一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机，其技术方案要点是包括置于地面上的冷却输送机、连接于冷却输送机前端的压片装置和连接于冷却输送机后端的粉碎结构，冷却输送机包括置于地面上的传送带支架、固定连接于传送带支架上的传送链板、固定连接于传送带支架上的防风罩、固定连接于防风罩内并且位于传送链板内的冷却箱、固定连接于防风罩内并且位于冷却箱下方的冷却管以及固定连接于冷却管上并且位于冷却箱下方的负压风机，冷却箱抵接于传送链板上，传送链板上开设有多个第二通风孔，在冷却箱和冷却管内通过低温的水并且在冷却箱上开设有多个第一通风孔，达到了提高对压片后的涂料的冷却效率，间接缩短了生产线的长度。

A dry cooling double roller cooling conveying pulverizer

The utility model discloses a double-drum cooling conveyor crusher for drying and cooling. The technical scheme of the crusher comprises a cooling conveyor placed on the ground, a pressing device connected to the front end of the cooling conveyor and a crushing structure connected to the back end of the cooling conveyor. The cooling conveyor comprises a conveyor belt bracket placed on the ground. A conveyor chain plate fixed to the conveyor belt bracket, a wind shield fixed to the conveyor belt bracket, a cooling box fixed to the wind shield and located within the conveyor chain plate, a cooling pipe fixed to the wind shield and located below the cooling box, and a cooling pipe fixed to the cooling pipe and located below the cooling box The negative pressure fan and the cooling box are connected to the conveyor chain board, and the conveyor chain board is provided with a plurality of second vents. The cooling box and the cooling pipe pass through the low temperature water and a plurality of first vents are arranged on the cooling box, which can improve the cooling efficiency of the coatings after pressing, and indirectly shorten the length of the production line.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机
本技术涉及涂料加工领域，特别涉及一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机。
技术介绍
在制作涂料的过程中，传统工艺首先要将涂料的原材料加工好后热融成胶状物，经过冷却挤压变成硬质的薄片，再经过粉碎结构进行粉碎，粉碎得到的碎片再经过研磨得到粉末状的涂料。现有的可参考授权公告号为CN2132722Y的中国专利，其公开了一种挤出物料的压片冷却输送机，压片装置采用双滚筒压片机，滚筒内设有水冷装置。输送带由彼此叠合的鳞片组成，并设有风扇对输送带进行吹风冷却。本设备不仅制造容易、成本低，而且能有效地消除现有设备所存在的压片粘结和输送物料的“滴露”现象，产、质、量显著提高。上述设备中间仅通过吹风冷却效率太低，在实际生产中需要多组风机配合，生产线长而且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机，通过提升对涂料的冷却效率来提升生产效率，缩短生产线的长度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机，包括置于地面上的冷却输送机、连接于冷却输送机前端的压片装置和连接于冷却输送机后端的粉碎结构，冷却输送机包括置于地面上的传送带支架、固定连接于传送带支架上的传送链板、固定连接于传送带支架上的防风罩、固定连接于防风罩内并且位于传送链板内的冷却箱、固定连接于防风罩内并且位于冷却箱下方的冷却管以及固定连接于冷却管上并且位于冷却箱下方的负压风机，冷却箱抵接于传送链板上，传送链板上开设有多个第二通风孔，在冷却箱和冷却管内通过低温的水并且在冷却箱上开设有多个第一通风孔。