一种工业垃圾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业垃圾处理装置，包括底架、放料板和粉碎筒，所述粉碎筒安装在所述底架上，所述粉碎筒内部设置有粉碎锤，所述粉碎锤内部设置有圆形空腔，该空腔的内侧面上设置有内齿圈，所述内齿圈的内侧设置有太阳轮，且所述太阳轮与所述内齿圈相啮合，所述太阳轮通过驱动轴固定在所述粉碎筒内，所述粉碎锤的前后两侧均设置有偏心轮。有益效果在于：将所述太阳轮和所述内齿圈设置在所述粉碎锤内部，避免两者的啮合部位与垃圾直接接触，从而保证处理装置的正常运行；通过所述驱动轮带动所述转动和所述粉碎锤同时转动，从而减少了能源的消耗，同时降低了设备的生产成本；利用所述推料板将垃圾推入所述进料斗，从而避免人工推料。

Industrial garbage treatment device

The utility model discloses an industrial garbage treatment device, which comprises a chassis, a discharging plate and a crushing cylinder. The crushing cylinder is mounted on the chassis, and the crushing cylinder is internally provided with a crushing hammer. The crushing hammer is internally provided with a circular cavity, and the inner side of the cavity is provided with an inner gear ring and the inner side of the inner gear ring is provided with an inner gear ring. A sun wheel is arranged, and the sun wheel engages with the inner gear ring. The sun wheel is fixed in the crushing drum through the driving shaft, and the eccentric wheels are arranged on the front and rear sides of the crushing hammer. The utility model has the following advantages: the sun wheel and the inner gear ring are arranged inside the crushing hammer to avoid direct contact between the meshing part of the two and the garbage, thereby ensuring the normal operation of the processing device; the driving wheel drives the rotation and the crushing hammer to rotate simultaneously, thereby reducing the energy consumption, and at the same time reducing the energy consumption. The production cost of the equipment is reduced, and the waste is pushed into the feeding hopper by the feeding plate, thereby avoiding manual feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种工业垃圾处理装置
本技术涉及工业垃圾处理领域，具体涉及一种工业垃圾处理装置。
技术介绍
