塑料注塑机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料注塑机进料装置，设置在注塑机上，包括进料斗和设置在进料斗下侧与注塑机连接在一起的干燥机，其技术方案要点是所述进料斗上连接有储料斗和用于将已经进行碎料处理的废料重新添加到进料斗中的废料回收斗，所述进料斗的内部设置有斜向布置的滑板，所述滑板整体呈环型，所述滑板的外圈与进料斗内壁固定连接且内圈上固定连接有朝向进料斗出料口方向的导管，所述导管上连接有利用风力清理塑料原料的清理组件。本实用新型专利技术解决了现有注塑机使用的塑料颗粒上很容易附着一些细小的粉尘，在将这些带有粉尘的塑料颗粒进行加热并注入模具型腔后，制作出的塑料制品会受到粉尘的影响的问题。

Feeding device for plastic injection molding machine

The utility model discloses a feeding device of a plastic injection molding machine, which is arranged on the injection molding machine, including a feeding hopper and a dryer connected with the injection molding machine at the lower side of the feeding hopper. The technical scheme essentials are that the feeding hopper is connected with a storage hopper and the waste material which has been crushed is added to the feeding hopper again. The outer ring of the skateboard is fixedly connected with the inner wall of the feeding hopper, and the inner ring is fixedly connected with a conduit toward the inlet and outlet of the feeding hopper. The conduit is connected with a cleaning group for cleaning plastic raw materials by means of wind force. Piece. The utility model solves the problem that some fine dust is easily attached to the plastic particles used by the existing injection molding machine, and the plastic products produced will be affected by the dust after the plastic particles with dust are heated and injected into the mold cavity.

【技术实现步骤摘要】
塑料注塑机进料装置
本技术涉及注塑设备领域，特别涉及一种塑料注塑机进料装置。
技术介绍
塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机通常使用人工加料的方式进行加料，在进行加料时，工作人员站在用于增加高度的支架上，然后在将成袋的塑料原料倒入储料斗中，塑料原料通过储料斗的出料口将原料输送给进料斗，然后原料通过进料斗进入将塑料原料进行干燥的干燥机，塑料原料经过干燥机进入注塑机，注塑机再将原料进行加热，并将其注入模具型腔，完成塑料制品的制作。但是现有的注塑机使用的原料一般为塑料颗粒，塑料颗粒上很容易附着一些细小的粉尘，在将这些带有粉尘的塑料颗粒进行加热并注入模具型腔后，制作出的塑料制品会受到粉尘的影响，使得塑料制品的表面出现粘接的粉尘，对制作出的塑料成品造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料注塑机进料装置，它通过对现有的进料装置进行改进，对塑料颗粒上附着的粉尘进行清理，使得粉尘对于塑料制品的影响更低。