一种固体破碎机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体破碎机装置，包括装置主体、电动机、碎料辊、金属挡板、轮轨和传动辊，所述装置主体的顶部连接有集料斗，所述电动机通过支架连接于底架的顶部，所述碎料辊通过第二转动轴与通孔活动连接，所述传动辊通过第三转动轴与滚轮活动连接，所述装置主体的底部设置有出料口，所述轮轨设置于装置主体的底部，所述金属挡板的底部连接有螺纹，且金属挡板的一侧固定有碎料齿，所述金属挡板通过滑轮与轮轨活动连接，所述金属挡板的底部连接有金属帽。该固体破碎机装置，增加了碎料辊的数量，提高了工作效率，且第二转动轴可以在通孔内左右移动来调节传动辊与碎料辊之间的距离，可以破碎出多种尺寸的固体碎料。

A solid crusher device

The utility model discloses a solid crusher device, which comprises a device main body, a motor, a crushing roller, a metal baffle, a wheel rail and a driving roller. The top of the device main body is connected with an aggregate hopper, the motor is connected to the top of the chassis through a bracket, and the crushing roller is movably connected with a through hole through a second rotating shaft. The drive roller is movably connected with the roller through the third rotating shaft, and the bottom of the device main body is provided with an outlet, the wheel rail is arranged at the bottom of the device main body, the bottom of the metal baffle plate is connected with a thread, and one side of the metal baffle plate is fixed with a broken material tooth, the metal baffle plate is movably connected with the wheel rail through the pulley. A metal cap is connected to the bottom of the metal baffle. The device of the solid crusher increases the number of the crushing rollers and improves the working efficiency. The second rotating shaft can move left and right in the through hole to adjust the distance between the driving rollers and the crushing rollers, and can crush the solid crushed materials of various sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种固体破碎机装置
本技术涉及破碎机
，具体为一种固体破碎机装置。
技术介绍
现有的固体破碎机装置碎料辊较少，一般只有一个碎料辊，多的情况下也只有两个，导致工作效率比较低，且两个碎料辊之间的距离不能改变，导致一种固体破碎机只能将固体碎料破碎成一种尺寸，不仅浪费了时间还浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体破碎机装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的固体破碎机装置碎料辊较少，工作效率比较低，且两个碎料辊之间的距离不能改变，浪费了时间还浪费了资源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体破碎机装置，包括装置主体、电动机、碎料辊、金属挡板、轮轨和传动辊，所述装置主体的顶部连接有集料斗，且集料斗的底部设置有运料口，所述运料口设置于集料斗的内部，且运料口的底部固定有进料口，所述装置主体的一侧连接有底架，所述电动机通过支架连接于底架的顶部，且电动机的一侧通过第一转动轴连接有滚轮，所述滚轮的外侧连接有传送带，所述装置主体一侧外表面设置有通孔，且通孔贯穿于装置主体内，所述碎料辊通过第二转动轴与通孔活动连接，且第二转动轴的两端外表面匹配有螺纹帽，所述传动辊通过第三转动轴与滚轮活动连接，所述装置主体的底部设置有出料口，且出料口贯穿与装置主体内，所述轮轨设置于装置主体的底部，所述轮轨固定在装置主体的内表面，所述金属挡板的底部连接有螺纹，且金属挡板的一侧固定有碎料齿，所述金属挡板通过滑轮与轮轨活动连接，所述金属挡板的底部连接有金属帽。优选的，所述碎料辊共设置有两个，且碎料辊通过第二转动轴与通孔活动连接。优选的，所述运料口共设置有两个，且运料口的倾斜角度设置在30°-60°间。优选的，所述集料斗设置为倒“圆台”状，且集料斗设置于装置主体的顶部。优选的，所述进料口呈“圆台”状共设置有两个，且进料口设置于传动辊与碎料辊相交处的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固体破碎机装置，设有碎料辊共设置有两个，且碎料辊通过第二转动轴与通孔活动连接，增加了碎料辊的数量，提高了工作效率，且第二转动轴可以在通孔内左右移动来调节传动辊与碎料辊之间的距离，可以破碎出多种尺寸的固体碎料，运料口共设置有两个，且运料口的倾斜角度设置在30°-60°间，可以控制固体碎料从集料斗运到进料口的速度，不会因固体碎料下滑速度太快或者太慢影响碎料辊的碎料工作，集料斗设置为倒“圆台”状，且集料斗设置于装置主体的顶部，集料斗开口较大，使得外来运固体碎料机可以很方便的往里倾倒固体碎料，进料口呈“圆台”状共设置有两个，且进料口设置于传动辊与碎料辊相交处的正上方，便于从进料口进去的固体可以直接落到传动辊与碎料辊之间，接着进行固体物质的破碎。