一种塑料软管直径调整定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料软管直径调整定型装置，包括基座，还包括依次设置的烘烤箱、直径调整机构、冷却机构以及裁切机构，所述直径调整机构位于所述烘烤箱出料口一侧，所述直径调整机构包括第一调整孔和第二调整孔，所述第一调整孔相对于所述第二调整孔靠近所述烘烤箱出料口设置，所述第一调整孔的直径小于所述第二调整孔直径。该塑料软管直径调整定型装置能够快速对软管进行调节定型，保证其直径均匀性。

A diameter adjusting and setting device for plastic hose

The utility model provides a plastic hose diameter adjusting and setting device, including a base, a baking oven, a diameter adjusting mechanism, a cooling mechanism and a cutting mechanism arranged in turn. The diameter adjusting mechanism is located at one side of the baking oven outlet, and the diameter adjusting mechanism comprises a first adjusting hole and a second adjusting hole. The diameter of the first adjustment hole is smaller than the diameter of the second adjustment hole, and the first adjustment hole is close to the oven outlet with respect to the second adjustment hole. The plastic hose diameter adjusting and fixing device can quickly adjust and fix the hose to ensure its diameter uniformity.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料软管直径调整定型装置
本技术涉及塑料软管加工
，尤其涉及一种塑料软管直径调整定型装置。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。换热器中的氟塑料换热管具有强耐腐蚀性，管道数量多、长度大，需保证其直径均匀，以减小内部液体流动过程中的阻力。对于直径较小的管道，保证直径一致性、快速调整定型是一个重要问题。
技术实现思路
本技术提供了一种塑料软管直径调整定型装置，能够快速对软管进行调节定型，保证其直径均匀性。为了达到所述目的，本技术采用如下技术方案：一种塑料软管直径调整定型装置，包括基座，其特征在于：还包括依次设置的烘烤箱、直径调整机构、冷却机构以及裁切机构，所述直径调整机构位于所述烘烤箱出料口一侧，所述直径调整机构包括第一调整孔和第二调整孔，所述第一调整孔相对于所述第二调整孔靠近所述烘烤箱出料口设置，所述第一调整孔的直径小于所述第二调整孔直径。作为一种优选，所述直径调整机构还包括支架和可拆卸设置在所述支架上的直径调整件，所述直径调整件包括所述第一调整孔和所述第二调整孔。作为一种优选，所述第一调整孔和所述第二调整孔侧表面端部设有圆角。作为一种优选，所述冷却机构包括冷却风机以及出风口，所述出风口沿平行于所述第二调整孔径向方向延伸。作为一种优选，所述烘烤箱入料口一侧设置有第一限位件，所述第一限位件包括并排设置的限位滑轮。作为一种优选，所述冷却机构与所述裁切机构之间设有第二限位件，所述第二限位件包括两个可相对移动的底座，所述底座上设置有滑轮，两个所述底座上的所述滑轮的轮槽相对设置。作为一种优选，所述基座上设有滑轨，所述底座设置在所述滑轨上并通过丝杆连接机构驱动所述基座移动。作为一种优选，所述裁切机构包括水平导轨、沿所述水平导轨平移的安装座，所述安装座上设有竖直导轨，所述竖直导轨上设置有裁切刀。作为一种优选，穿过所述安装座设有传动丝杆，所述安装座侧部设有驱动所述丝杆转动的电机。作为一种优选，所述裁切机构一侧设有存料架。综上，与现有技术相比，本技术的优点在于：第一调整孔与第二调整孔配合，保证了管径的均匀性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第二限位件的结构示意图；图3是裁切机构结构示意图；图4是调整件结构示意图。图中的标号如下：1．基座，2．烘烤箱，3．直径调整机构，31．直径调整件，311．第一调整孔，312．第二调整孔，32．支架，4．冷却机构，5．裁切机构，51．水平导轨，52．安装座，53．竖直导轨，54．裁切刀，55．传动丝杆，6．第一限位件，61．滚轴，7．第二限位件，71．滑轨，72．底座，73．滑轮，8．存料架。具体实施方式下面结合附图中实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示的一种塑料软管直径调整定型装置，包括基座1，其特征在于：还包括依次设置的烘烤箱2、直径调整机构3、冷却机构4以及裁切机构5，直径调整机构3位于烘烤箱2出料口一侧，直径调整机构3包括第一调整孔311和第二调整孔312，第一调整孔311相对于第二调整孔312靠近烘烤箱2出料口设置，第一调整孔311的直径小于第二调整孔312直径。第一调整孔311与第二调整孔312配合，保证了管径的均匀性。加热后的软管经过第一调整孔311调整后直径略微反弹，经过第二调整孔312修正后温度大大降低，并保持所需的直径。直径调整机构3还包括支架32和可拆卸设置在支架32上的直径调整件31，直径调整件31包括第一调整孔311和第二调整孔312。直径调整件31通过螺丝固定在支架32上，可更换不同孔径的调整件以适应不同需要。第一调整孔311和第二调整孔312侧表面端部设有圆角，避免对软管造成损伤。冷却机构4包括冷却风机以及出风口，出风口沿平行于第二调整孔312径向方向延伸。出风口朝上设置，软管平行于出风口的延伸方向从出风口上端经过。烘烤箱2入料口一侧设置有第一限位件6，第一限位件6包括并排设置的限位滑轮，软管穿过两排限位滑轮之间，限位滑轮起到引导软管活动方向以及限制其垂向位置的作用。冷却机构4与裁切机构5之间设有第二限位件7，第二限位件7包括两个可相对移动的底座72，底座72上设置有滑轮73，两个底座72上的滑轮73的轮槽相对设置。通过调节底座72间的相对位置，实现对软管的夹紧并驱动软管移动。基座1上设有滑轨71，底座72设置在滑轨71上并通过丝杆连接机构驱动基座1移动。裁切机构5包括水平导轨51、沿水平导轨51平移的安装座52，安装座52上设有竖直导轨53，竖直导轨53上设置有裁切刀54。穿过安装座52设有传动丝杆55，安装座52侧部设有驱动丝杆转动的电机。裁切刀54沿垂直方向移动，裁切速度快。电机和丝杆结构驱动安装座52随软管平移，保证了裁切效果。裁切机构5一侧设有存料架8，以储存裁剪后的软管。以上说明仅仅是对本技术的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料软管直径调整定型装置，包括基座（1），其特征在于：还包括依次设置的烘烤箱（2）、直径调整机构（3）、冷却机构（4）以及裁切机构（5），所述直径调整机构（3）位于所述烘烤箱（2）出料口一侧，所述直径调整机构（3）包括第一调整孔（311）和第二调整孔（312），所述第一调整孔（311）相对于所述第二调整孔（312）靠近所述烘烤箱（2）出料口设置，所述第一调整孔（311）的直径小于所述第二调整孔（312）直径。