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料注塑机进料装置，设置在注塑机上，包括进料斗和设置在进料斗下侧与注塑机连接在一起的干燥机，所述进料斗上连接有储料斗和用于将已经进行碎料处理的废料重新添加到进料斗中的废料回收斗，所述进料斗的内部设置有斜向布置的滑板，所述滑板整体呈环型，所述滑板的外圈与进料斗内壁固定连接且内圈上固定连接有朝向进料斗出料口方向的导管，所述导管上连接有利用风力清理塑料原料的清理组件。通过采用上述技术方案，先将高压风机启动，然后工作人员站在用于增加高度的支架上，再将成袋的塑料原料倒入储料斗中，塑料原料通过储料斗的出料口将原料输送给进料斗。进入进料斗中的塑料原料沿着设置在进料斗中的滑板下滑，滑到导管中，沿着导管进入清理组件，在重力的作用下，塑料原料下滑道进料斗的出口处，进而流入干燥机中，并将与塑料原料分离的粉尘排出，使得进料斗完成塑料原料与粉尘的分离，而且进入干燥机中的塑料原料受到清理组件的清理，不会有粉尘附着在塑料原料上，使得塑料原料制造出的塑料制品在制造时不会受到粉尘的影响。在进料斗上还设置有废料回收斗，在注塑机中使用的废料经过碎料处理后在倒入废料回收斗中，使得便于废料的再利用，而且废料也经过清理组件的清理，使得废料上附着的粉尘也能方便的进行分离。通过对现有的进料装置进行改进，对塑料颗粒上附着的粉尘进行清理，使得粉尘对于塑料制品的影响更低。本技术进一步设置为：所述清理组件包括与导管远离滑板内圈的一端连通的进风管，所述进风管穿设在进料斗上，所述进风管一端穿入进料斗中，另一端连接有高压风机，所述进风管穿入进料斗中的一端上连接有搅动件，所述搅动件固定连接在进料斗的内壁上，且搅动件上连接有出风管，所述出风管的一端与搅动件连接，另一端穿出进料斗。通过采用上述技术方案，进入进料斗中的塑料原料沿着设置在进料斗中的滑板下滑，滑到导管中，沿着导管流入进风管，而且先打开高压风机，使得进风管与导管的连接处的空气受到高压风机的吹动，气压降低，使得滑板上的塑料原料进入导风管更快，在进风管中的风力的吹动下，进入搅动件中，风吹着塑料原料在搅动件中进行旋转，在重力的作用下，塑料原料下滑道进料斗的出口处，进而流入干燥机中，使得进料斗完成塑料原料与粉尘的分离，而且进入干燥机中的塑料原料受到清理组件的清理，不会有粉尘附着在塑料原料上，并将与塑料原料分离的粉尘排出，使得塑料原料制造出的塑料制品在制造时不会受到粉尘的影响。本技术进一步设置为：所述搅动件包括与进风管和出风管连接在一起的搅动斗、设置在搅动斗中的两个凹陷侧对应在一起且错位布置的弧形长板以及连接在两个弧形长板的长度方向上的筛网，所述搅动斗与出风管连接在一起，且出风管与搅动斗连接处位于两个弧形长板的内侧，所述筛网上的通孔小于塑料原料。通过采用上述技术方案，进入进料斗中的塑料原料沿着设置在进料斗中的滑板下滑，滑到导管中，沿着导管流入进风管，在进风管中的风力的吹动下，进入搅动件中，风吹着塑料原料在搅动件中进行旋转，将塑料原料上的灰尘在风力的吹动下与塑料原料分离开，而塑料原料在风力的吹动下贴合在搅动斗的内壁上，受到筛网的阻碍，使得塑料原料不会进入两个错位布置的弧形长板中，随着塑料原料的越来越多在搅动斗的内壁上积累的塑料原料越来越重，在重力的作用下，塑料原料下滑道进料斗的出口处，进而流入干燥机中，而且在搅动斗中与塑料原料分离开的粉尘随着风吹的方向通过筛网，进入两个弧形长板之间的出风口与搅动斗的连接处，在经由出风口排出，使得进料斗完成塑料原料与粉尘的分离，而且进入干燥机中的塑料原料受到清理组件的清理，不会有粉尘附着在塑料原料上，使得塑料原料制造出的塑料制品在制造时不会受到粉尘的影响。本技术进一步设置为：所述导管与进风管的连接处设置倾斜布置的挡板。通过采用上述技术方案，挡板对进风管吹来的风进行阻碍，减小吹来的风将导管中落下的塑料原料吹回导管。本技术进一步设置为：所述导管中设置有与导管内壁固定连接的螺旋折流板。