工业生产过程会产生大量的工业垃圾，工业垃圾的堆放不仅占用大量的工厂空间，还会造成环境污染，不利于企业的生产，因此需对工厂内所产生的垃圾进行粉碎处理，从而降低垃圾占用空间，同时便于对粉碎的垃圾进行回收或处理。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有工业垃圾粉碎设备大多为齿轮咬合式结构，垃圾进入齿轮与齿轮之间，通过齿轮的啮合力对垃圾进行粉碎，由于齿轮啮合精度较高，当所粉碎的垃圾卡在齿轮之间时，容易导致齿轮无法转动，致使设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业垃圾处理装置，以解决现有技术中工业垃圾粉碎设备在使用中，垃圾容易卡在齿轮之间，导致设备损坏等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在所述粉碎锤内部设置所述太阳轮和所述内齿圈，从而避免垃圾进入齿牙啮合位置，利用所述太阳轮驱动所述粉碎锤转动，从而通过所述粉碎锤与所述粉碎筒之间的挤压力对垃圾进行粉碎等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种工业垃圾处理装置，包括底架、放料板和粉碎筒，所述粉碎筒安装在所述底架上，所述粉碎筒内部设置有粉碎锤，所述粉碎锤内部设置有圆形空腔，该空腔的内侧面上设置有内齿圈，所述内齿圈的内侧设置有太阳轮，且所述太阳轮与所述内齿圈相啮合，所述太阳轮通过驱动轴固定在所述粉碎筒内，所述粉碎锤的前后两侧均设置有偏心轮，所述偏心轮安装在所述驱动轴上；所述驱动轴伸向所述粉碎筒外侧的一端安装有驱动轮；所述粉碎筒的侧下方设置有卸料管，侧上方设置有进料斗，且所述进料斗的下端安装有单向阀；所述放料板设置在所述进料斗的上方，所述放料板的入料口外侧设置有U型的挡料板，所述挡料板的开口侧设置有推料板，所述推料板通过滑槽与所述放料板滑动连接，所述推料板一侧设置有转轮，所述转轮的轮缘上设置有推拉杆，所述推拉杆的另一端与所述推料板相铰接，所述转轮的轴芯一侧安装有从动轮，所述从动轮和所述驱动轮之间通过传动带相连接。采用上述一种工业垃圾处理装置，所述驱动轮安装在电机上，所述驱动轮再通过所述传动带转动时带动所述从动轮一同旋转，所述转轮在所述从动轮的作用下带动所述推拉杆的一端做圆周运动，从而使所述推拉杆的另一端带动所述推料板做往复运动，将所述放料板上的垃圾推入所述进料斗内，所述驱动轮同时带动所述驱动轴转动，使所述偏心轮带动所述粉碎锤转动，同时内部的所述内齿圈围绕所述太阳轮逆时针转动，从而使所述粉碎锤在所述粉碎筒内旋转滚动，所述粉碎锤在翻滚的过程中，将垃圾推向所述粉碎筒上方，并对其进行挤压，从而实现对垃圾的处理，所述粉碎锤继续滚动，将处理后垃圾推向所述粉碎筒的侧下方，使其沿所述卸料管排出。作为优选，所述粉碎筒为葫芦型。作为优选，所述粉碎锤为三面体结构，且外侧面为圆弧面。作为优选，所述内齿圈的齿数为所述太阳轮齿数的1.5倍。作为优选，所述偏心轮与所述内齿圈同心。作为优选，所述进料斗为漏斗形，且与所述粉碎筒连接的管段为斜管段。有益效果在于：1、本技术将所述太阳轮和所述内齿圈设置在所述粉碎锤内部，避免两者的啮合部位与垃圾直接接触，从而保证处理装置的正常运行；2、通过所述驱动轮带动所述转动和所述粉碎锤同时转动，从而减少了能源的消耗，同时降低了设备的生产成本；3、利用所述推料板将垃圾推入所述进料斗，从而避免人工推料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的后视图；图3是本技术粉碎筒内部结构放大图。附图标记说明如下：1、底架；2、进料斗；21、单向阀；3、挡料板；4、推料板；5、转轮；51、推拉杆；52、从动轮；6、放料板；7、粉碎筒；71、粉碎锤；72、太阳轮；73、驱动轴；74、内齿圈；75、偏心轮；8、卸料管；9、驱动轮；10、传动带。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种工业垃圾处理装置，包括底架1、放料板6和粉碎筒7，粉碎筒7安装在底架1上，粉碎筒7内部设置有粉碎锤71，粉碎锤71内部设置有圆形空腔，该空腔的内侧面上设置有内齿圈74，内齿圈74的内侧设置有太阳轮72，且太阳轮72与内齿圈74相啮合，太阳轮72通过驱动轴73固定在粉碎筒7内，粉碎锤71的前后两侧均设置有偏心轮75，偏心轮75安装在驱动轴73上；驱动轴73伸向粉碎筒7外侧的一端安装有驱动轮9；粉碎筒7的侧下方设置有卸料管8，侧上方设置有进料斗2，且进料斗2的下端安装有单向阀21，单向阀21用于防止粉碎筒7内的垃圾反向逆转进入进料斗2；放料板6设置在进料斗2的上方，放料板6的入料口外侧设置有U型的挡料板3，挡料板3用于防止垃圾从放料板6上掉落，挡料板3的开口侧设置有推料板4，推料板4通过滑槽与放料板6滑动连接，如此设置，便于使推料板4始终处于竖直状态沿放料板6进行滑移，从而完成推料动作，推料板4一侧设置有转轮5，转轮5的轮缘上设置有推拉杆51，推拉杆51的另一端与推料板4相铰接，转轮5的轴芯一侧安装有从动轮52，从动轮52和驱动轮9之间通过传动带10相连接。