一种纸浆收缩型发热冒口制造技术

一种纸浆收缩型发热冒口，涉及耐火材料技术设备领域，包括上筒体、插柱、保温层、收缩层、插孔、下筒体和收缩条，在下筒体上设有插孔和收缩层，上筒体上设有插柱，上筒体通过将插柱插入插孔内与下筒体连接，收缩层上设有收缩条，收缩层内设有保温层；本实用新型专利技术实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以最大限度地提高补缩效率、提高成品率，同时还能够延长保温时间、节约冒口金属液，提高利用率，这对于提高铸件质量有着重要的意义。

A pulp shrinkage heating riser

The utility model relates to a pulp shrinkage type heating riser, which relates to the technical field of refractory materials, including an upper cylinder body, an insertion column, an insulating layer, a shrinkage layer, a jack, a lower cylinder body and a shrinkage bar. A Jack and a shrinkage layer are arranged on the lower cylinder body, and an insertion column is arranged on the upper cylinder body, and the upper cylinder body is connected with the lower cylinder body by inserting the jack column into the jack body. The utility model has strong practicability and is easy to use and install, which can not only maximize the feeding efficiency and improve the finished product rate, but also prolong the holding time, save the riser liquid metal and improve the utilization ratio, which has the advantages of improving the casting quality. Important significance.

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆收缩型发热冒口
本技术涉及耐火材料技术设备领域，尤其是涉及一种纸浆收缩型发热冒口。
技术介绍
公知的，冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，冒口的选择与使用是铸造工艺设计中提高工艺出品率的重要方法之一。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，普通冒口的密度大、导热快、蓄热差、补缩效率低,因此铸件的工艺出品率不高。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种纸浆收缩型发热冒口，本技术通过在下筒体内设置收缩层和保温层，以此来达到提高补缩效率、提高成品率的目的。为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种纸浆收缩型发热冒口，包括上筒体、插柱、保温层、收缩层、插孔、下筒体和收缩条，在下筒体上设有插孔和收缩层，上筒体上设有插柱，上筒体通过将插柱插入插孔内与下筒体连接，收缩层上设有收缩条，收缩层内设有保温层。所述上筒体为圆台型结构，上筒体的底部设有至少两个插柱，插柱为圆柱型或棱柱型结构，插柱均匀分布在上筒体的底部面上。所述下筒体为圆柱型结构，下筒体的直径与上筒体底部面的直径相同，下筒体的顶部面上设有至少两个插孔，插孔的位置与插柱相对应，插孔的形状与插柱相吻合。所述下筒体的内部设有收缩层，收缩层的外壁与下筒体的内壁相连接，收缩层的内壁上设有若干个收缩条，收缩条均匀分布在收缩层的内壁上。所述收缩层的内部设有保温层，保温层的外壁与收缩层的内壁连接，保温层的内壁上均匀涂有保温覆盖剂。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种纸浆收缩型发热冒口，包括上筒体、插柱、保温层、收缩层、插孔、下筒体和收缩条，通过在下筒体内设置收缩层和保温层，以此来达到提高补缩效率、提高成品率的目的；本技术实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以最大限度地提高补缩效率、提高成品率，同时还能够延长保温时间、节约冒口金属液，提高利用率，这对于提高铸件质量有着重要的意义。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术收缩层的内壁结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图中：1、上筒体；2、插柱；3、保温层；4、收缩层；5、插孔；6、下筒体；7、收缩条。【具体实施方式】通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1~3所述的一种纸浆收缩型发热冒口，包括上筒体1、插柱2、保温层3、收缩层4、插孔5、下筒体6和收缩条7，在下筒体6上设有插孔5和收缩层4，上筒体1上设有插柱2，上筒体1通过将插柱2插入插孔5内与下筒体6连接，收缩层4上设有收缩条7，收缩层4内设有保温层3。所述上筒体1为圆台型结构，上筒体1的底部设有至少两个插柱2，插柱2为圆柱型或棱柱型结构，插柱2均匀分布在上筒体1的底部面上。所述下筒体6为圆柱型结构，下筒体6的直径与上筒体1底部面的直径相同，下筒体6的顶部面上设有至少两个插孔5，插孔5的位置与插柱2相对应，插孔5的形状与插柱2相吻合。所述下筒体6的内部设有收缩层4，收缩层4的外壁与下筒体6的内壁相连接，收缩层4的内壁上设有若干个收缩条7，收缩条7均匀分布在收缩层4的内壁上。所述收缩层4的内部设有保温层3，保温层3的外壁与收缩层4的内壁连接，保温层3的内壁上均匀涂有保温覆盖剂。实施本技术所述的一种纸浆收缩型发热冒口，在使用的时候，先根据铸件的结构确定冒口的数量，然后确定冒口安放位置、划分每个冒口的补缩区域、选择冒口类型，计算冒口的具体尺寸，之后将下筒体6放置在冒口安放的位置，拿起上筒体1，将上筒体1底部的插柱2对准下筒体6顶部的插孔5，把插柱2插入到对应的插孔5内，使得上筒体1固定在下筒体6上不会移动，金属液的投放要一次性快速进行，对于多冒口的铸件要依先远后近迅速投放，金属液经过保温层3时，保温层3内壁的保温覆盖剂能够保持金属液的温度不会降低，在使用的过程中，为了充分保证成品率，当保温层3内壁的保温覆盖剂用完使得保温层3失效时，收缩层4内壁的收缩条7会在金属液流淌过的瞬间发生表面收缩呈“蝶”形或“U”型，这样就使得下筒体6中的金属液长时间处在大气压力作用之下，明显延长了冒口顶部结壳时间，极大的提高了冒口的补缩效率，有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮，而获得健全的铸件，降低废品率。本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆收缩型发热冒口，包括上筒体、插柱、保温层、收缩层、插孔、下筒体和收缩条，其特征是：在下筒体上设有插孔和收缩层，上筒体上设有插柱，上筒体通过将插柱插入插孔内与下筒体连接，收缩层上设有收缩条，收缩层内设有保温层。

【技术特征摘要】
1.一种纸浆收缩型发热冒口，包括上筒体、插柱、保温层、收缩层、插孔、下筒体和收缩条，其特征是：在下筒体上设有插孔和收缩层，上筒体上设有插柱，上筒体通过将插柱插入插孔内与下筒体连接，收缩层上设有收缩条，收缩层内设有保温层。2.根据权利要求1所述的一种纸浆收缩型发热冒口，其特征是：所述上筒体为圆台型结构，上筒体的底部设有至少两个插柱，插柱为圆柱型或棱柱型结构，插柱均匀分布在上筒体的底部面上。3.根据权利要求1所述的一种纸浆收缩型发热冒口，其特征是：所述下筒体为圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：范武汉，范毅潇，
申请(专利权)人：洛阳毅航耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41