通过采用上述技术方案，在导管中设置有与导管内壁固定连接的螺旋折流板，对进风管吹来的风进一步阻挡，既使得导管不会对塑料原料的下滑造成影响，也使得对于进风管吹来的风进一步阻挡，使得进风管中的风不会吹进导管。本技术进一步设置为：所述进风管与搅动件上的搅动斗的连接处斜向布置。通过采用上述技术方案，将进风管与搅动斗的连接处设置为倾斜布置，使得进入搅动斗中的风向为倾斜的，使得塑料原料在搅动斗中更容易随着风进行旋转，使得粉尘更容易与塑料原料分离。本技术进一步设置为：两个弧形长板远离与搅动斗连接的一端连接在一起将两个弧形长板封闭。通过采用上述技术方案，将两个弧形长板远离与搅动斗连接的一侧连接在一起并将这一侧设置为封闭的，使得在搅动件中搅动的塑料原料不会进入两个弧形长板的中间，防止塑料原料进入出风管，造成浪费。本技术进一步设置为：所述出风管穿出进料斗的一端连接有抽风机。通过采用上述技术方案，在出风管穿出进料斗的一端连接有抽风机，对于搅动斗中的风进行抽出，使得搅动斗中的塑料原料在随着风进行旋转时，塑料原料转动的更快，更容易与粉尘分离，而且分离出的粉尘受到抽风机的吸力，使得更为方便的排出搅动斗。本技术进一步设置为：所述进风管位于出风管的下侧。通过采用上述技术方案，将进风口设置在出风口的下侧，使得搅动斗中的塑料原料受到的风的转动方向是由下向上的，使得塑料原料在搅动斗中的转动时间更长，在重力的作用下落下时还会受到风的吹动，使得塑料原料与粉尘的分离更为彻底。本技术进一步设置为：所述储料斗上设置有吸料机，所述吸料机包括吸料主机、连接在储料斗上的进料管与负压管，所述负压管的一端连接在储料斗上，另一端连接在吸料主机上。通过采用上述技术方案，在加料时，将吸料机打开，使得塑料原料在吸料机的作用下流入进储料斗，通过设置吸料机，使得工作人员加料时更为方便，不需要在站在高处进行加料的工作，使得工作人员的加料工作更为安全。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑机进料装置，设置在注塑机上，包括进料斗（1）和设置在进料斗（1）下侧与注塑机连接在一起的干燥机（2），其特征在于：所述进料斗（1）上连接有储料斗（3）和用于将已经进行碎料处理的废料重新添加到进料斗（1）中的废料回收斗（4），所述进料斗（1）的内部设置有斜向布置的滑板（5），所述滑板（5）整体呈环型，所述滑板（5）的外圈与进料斗（1）内壁固定连接且内圈上固定连接有朝向进料斗（1）出料口方向的导管（6），所述导管（6）上连接有利用风力清理塑料原料的清理组件（7）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机进料装置，设置在注塑机上，包括进料斗（1）和设置在进料斗（1）下侧与注塑机连接在一起的干燥机（2），其特征在于：所述进料斗（1）上连接有储料斗（3）和用于将已经进行碎料处理的废料重新添加到进料斗（1）中的废料回收斗（4），所述进料斗（1）的内部设置有斜向布置的滑板（5），所述滑板（5）整体呈环型，所述滑板（5）的外圈与进料斗（1）内壁固定连接且内圈上固定连接有朝向进料斗（1）出料口方向的导管（6），所述导管（6）上连接有利用风力清理塑料原料的清理组件（7）。2.根据权利要求1所述的塑料注塑机进料装置，其特征在于：所述清理组件（7）包括与导管（6）远离滑板（5）内圈的一端连通的进风管（71），所述进风管（71）穿设在进料斗（1）上，所述进风管（71）一端穿入进料斗（1）中，另一端连接有高压风机（72），所述进风管（71）穿入进料斗（1）中的一端上连接有搅动件（73），所述搅动件（73）固定连接在进料斗（1）的内壁上，且搅动件（73）上连接有出风管（74），所述出风管（74）的一端与搅动件（73）连接，另一端穿出进料斗（1）。3.根据权利要求2所述的塑料注塑机进料装置，其特征在于：所述搅动件（73）包括与进风管（71）和出风管（74）连接在一起的搅动斗（731）、设置在搅动斗（731）中的两个凹陷侧对应在一起且错位布置的弧形长板（732）以及连接在两个弧形长板（732...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，
申请(专利权)人：常州市同裕塑件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32