【技术特征摘要】
1.一种塑料软管直径调整定型装置，包括基座（1），其特征在于：还包括依次设置的烘烤箱（2）、直径调整机构（3）、冷却机构（4）以及裁切机构（5），所述直径调整机构（3）位于所述烘烤箱（2）出料口一侧，所述直径调整机构（3）包括第一调整孔（311）和第二调整孔（312），所述第一调整孔（311）相对于所述第二调整孔（312）靠近所述烘烤箱（2）出料口设置，所述第一调整孔（311）的直径小于所述第二调整孔（312）直径。2.根据权利要求1所述的一种塑料软管直径调整定型装置，其特征在于：所述直径调整机构（3）还包括支架（32）和可拆卸设置在所述支架（32）上的直径调整件（31），所述直径调整件（31）包括所述第一调整孔（311）和所述第二调整孔（312）。3.根据权利要求2所述的一种塑料软管直径调整定型装置，其特征在于：所述第一调整孔（311）和所述第二调整孔（312）侧表面端部设有圆角。4.根据权利要求1所述的一种塑料软管直径调整定型装置，其特征在于：所述冷却机构（4）包括冷却风机以及出风口，所述出风口沿平行于所述第二调整孔（312）径向方向延伸。5.根据权利要求1所述的一种塑料软管直径调整定型装置，其特征在于：所述烘烤箱（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈煜晖，李淦清，
申请(专利权)人：浙江鼎诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33