双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组制造技术

本发明专利技术提供一种双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，包括双螺杆特高扭矩齿轮箱、分体组合机筒、组合螺杆，组合螺杆包括两根结构相同、直径相同的螺杆，组合螺杆的两根轴杆分别与双螺杆特高扭矩齿轮箱的两根输出轴连接，两组组合螺杆外侧分别设有与其配合的两组分体组合机筒。本发明专利技术优化了现有技术，可以同时提供双壁波纹管内层和外层塑料材料，结构简单，塑化效果好，省去了造粒过程，可直接使用粒料或粉料生产双壁波纹管的双螺杆塑料挤出机组，使得双壁波纹管的塑化质量得到了大幅度提高，管材生产成本得到显著降低，管材质量得到大幅提高。

Co rotating parallel twin screw extruder for double wall corrugated pipe

The invention provides a co-rotating parallel twin-screw plastic extruder for double-wall corrugated pipe, which comprises a twin-screw ultra-high torque gear box, a split combination barrel and a combination screw. The combination screw comprises two screws with the same structure and the same diameter, and the two axle rods of the combination screw are respectively transported with the two axle rods of the twin-screw ultra-high torque gear box. The outer part of the two groups of combined screws is respectively provided with two components combined cylinder. The present invention optimizes the existing technology and can simultaneously provide the inner and outer plastic materials of double-wall bellows. The structure is simple, the plasticizing effect is good, and the granulating process is omitted. The double-screw plastic extruder for producing double-wall bellows can be directly made of granules or powders, thus greatly improving the plasticizing quality of the double-wall bellows. The cost of pipe production has been significantly reduced, and the quality of pipes has been greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组
本专利技术属于塑料波纹管制造领域，特别涉及一种双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组。
技术介绍
目前，市场上绝大多数聚烯烃双壁塑料波纹管生产普遍采用单螺杆塑料挤出机，部分采用锥形异向双螺杆塑料挤出机，或者采用单组同向双螺杆塑料挤出机。用单螺杆塑料挤出机生产聚烯烃双壁塑料波纹管，缺点是，能耗高，配方适应力差，不能用粉料直接生产，必须采用粒料。锥形异向双螺杆塑料挤出机可用粉料直接生产，缺点是，结构复杂，螺杆长径比受限制(相应的产量就会受限制)，采用粒料直接生产对螺杆损坏大。螺杆使用寿命会大大降低，而且由于螺杆长径比短，塑化效果差。采用单组同向双螺杆塑料挤出机缺点是只有一个塑料挤出机头用于生产，不能满足同时生产双壁塑料波纹管内外壁的条件，造价过高。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种省去了造粒过程，可直接使用粒料或粉料生产双壁波纹管的双螺杆塑料挤出机组，提高双壁波纹管的塑化质量，降低生产成本。本专利技术采用的技术方案是：一种双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，包括双螺杆特高扭矩齿轮箱、分体组合机筒、组合螺杆，组合螺杆包括两根结构相同、直径相同的螺杆，组合螺杆的两根轴杆分别与双螺杆特高扭矩齿轮箱的两根输出轴连接，两组组合螺杆外侧分别设有与其配合的两组分体组合机筒。分体组合机筒从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱处依次由一个高耐磨闭口机筒、三个普通闭口机筒、一个“C”型开口机筒、三个高耐磨闭口机筒、一个普通闭口机筒和一个“C”型开口机筒组合通过螺钉连接。“C”型开口机筒为内镶镍基合金套，普通闭口机筒材质为内浇注镍基合金，高耐磨闭口机筒为整体SKD11。不同部位结构和材质的不同，目的是为了在保证使用寿命的前提下降低成本。两组组合螺杆的螺杆直径不同，其中一组组合螺杆的螺杆直径比另一组组合螺杆的螺杆直径粗。组合螺杆的长径比为40:1，最高转速为700r/min。该机组采用一步法(粒料+粉料)直接生产，主要用于生产直径为200mm-800mm的聚烯烃双壁波纹管。其中，直径较粗的螺杆用于生产双壁波纹管的外壁，直径较细的螺杆用于生产双壁波纹管的内壁。组合螺杆采用组合式结构，从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱方向由塑化计量段、混炼段和输送段组合构成。从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱方向，塑化计量段外侧配合一个高耐磨闭口机筒、三个普通闭口机筒、一个“C”型开口机筒，混炼段外侧配合两个高耐磨闭口机筒，输送段外侧配合一个高耐磨闭口机筒、一个普通闭口机筒和一个“C”型开口机筒。从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱方向，所述组合螺杆直径较粗的一组螺杆的塑化计量段模块的型号依次为三个SF80/80、七个SF96/96、四个SF128/128，混炼段模块的型号依次为DG10、90°/5/56、60°/4/56、45°/5/72、72/72、二个45°/5/56、45°/5/72、72/72、45°/5/56、30°/7/72，输送段模块的型号依次为72/72、三个96/96、112/56SKG、三个112/112SK、56/56A。从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱方向，所述组合螺杆直径较细的一组螺杆的塑化计量段模块的型号依次为二个SF56/56、五个SF72/72、四个SF88/88、三个SF112/112，混炼段模块的型号依次为DG10、90°/5/56、60°/4/44、45°/5/56、56/56、90°/5/56、45°/5/44、45°/5/56、二个56/56、45°/5/72、30°/7/72，输送段模块的型号依次为三个56/56、64/64、88/44SKG、三个88/88SK、44/44A。本专利技术的有益效果是，优化了现有技术，可以同时提供双壁波纹管内层和外层塑料材料，结构简单，螺杆转速高、长径比长，塑化效果好，省去了造粒过程，可直接使用粒料或粉料生产双壁波纹管的双螺杆塑料挤出机组，使得双壁波纹管的塑化质量得到了大幅度提高，管材生产成本得到显著降低，管材质量得到大幅提高。附图说明附图1为双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机示意图。附图2为双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机主要结构俯视图。附图3为组合机筒组合结构示意图。附图4为组合螺杆结构示意图。附图标记：1-双螺杆特高扭矩齿轮箱2-分体组合机筒3-组合螺杆4-“C”型开口机筒5-普通闭口机筒6-高耐磨闭口机筒7-输送段8-混炼段9-塑化计量段具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步解释。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、图2，本专利技术为一种双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，包括双螺杆特高扭矩齿轮箱1、分体组合机筒2、组合螺杆3，组合螺杆3包括两根结构相同、直径相同的螺杆，组合螺杆3的两根轴杆分别与双螺杆特高扭矩齿轮箱1的两根输出轴连接，两组组合螺杆3外侧分别设有与其配合的两组分体组合机筒2。如图3，是本专利技术实施例的一种分体组合机筒2的组合结构，分体组合机筒2从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱1处依次由一个高耐磨闭口机筒6、三个普通闭口机筒5、一个“C”型开口机筒4、三个高耐磨闭口机筒6、一个普通闭口机筒5和一个“C”型开口机筒4组合通过螺栓连接。“C”型开口机筒4为内镶镍基合金套，普通闭口机筒5材质为内浇注镍基合金，高耐磨闭口机筒6为整体SKD11。不同部位结构和材质的不同，目的是为了在保证使用寿命的前提下降低成本。组合螺杆3的长径比为40:1，最高转速为700r/min。两组组合螺杆3的螺杆直径不同，其中一组组合螺杆3的螺杆直径比另一组组合螺杆3的螺杆直径粗。本实施例中组合螺杆3的螺杆直径分别为72mm和65mm。该机组采用一步法(粒料+粉料)直接生产，主要用于生产直径为200mm-800mm的聚烯烃双壁波纹管。其中，直径为72mm的螺杆用于生产双壁波纹管的外壁，直径为65mm的螺杆用于生产双壁波纹管的内壁。组合螺杆3采用组合式结构，从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱1方向由塑化计量段9、混炼段8和输送段7组合构成。其中，输送段7为n个不同规格的螺纹模块组成，混炼段8为n不同角度的阶梯模块和不同规格的螺纹模块组合组成，塑化计量段9为n个不同规格的螺纹模块组成。从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱1方向，塑化计量段9外侧配合一个高耐磨闭口机筒6、三个普通闭口机筒5、一个“C”型开口机筒4，混炼段8外侧配合两个高耐磨闭口机筒6，输送段7外侧配合一个高耐磨闭口机筒6、一个普通闭口机筒5和一个“C”型开口机筒4。如图4，是本专利技术实施例的一种组合螺杆3的组合结构，从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱1方向，组合螺杆3直径为72mm的一组螺杆的塑化计量段9模块的型号依次为三个SF80/80、七个SF96/96、四个SF128/128，混炼段8模块的型号依次为DG10、90°/5/56、60°/4/56、45°/5/72、72/72、二个45°/5/56、45°/5/72、72/72、45°/5/56、30°/7/72，输送段7模块的型号依次为72/72、三个96/96、112/56SKG、三个112/112SK、56/56A。从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱1方向，组合螺杆3直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，包括双螺杆特高扭矩齿轮箱(1)、分体组合机筒(2)、组合螺杆(3)，其特征在于：组合螺杆(3)包括两根结构相同、直径相同的螺杆，组合螺杆(3)的两根轴杆分别与双螺杆特高扭矩齿轮箱(1)的两根输出轴连接，两组组合螺杆(3)外侧分别设有与其配合的两组分体组合机筒(2)。