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术金属挡板结构示意图；图4为本技术侧面结构示意图。图中：1、装置主体，2、集料斗，201、运料口，202、进料口，3、电动机，4、滚轮，5、第一转动轴，6、通孔，7、碎料辊，8、金属挡板，801、碎料齿，9、轮轨，10、出料口，11、金属螺纹帽，12、滑轮，13、螺纹帽，14、第二转动轴，15、传送带，16、底架，17、传动辊，18、第三转动轴，19、螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种固体破碎机装置，包括装置主体1、集料斗2、运料口201、进料口202、电动机3、滚轮4、第一转动轴5、通孔6、碎料辊7、金属挡板8、碎料齿801、轮轨9、出料口10、金属螺纹帽11、滑轮12、螺纹帽13、第二转动轴14、传送带15、底架16、传动辊17、第三转动轴18和螺纹19，装置主体1的顶部连接有集料斗2，集料斗2设置为倒“圆台”状，且集料斗2设置于装置主体1的顶部，集料斗2开口较大，使得外来运固体碎料机可以很方便的往里倾倒固体碎料，集料斗2的底部设置有运料口201，运料口201的倾斜角度设置在30°-60°间，可以控制固体碎料从集料斗2运到进料口202的速度，不会因固体碎料下滑速度太快或者太慢影响碎料辊的碎料工作，运料口201设置于集料斗2的内部，运料口201的底部固定有进料口202，进料口202呈“圆台”状共设置有两个，且进料口202设置于传动辊17与碎料辊7相交处的正上方，便于从进料口202进去的固体碎料可以直接落到传动辊17与碎料辊7之间，接着进行固体碎料的破碎，装置主体1的一侧连接有底架16，电动机3通过支架焊接于底架16的顶部，电动机3的一侧通过第一转动轴5活动连接有滚轮4，滚轮4的外侧连接有传送带15，装置主体1一侧外表面设置有通孔6，通孔6贯穿于装置主体1内，碎料辊7共设置有两个，且碎料辊7通过第二转动轴14与通孔6活动连接，增加了碎料辊7的数量，提高了工作效率，且第二转动轴14可以在通孔6内左右移动来调节传动辊17与碎料辊7之间的距离，可以破碎出多种尺寸的固体碎料，第二转动轴14的两端外表面匹配有螺纹帽13，传动辊17通过第三转动轴18与滚轮4活动连接，装置主体1的底部设置有出料口10，出料口10贯穿与装置主体1内，轮轨9设置于装置主体1的底部，轮轨9焊接于装置主体1的内表面，金属挡板8的底部焊接有金属挡板19，金属挡板8的一侧固定有碎料齿801，金属挡板8通过滑轮12与轮轨9活动连接。工作原理：首先，启动电动机3，然后电动机3通过第一转动轴5带动滚轮4的转动，接着滚轮4通过传送带15，带动第三转动轴18的以此来控制传动辊17的转动，然后传动辊17带动两个碎料辊7的转动，根据需要将运料口201的倾斜角度根据需要进行调整，控制固体碎料从集料斗2运到进料口202的速度，然后将固体废料从集料斗2倒入，固体废料从运料口201通过进料口202进入碎料区进行固体的破碎，在工作过程中，金属挡板8提供防护，防止在碎料过程中弹出集料斗2，这就是该固体破碎机装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体破碎机装置，包括装置主体（1）、电动机（3）、碎料辊（7）、金属挡板（8）、轮轨（9）和传动辊（17），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部连接有集料斗（2），且集料斗（2）的底部设置有运料口（201），所述运料口（201）设置于集料斗（2）的内部，且运料口（201）的底部固定有进料口（202），所述装置主体（1）的一侧连接有底架（16），所述电动机（3）通过支架连接于底架（16）的顶部，且电动机（3）的一侧通过第一转动轴（5）连接有滚轮（4），所述滚轮（4）的外侧连接有传送带（15），所述装置主体（1）一侧外表面设置有通孔（6），且通孔（6）贯穿于装置主体（1）内，所述碎料辊（7）通过第二转动轴（14）与通孔（6）活动连接，且第二转动轴（14）的两端外表面匹配有螺纹帽（13），所述传动辊（17）通过第三转动轴（18）与滚轮（4）活动连接，所述装置主体（1）的底部设置有出料口（10），且出料口（10）贯穿与装置主体（1）内，所述轮轨（9）设置于装置主体（1）的底部，所述轮轨（9）固定在装置主体（1）的内表面，所述金属挡板（8）的底部连接有螺纹（19），且金属挡板（8）的一侧固定有碎料齿（801），所述金属挡板（8）通过滑轮（12）与轮轨（9）活动连接，所述金属挡板（8）的底部连接有金属帽（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种固体破碎机装置，包括装置主体（1）、电动机（3）、碎料辊（7）、金属挡板（8）、轮轨（9）和传动辊（17），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部连接有集料斗（2），且集料斗（2）的底部设置有运料口（201），所述运料口（201）设置于集料斗（2）的内部，且运料口（201）的底部固定有进料口（202），所述装置主体（1）的一侧连接有底架（16），所述电动机（3）通过支架连接于底架（16）的顶部，且电动机（3）的一侧通过第一转动轴（5）连接有滚轮（4），所述滚轮（4）的外侧连接有传送带（15），所述装置主体（1）一侧外表面设置有通孔（6），且通孔（6）贯穿于装置主体（1）内，所述碎料辊（7）通过第二转动轴（14）与通孔（6）活动连接，且第二转动轴（14）的两端外表面匹配有螺纹帽（13），所述传动辊（17）通过第三转动轴（18）与滚轮（4）活动连接，所述装置主体（1）的底部设置有出料口（10），且出料口（10）贯穿与装置主体（1）内，所述轮轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗凯，
申请(专利权)人：河南农达生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41