一种真空陶瓷坯体喷釉生产线制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷生产领域的设备，名称是一种真空陶瓷坯体喷釉生产线，包括输送带，按照陶瓷坯体运行的方向是从后至前的方向，在输送带的中间安装喷釉装置，喷釉装置可以完成对陶瓷坯体的喷釉；其特征是：所述的喷釉装置的后面安装一个真空室，所述的真空室连接抽气装置，所述的真空室具有门，所述的真空室里面具有第一加热射灯，第一加热射灯照着真空室内部，所述的喷釉装置后面安装有第二加热射灯，第二加热射灯照着输送带喷釉装置前面的输送带，这样的陶瓷坯体喷釉生产线具有形成的釉面和坯体结合力较强、釉面稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空陶瓷坯体喷釉生产线
本专利技术涉及陶瓷生产领域的设备，具体地说是涉及陶瓷坯体喷釉生产线。
技术介绍
陶瓷坯体喷釉生产线包括输送带，按照陶瓷坯体运行的方向是从后至前的方向，在输送带的中间安装喷釉装置，喷釉装置可以完成对陶瓷坯体的喷釉；现有技术中，在喷釉装置的前面没有对坯体进行抽真空的设置，这样，陶瓷坯体内部的喷釉就是在和外面压力平衡的条件下进行的，这样就存在这釉面和坯体之间结合不紧密的缺点，导致了釉面容易脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述缺点，提供一种形成的釉面和坯体结合力较强、釉面稳定的陶瓷坯体喷釉生产线——真空陶瓷坯体喷釉生产线。本专利技术的目的是这样实现的：一种真空陶瓷坯体喷釉生产线，包括输送带，按照陶瓷坯体运行的方向是从后至前的方向，在输送带的中间安装喷釉装置，喷釉装置可以完成对陶瓷坯体的喷釉；其特征是：所述的喷釉装置的后面安装一个真空室，所述的真空室连接抽气装置，所述的真空室具有门。进一步地讲，所述的真空室里面具有第一加热射灯，第一加热射灯照着真空室内部。进一步地讲，所述的喷釉装置后面安装有第二加热射灯，第二加热射灯照着输送带喷釉装置前面的输送带。本专利技术的有益效果是：这样的陶瓷坯体喷釉生产线具有形成的釉面和坯体结合力较强、釉面稳定的优点；所述的真空室里面具有第一加热射灯，所述的喷釉装置后面安装有第二加热射灯，具有上述效果更佳的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1、输送带2、喷釉装置3、真空室4、抽气装置5、门6、第一加热射灯7、第二加热射灯8、坯体。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如图1所示，一种真空陶瓷坯体喷釉生产线，包括输送带1，按照陶瓷坯体运行的方向是从后至前的方向，图中箭头的方向是从后至前的方向，在输送带的中间安装喷釉装置2，喷釉装置可以完成对陶瓷坯体的喷釉；其特征是：所述的喷釉装置的后面安装一个真空室3，所述的真空室连接抽气装置4，所述的真空室具有门5。本专利技术使用时，将坯体8放置在真空室内进行抽真空，由于坯体内具有许多毛细管和空穴，毛细管和空穴里面有气体，将坯体放置在真空室后可以排出这些气体，由于真空室和喷釉装置很近，然后将坯体从真空室内取出进行喷釉，这个过程时间很短，坯体内的毛细管和空穴还是负压，所喷的釉浆就有部分渗透到坯体里面，釉浆和坯体结合紧密，达到本专利技术的目的。进一步地讲，所述的真空室里面具有第一加热射灯6，第一加热射灯照着真空室内部。这样喷釉时坯体温度较高，加快釉浆中水分的蒸发，减少釉绺形成，有利于釉层表面质量的提高。进一步地讲，所述的喷釉装置后面安装有第二加热射灯7，第二加热射灯照着输送带喷釉装置前面的输送带。这样在喷釉后釉浆干燥更快，有利于釉层表面质量的提高。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空陶瓷坯体喷釉生产线，包括输送带，按照陶瓷坯体运行的方向是从后至前的方向，在输送带的中间安装喷釉装置，喷釉装置可以完成对陶瓷坯体的喷釉；其特征是：所述的喷釉装置的后面安装一个真空室，所述的真空室连接抽气装置，所述的真空室具有门。

【技术特征摘要】
1.一种真空陶瓷坯体喷釉生产线，包括输送带，按照陶瓷坯体运行的方向是从后至前的方向，在输送带的中间安装喷釉装置，喷釉装置可以完成对陶瓷坯体的喷釉；其特征是：所述的喷釉装置的后面安装一个真空室，所述的真空室连接抽气装置，所述的真空室具有门。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，
申请(专利权)人：长葛市金福祥金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41