一种自动剪板机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动剪板机，包括机架、设在机架下方的油缸、下横梁、设在下横梁上的下刀座、设在下刀座上的下剪刀、上横梁、设在上横梁上的上刀座和设在上刀座上的上剪刀；所述的上剪刀和下剪刀采用高硬度耐磨损的硬质合金钢制成，所述的硬质合金钢采用如下步骤制备而成：1）以合金钢粉、石蜡和硬脂酸锌为原料，所述的合金钢粉中主要成分为铁，还含有微量的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Co和Cu；2）将混合粉末模压成型，在炉中烧结，然后经过水冷冷却出炉。本发明专利技术的自动剪板机，由于带有硬度高耐磨损的材料制成的剪刀，因此能够长久使用，不需要经常更换。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪板机
本专利技术涉及一种自动剪板机，属于机床

技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机的工作原理是剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。由于剪板机的刀片使用频繁，切削时易磨损，更换麻烦，影响了剪板机的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动剪板机。本专利技术的自动剪板机，包括机架、设在机架下方的油缸、下横梁、设在下横梁上的下刀座、设在下刀座上的下剪刀、上横梁、设在上横梁上的上刀座和设在上刀座上的上剪刀；所述的上剪刀和下剪刀采用高硬度耐磨损的硬质合金钢制成，所述的硬质合金钢采用如下步骤制备而成：1）以合金钢粉、石蜡和硬脂酸锌为原料，所述的合金钢粉中主要成分为铁，还含有微量的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Co和Cu；2）将混合粉末模压成型，在炉中烧结，然后经过水冷冷却出炉。优选地，所述的步骤2）中，模压压力为500Mpa,烧结温度为1200摄氏度，保温时间为15min，冷却温度为20min。本专利技术的自动剪板机，由于带有硬度高耐磨损的材料制成的剪刀，因此能够长久使用，不需要经常更换。具体实施方式实施例1本专利技术的自动剪板机，包括机架、设在机架下方的油缸、下横梁、设在下横梁上的下刀座、设在下刀座上的下剪刀、上横梁、设在上横梁上的上刀座和设在上刀座上的上剪刀；所述的上剪刀和下剪刀采用高硬度耐磨损的硬质合金钢制成，所述的硬质合金钢采用如下步骤制备而成：1）以合金钢粉、石蜡和硬脂酸锌为原料，所述的合金钢粉中主要成分为铁，还含有微量的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Co和Cu；2）将混合粉末模压成型，在炉中烧结，然后经过水冷冷却出炉；所述的步骤2）中，模压压力为500Mpa,烧结温度为1200摄氏度，保温时间为15min，冷却温度为20min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剪板机，其特征在于，包括机架、设在机架下方的油缸、下横梁、设在下横梁上的下刀座、设在下刀座上的下剪刀、上横梁、设在上横梁上的上刀座和设在上刀座上的上剪刀；所述的上剪刀和下剪刀采用高硬度耐磨损的硬质合金钢制成，所述的硬质合金钢采用如下步骤制备而成：1）以合金钢粉、石蜡和硬脂酸锌为原料，所述的合金钢粉中主要成分为铁，还含有微量的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Co和Cu；2）将混合粉末模压成型，在炉中烧结，然后经过水冷冷却出炉；根据权利要求1所述的一种自动剪板机，其特征在于，所述的步骤2）中，模压压力为500Mpa,烧结温度为1200摄氏度，保温时间为15min，冷却温度为20min。

【技术特征摘要】
1.一种自动剪板机，其特征在于，包括机架、设在机架下方的油缸、下横梁、设在下横梁上的下刀座、设在下刀座上的下剪刀、上横梁、设在上横梁上的上刀座和设在上刀座上的上剪刀；所述的上剪刀和下剪刀采用高硬度耐磨损的硬质合金钢制成，所述的硬质合金钢采用如下步骤制备而成：1）以合金钢粉、石蜡和硬脂酸锌为原料，所述的合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝银，
申请(专利权)人：南通东海机床制造集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32