一种离心式净油机自动排水系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种离心式净油机自动排水系统，包括纳污盒，纳污盒底部设置排污口，侧面设置放油口，还包括分别与控制系统连接的自动落水部分和自动排水部分；自动落水包括串联在电机回路中的时间继电器；自动排水部分包括设置在净油机纳污盒侧面的油水传感器、设置在净油机纳污盒旁边的自吸泵，自吸泵的进口通过管道深入到纳污盒内部，自吸泵的出口通过软管伸出净油机外部，油水传感器通过时间继电器与自吸泵相连，油水传感器和自吸泵均与控制系统连接。有以下技术效果：自动落水部分利用串联在电机回路中的两台时间继电器，自动控制净油机电机的关闭与启动；自动排水部分利用串联的油水传感器、时间继电器及自吸泵，实现净油机的自动排水。

An automatic drainage system for centrifugal oil purifier

The utility model discloses an automatic drainage system of a centrifugal oil purifier, which comprises a sewage box, a sewage outlet arranged at the bottom of the sewage box, an oil discharge outlet arranged at the side, an automatic water falling part connected with the control system and an automatic water draining part respectively, an automatic water falling part including a time relay connected in series with the motor circuit, an automatic water draining part. The oil-water sensor is connected with the self-priming pump through the time relay and the oil-water sensor is connected with the self-priming pump. And self priming pumps are connected to the control system. It has the following technical effects: the automatic falling part uses two time relays connected in series in the motor circuit to automatically control the closing and starting of the motor of the oil purifier; the automatic draining part uses oil-water sensor, time relay and self-priming pump in series to realize the automatic drainage of the oil purifier.

