的水平高度差大于所述保护膜的厚度，使所述滑动接触面的最低点的水平高度低于所述显示屏所在的高度；在置膜作业中，使所述保护膜先与所述滑动接触面的最高点接触，外力驱动所述支撑部滑动退出所述放置区，所述保护膜由所述滑动接触面的最高点滑向所述滑动支撑面的最低点，使所述保护膜放置于所述显示屏上。进一步地，使所述滑动接触面呈平面设置，沿所述支撑件滑动伸入所述放置区的方向，所述滑动接触面逐渐靠近所述背对面。进一步地，使所述贴膜设备还包括滴胶幕盖，使所述滴胶幕盖开设有供漏胶孔，使所述漏胶孔的空心区域为供所述光固胶通过的漏胶区域，使所述滴胶幕盖与所述底座转动连接，使所述光固胶设置于所述显示屏上之前，使所述滴胶幕盖与所述底座转动配合并盖设于所述凹槽的上方以供所述漏胶区域覆盖所述显示屏的中心点；进一步地，使所述滴胶幕盖盖设于所述显示屏的上方，使所述漏胶区域覆盖所述显示屏的中心点，再将所述光固胶由所述漏胶区域滴至所述显示屏上。进一步地，所述滴胶幕盖包括一主体板，所述漏胶孔设置于所述主体板上，所述漏胶孔沿一直线延伸设置，所述滴胶幕盖与所述底座转动配合或滑动配合以供所述主体板盖设于凹槽的上方，所述直线与放置于所述放置区内不同尺寸且具有相同长宽比的显示屏在所述主体板板面内的投影的中心点所形成的轨迹线相重合。进一步地，使所述贴膜设备还包括滴胶幕盖，使所述滴胶幕盖开设有供漏胶孔，使所述漏胶孔的空心区域为供所述光固胶通过的漏胶区域，使所述滴胶幕盖与所述底座滑动连接，使所述光固胶设置于所述显示屏上之前，使所述滴胶幕盖与所述底座滑动配合并盖设于所述凹槽的上方以供所述漏胶区域覆盖所述显示屏的中心点；在滴胶作业中，先通过外力驱动所述滴胶幕盖滑动，使所述滴胶幕盖盖设于所述显示屏的上方，使所述漏胶区域覆盖所述显示屏的中心点，再将所述光固胶由所述漏胶区域滴至所述显示屏上。进一步地，使所述贴膜设备还包括转动连接结构，所述滴胶幕盖包括主体板以及与所述主体板固定连接的安装框，所述漏胶孔开设于所述主体板上，所述转动连接结构包括同轴设置的两转动销，所述转动销的一端与所述安装框固定连接另一端与所述底座转动连接，或者所述转动销的一端与所述底座固定连接而另一端与所述安装框转动连接。本专利技术相对于现有技术的技术效果是：固化作业后，保护膜与所述显示屏粘连，所述贴膜设备可以将所述保护膜快速地贴装至所述显示屏上，进而避免所述显示屏被划伤，所述UV光源发出的光线光照射所述光固胶使所述光固胶能够快速固化，与现有技术中的手工贴膜相比，大大地提高了所述保护膜贴装至所述显示屏上的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的贴膜设备的立体图分解图。图2是本专利技术实施例提供的贴膜设备的立体图。图3是本专利技术实施例提供的连接组件的立体图。图4是本专利技术实施例提供的滴胶幕盖的结构示意图。图5是本专利技术实施例提供的支撑部的结构示意图。图6是本专利技术实施例提供的控制系统与UV光源的结构示意图。图7是本专利技术实施例提供的保护膜组件的结构示意图。图8是本专利技术实施例提供的贴膜流程图。附图标记说明：具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜方法，其特征在于，包括以下步骤：准备作业，准备贴膜设备、电子设备和保护膜组件，其中，使所述贴膜设备包括底座、与所述底座连接的光源安装结构以及安装于所述光源安装结构上的UV光源，使所述底座包括作业板，使所述电子设备包括显示屏，所述保护膜组件包括形状和大小均与所述显示屏匹配的保护膜；放置作业，将所述电子设备放置于所述作业板上并露出所述显示屏；滴胶作业，将光固胶涂覆于所述显示屏上并使所述光固胶布满所述显示屏；置膜作业，将所述保护膜放置于所述显示屏上，将所述保护膜的边缘与所述显示屏的边缘对齐设置；固化作业，开启所述UV光源，所述UV光源发射出光线照射布满所述显示屏与所述保护膜重叠处的光固胶以粘连所述保护膜和所述显示屏。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜方法，其特征在于，包括以下步骤：准备作业，准备贴膜设备、电子设备和保护膜组件，其中，使所述贴膜设备包括底座、与所述底座连接的光源安装结构以及安装于所述光源安装结构上的UV光源，使所述底座包括作业板，使所述电子设备包括显示屏，所述保护膜组件包括形状和大小均与所述显示屏匹配的保护膜；放置作业，将所述电子设备放置于所述作业板上并露出所述显示屏；滴胶作业，将光固胶涂覆于所述显示屏上并使所述光固胶布满所述显示屏；置膜作业，将所述保护膜放置于所述显示屏上，将所述保护膜的边缘与所述显示屏的边缘对齐设置；固化作业，开启所述UV光源，所述UV光源发射出光线照射布满所述显示屏与所述保护膜重叠处的光固胶以粘连所述保护膜和所述显示屏。2.如权利要求1所述的贴膜方法，其特征在于，使所述作业板向下凹陷形成凹槽，使所述凹槽内具有一用于放置所述电子设备的放置区，使所述保护膜组件包括定位导向结构，使所述定位导向结构设置于所述作业板上，使所述定位导向结构设置于所述放置区之外；在置膜作业中，所述保护膜组件先与所述定位导向结构定位导向配合，然后再将所述保护膜放置于所述显示屏以供所述保护膜的边缘与所述显示屏的边缘对齐。3.如权利要求2所述的贴膜方法，其特征在于，使所述定位导向结构包括至少一设置于所述放置区之外并用于将所述保护膜定位导向放置至所述显示屏的定位导向柱；在置膜作业中，所述保护膜组件先与所述定位导向柱定位导向配合，然后再将所述保护膜放置于所述显示屏以供所述保护膜的边缘与所述显示屏的边缘对齐。4.如权利要求2或3所述的贴膜方法，其特征在于，使所述保护膜组件还包括支撑件，使所述支撑件与所述底座滑动配合以滑动伸入或滑动退出所述放置区上方，使所述支撑件包括用于滑动支撑所述保护膜组件的支撑部，使所述支撑部具有与所述保护膜滑动接触的滑动接触面和与所述滑动接触面相交且背对设置的背对面，沿所述支撑件滑动伸入所述放置区的方向，使所述滑动接触面逐渐靠近所述背对面；在置膜作业中，先对所述支撑件施加外力，驱动所述支撑部滑动伸入所述放置区的上方，所述保护膜组件沿所述定位导向结构定位导向配合，使所述保护膜滑动至与所述滑动接触面相接，再对所述支撑件施加外力，驱动所述支撑部滑动退出所述放置区，使所述保护膜放置于所述显示屏上。5.如权利要求4所述的贴膜方法，其特征在于，使所述滑动接触面最高点的水平高度高于所述显示屏所在的高度，使所述滑动接触面最高点的水平与所述显示屏的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁肇飞，
申请(专利权)人：深圳市康成泰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44