【技术特征摘要】
2018.03.26 CN 20181024995781.一种双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，包括双螺杆特高扭矩齿轮箱(1)、分体组合机筒(2)、组合螺杆(3)，其特征在于：组合螺杆(3)包括两根结构相同、直径相同的螺杆，组合螺杆(3)的两根轴杆分别与双螺杆特高扭矩齿轮箱(1)的两根输出轴连接，两组组合螺杆(3)外侧分别设有与其配合的两组分体组合机筒(2)。2.根据权利要求1所述双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，其特征在于：所述分体组合机筒(2)从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱(1)处依次由一个高耐磨闭口机筒(6)、三个普通闭口机筒(5)、一个“C”型开口机筒(4)、三个高耐磨闭口机筒(6)、一个普通闭口机筒(5)和一个“C”型开口机筒(4)组装并通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，其特征在于：所述组合螺杆(3)采用组合式结构，从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱(1)方向由塑化计量段(9)、混炼段(8)和输送段(7)组合构成。4.根据权利要求1所述双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，其特征在于：所述两组组合螺杆(3)的螺杆直径不同。5.根据权利要求1所述双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，其特征在于：所述组合螺杆(3)的长径比为40:1，最高转速为700r/min。6.根据权利要求3所述双壁波纹管用同向平行双螺杆塑料挤出机组，其特征在于：从挤出口至双螺杆特高扭矩齿轮箱(1)方向，塑化计量段(9)外侧配合一个高耐磨闭口机...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞洋，徐兰，
申请(专利权)人：大连三垒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21