【技术实现步骤摘要】
一种离心式净油机自动排水系统
本技术涉及一种离心式净油机自动排水系统。
技术介绍
离心式净油机用于去除油液中固体杂质、水及空气等污染物，除去的水汇集到纳污盒内，目前离心式净油机除水时一方面要定期手动将净油机停止工作一定时间，以便离心桶内的水下落汇集到纳污盒内，然后重复吸油、排气、启动电机等开机步骤；另一方面纳污盒内水蓄积一定程度，需靠人工手动操作进行排水，且排水前仍需将净油机停止工作，排水后仍需重复开机步骤。因此目前离心净油机需固定人员看守，占用劳动力，且严重影响整体净化效率。若看守人员不及时排水，会造成过多的水蓄积在纳污盒内，影响除水精度及效率。另外排水口放水螺塞频繁使用，会加剧机械密封的磨损失效。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种离心式净油机自动排水系统，达到节约劳动力，提高净化效率，延长机械密封实用寿命的目的。本技术的目的是以下述方式实现的：一种离心式净油机自动排水系统，包括纳污盒，纳污盒底部设置排污口，侧面设置放油口，还包括分别与控制系统连接的自动落水部分和自动排水部分；自动落水包括串联在电机回路中的时间继电器；自动排水部分包括设置在净油机纳污盒侧面的油水传感器、设置在净油机纳污盒旁边的自吸泵，自吸泵的进口通过管道深入到纳污盒内部，自吸泵的出口通过软管伸出净油机外部，油水传感器通过时间继电器与自吸泵相连，油水传感器和自吸泵均与控制系统连接。上述离心式净油机自动排水系统，所述油水传感器K8、时间继电器HHS3及自吸泵M相互串联构成自动排水部分。上述离心式净油机自动排水系统，所述自吸泵的进水口距纳污盒底部15mm。上述离心式净油机自动排水系统，所述自动落水部分的时间继电器为两台，均串联在净油机的电机回路中。采用上述技术方案，本技术有以下技术效果：自动落水部分利用串联在电机回路中的两台时间继电器，自动控制净油机电机的关闭与启动；自动排水部分利用串联的油水传感器、时间继电器和自吸泵，实现净油机的自动排水。两部分的配合作用实现本技术的功能，节约劳动力，实现无人值守自动工作，避免因看守人员疏忽造成的净油机净化效率低下，以及避免频繁使用排污螺塞造成的机械密封磨损失效的现象，提高净油机的自动化程度及使用寿命。附图说明图1是本技术的自动排水部分结构示意图。图2是本技术自动排水部分控制电路图。图3是本技术的自动落水部分控制电路图。其中，1纳污盒；2油水传感器；3自吸泵进口；4排污口；5观察窗；6放油口。具体实施方式如图1-图3所示的一种离心式净油机自动排水系统，包括纳污盒1，纳污盒底部设置排污口4，侧面设置放油口6和观察窗5，还包括分别与控制系统连接的自动落水部分和自动排水部分；自动落水包括串联在电机回路中的时间继电器，所述时间继电器为两个串联在电机回路中，控制电机的停止和启动；自动排水部分包括设置在净油机纳污盒侧面的油水传感器、设置在净油机纳污盒旁边的自吸泵，自吸泵的进口通过管道深入到纳污盒内部，自吸泵的进水口距纳污盒底部15mm，自吸泵的出口通过软管伸出净油机外部排水用，油水传感器通过时间继电器与自吸泵相连，油水传感器和自吸泵均与控制系统连接。本技术的油水传感器K8、时间继电器HHS3及自吸泵M相互串联构成自动排水部分。自动落水部分利用图3中“HHS4、HHS5”两台时间继电器，设定净油机正常工作后电机的定时停止和启动。从净油机正常工作到电机停止运转时间可根据油液乳化程度设定一般在0.5至4小时，最大限度的提高除水效率；从电机停止到电机启动时间一般设定为5至10分钟，以便离心桶内分离出的水下落到纳污盒内；在电机停止运转同时系统自动进入排气工作，保证净油机内部的真空状态，以免内部进入气体造成净油机无法正常工作，提高净油机的整体净化效率。自动排水部分利用油水传感器2、串联的时间继电器HHS3及自吸泵M，来完成自动排水工作。油水传感器安装在纳污盒1侧面中部，自吸泵M安装在纳污盒侧面，其进口管道延伸至距离纳污盒底部15mm，以防止沉淀的杂质堵塞自吸泵，其出口管道延伸至净油机外侧，便于将排出的水收集。当纳污盒内油水分界面到达油水传感器位置后，传感器反馈信号，自吸泵开始排水，同时时间继电器计时，达到设定时间后自吸泵停止工作，以免将纳污盒内油放出。利用自吸泵排水不会破坏净油机系统内部真空环境，进而不需电机停止运转，提高整体净化效率，也避免电机的频繁启停，延长电气件的使用寿命。该油水传感器为特殊定制，对前期的油水混合态不感应，对分离出的水感应，更适用于离心净式油机的工况。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式净油机自动排水系统，包括纳污盒，纳污盒底部设置排污口，侧面设置放油口，其特征在于：还包括分别与控制系统连接的自动落水部分和自动排水部分；自动落水包括串联在电机回路中的时间继电器；自动排水部分包括设置在净油机纳污盒侧面的油水传感器、设置在净油机纳污盒旁边的自吸泵，自吸泵的进口通过管道深入到纳污盒内部，自吸泵的出口通过软管伸出净油机外部，油水传感器通过时间继电器与自吸泵相连，油水传感器和自吸泵均与控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种离心式净油机自动排水系统，包括纳污盒，纳污盒底部设置排污口，侧面设置放油口，其特征在于：还包括分别与控制系统连接的自动落水部分和自动排水部分；自动落水包括串联在电机回路中的时间继电器；自动排水部分包括设置在净油机纳污盒侧面的油水传感器、设置在净油机纳污盒旁边的自吸泵，自吸泵的进口通过管道深入到纳污盒内部，自吸泵的出口通过软管伸出净油机外部，油水传感器通过时间继电器与自吸泵相连，油水传...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亚龙，崔松浩，张进，张培成，张志培，李雷，于东亮，
申请(专利权)人：世林漯河冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41