作为优选，粉碎筒7为葫芦型，如此设置，便于减小粉碎锤71在转动时与粉碎筒7内侧壁的挤压缝隙。粉碎锤71为三面体结构，且外侧面为圆弧面，如此设置，便于提高粉碎锤71与粉碎筒7内壁的贴合度。内齿圈74的齿数为太阳轮72齿数的1.5倍，如此设置，便于使内齿圈74绕太阳轮72做回转运动，从而使粉碎锤71在粉碎筒7内翻滚转动。偏心轮75与内齿圈74同心，如此设置，便于使偏心轮75在转动时，带动内齿圈74与太阳轮72啮合转动，从而对粉碎锤71的转动轨迹进行限制。进料斗2为漏斗形，且与粉碎筒7连接的管段为斜管段，如此设置，便于垃圾沿斜面落入粉碎筒7内。采用上述结构，驱动轮9安装在电机上，驱动轮9再通过传动带10转动时带动从动轮52一同旋转，转轮5在从动轮52的作用下带动推拉杆51的一端做圆周运动，从而使推拉杆51的另一端带动推料板4做往复运动，将放料板6上的垃圾推入进料斗2内，驱动轮9同时带动驱动轴73转动，使偏心轮75带动粉碎锤71转动，同时内部的内齿圈74围绕太阳轮72逆时针转动，从而使粉碎锤71在粉碎筒7内旋转滚动，粉碎锤71在翻滚的过程中，将垃圾推向粉碎筒7上方，并对其进行挤压，从而实现对垃圾的处理，粉碎锤71继续滚动，将处理后垃圾推向粉碎筒7的侧下方，使其沿卸料管8排出。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业垃圾处理装置，其特征在于：包括底架（1）、放料板（6）和粉碎筒（7），所述粉碎筒（7）安装在所述底架（1）上，所述粉碎筒（7）内部设置有粉碎锤（71），所述粉碎锤（71）内部设置有圆形空腔，该空腔的内侧面上设置有内齿圈（74），所述内齿圈（74）的内侧设置有太阳轮（72），且所述太阳轮（72）与所述内齿圈（74）相啮合，所述太阳轮（72）通过驱动轴（73）固定在所述粉碎筒（7）内，所述粉碎锤（71）的前后两侧均设置有偏心轮（75），所述偏心轮（75）安装在所述驱动轴（73）上；所述驱动轴（73）伸向所述粉碎筒（7）外侧的一端安装有驱动轮（9）；所述粉碎筒（7）的侧下方设置有卸料管（8），侧上方设置有进料斗（2），且所述进料斗（2）的下端安装有单向阀（21）；所述放料板（6）设置在所述进料斗（2）的上方，所述放料板（6）的入料口外侧设置有U型的挡料板（3），所述挡料板（3）的开口侧设置有推料板（4），所述推料板（4）通过滑槽与所述放料板（6）滑动连接，所述推料板（4）一侧设置有转轮（5），所述转轮（5）的轮缘上设置有推拉杆（51），所述推拉杆（51）的另一端与所述推料板（4）相铰接，所述转轮（5）的轴芯一侧安装有从动轮（52），所述从动轮（52）和所述驱动轮（9）之间通过传动带（10）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工业垃圾处理装置，其特征在于：包括底架（1）、放料板（6）和粉碎筒（7），所述粉碎筒（7）安装在所述底架（1）上，所述粉碎筒（7）内部设置有粉碎锤（71），所述粉碎锤（71）内部设置有圆形空腔，该空腔的内侧面上设置有内齿圈（74），所述内齿圈（74）的内侧设置有太阳轮（72），且所述太阳轮（72）与所述内齿圈（74）相啮合，所述太阳轮（72）通过驱动轴（73）固定在所述粉碎筒（7）内，所述粉碎锤（71）的前后两侧均设置有偏心轮（75），所述偏心轮（75）安装在所述驱动轴（73）上；所述驱动轴（73）伸向所述粉碎筒（7）外侧的一端安装有驱动轮（9）；所述粉碎筒（7）的侧下方设置有卸料管（8），侧上方设置有进料斗（2），且所述进料斗（2）的下端安装有单向阀（21）；所述放料板（6）设置在所述进料斗（2）的上方，所述放料板（6）的入料口外侧设置有U型的挡料板（3），所述挡料板（3）的开口侧设置有推料板（4），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杨强，再努然·买买提，邱春生，古丽娜·巴德尔汗，艾强，叶城峰，雷林荣，
申请(专利权)人：温州智权工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33