通过采用上述方案，通过负压风机将空气从书冷管处通过冷却箱吹到传送链板上，部分冷风通过第一通风孔和第二通风孔吹到涂料上，对涂料进行冷却，传送链板收到冷风和冷却箱的双重降温使传送链板的温度降低，从而降低传送链板上的涂料的温度。较佳的，防风罩底端中间部分向下凹陷并且两侧呈圆形使防风罩内部形成风循环空腔。通过采用上述方案，负压风机吹出的冷风在防风罩内进行空气循环，不断的从负压风机吸风口运动到出风口，只有部分空气在防风罩留出的空隙中与外界的空气进行交互，提高对防风罩内冷空气资源的利用效率，降低整个防风罩内的气温，减少防风罩内空气收到的外界空气的影响。较佳的，在冷却箱下方可拆卸固定连接有高吸水性树脂网。通过采用上述方案，高吸水性树脂网能够将负压风机吹出的风中的水分吸走，使负压风机吹出的风最终与涂料接触时是冰冷干燥的，在降温的同时能够带走涂料中的部分水分，使涂料更脆，更容易粉碎。较佳的，在对应高吸水性树脂网位置处的冷却箱下方固设有水箱滑轨，高吸水性树脂网滑动连接于水箱滑轨内。通过采用上述方案，高吸水性树脂网在经过一段时间使用后需要更换，在更换时只需要将高吸水性树脂网从水箱滑轨中滑出即可完成拆卸，更换简单。较佳的，高吸水性树脂网一端固设有脱出拉环。通过采用上述方案，在更换高吸水性树脂网时通过脱出拉环可以轻松的将高吸水性树脂网从水箱滑轨中拉出，安装时也可以用于辅助扶持，便于拆卸与安装。较佳的，在对应传送链板中间位置处的防风罩一端滑动连接有滑动挡板，滑动挡板位于靠近脱出拉环一侧。通过采用上述方案，滑动挡板在不影响对高吸水性树脂网进行更换和对负压风机进行检修的前提下减小了防风罩的空隙，保证了防风罩内的空气循环。较佳的，在对应滑动挡板位置处的防风罩上固设有挡板滑轨，滑动挡板滑动连接于挡板滑轨中，在对应挡板滑轨的防风罩上固设有堵住挡板滑轨一侧的弧形挡板。通过采用上述方案，滑动挡板在挡板滑轨中滑动，弧形挡板能够对滑动挡板进行限位，防止滑动挡板推不好而影响防风罩的密封性，便于安装滑动挡板。较佳的，冷却管在传送链板内呈蛇形设置并且在冷却管之间留出供空气流通的缝隙。通过采用上述方案，蛇形的冷却管增加了在传送链板内的体积，使冷却管的制冷效果更好，而且也不会影响负压风机的吸风效率，相对于直线型的冷却管效果更好。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过负压风机将空气从书冷管处通过冷却箱吹到传送链板上，部分冷风通过第一通风孔和第二通风孔吹到涂料上，对涂料进行冷却，传送链板收到冷风和冷却箱的双重降温使传送链板的温度降低，从而降低传送链板上的涂料的温度；2.负压风机吹出的冷风在防风罩内进行空气循环，不断的从负压风机吸风口运动到出风口，只有部分空气在防风罩留出的空隙中与外界的空气进行交互，提高对防风罩内冷空气资源的利用效率，降低整个防风罩内的气温，减少防风罩内空气收到的外界空气的影响；3.高吸水性树脂网能够将负压风机吹出的风中的水分吸走，使负压风机吹出的风最终与涂料接触时是冰冷干燥的，在降温的同时能够带走涂料中的部分水分，使涂料更脆，更容易粉碎；4.滑动挡板在不影响对高吸水性树脂网进行更换和对负压风机进行检修的前提下减小了防风罩的空隙，保证了防风罩内的空气循环。附图说明图1是实施例中双滚筒压片冷却输送粉碎机的整体结构示意图；图2是实施例中突出压片装置的结构示意图；图3是实施例中突出压片装置内部结构的示意图；图4是实施例中突出分流漏槽的示意图；图5是实施例中突出冷却输送机的结构示意图；图6是实施例中突出防风罩内结构的示意图；图7是实施例中突出传送链板间结构的示意图；图8是实施例中突出传送链板间结构的爆炸图；图9是实施例中突出粉碎结构的局部示意图；图10是实施例中突出粉碎结构内部结构的局部示意图；图11是图10中A部分的放大图；图12是实施例中突出压紧组件和推动组件的局部示意图。图中，1、压片装置；11、固定板；111、前端电机座；12、分流漏槽；13、骤冷辊；131、压片水冷管；132、压片从动齿轮；133、压片主动齿轮；134、压片电机；14、冷却板；141、降温水冷管；142、接料漏斗；143、间隙；2、冷却输送机；21、传送带支架；211、传送链板；2111、第二通风孔；212、传送辊；2121、传送电机；213、中间电机座；22、防风罩；221、风循环空腔；222、滑动挡板；223、挡板滑轨；2231、弧形挡板；23、冷却箱；231、第一通风孔；232、箱入水口；233、箱出水口；234、水箱滑轨；24、高吸水性树脂网；241、脱出拉环；25、负压风机；26、冷却管；261、缝隙；3、粉碎结构；31、水平槽体；32、粉碎辊；321、粉碎从动齿轮；322、粉碎主动齿轮；323、粉碎电机；3231、后端电机座；33、弹性板；331、空槽；332、弧形面；34、推动组件；341、水平液压缸；3411、活塞杆；3412、固定块；35、压力杆；351、弹簧；36、压紧组件；361、动力杆；362、压力液压缸；3621、连接杆；3622、滑动轴；3623、挡板圆盘；37、支撑架；371、滑动槽；38、隔离罩；381、前端护罩；382、后端护罩；3821、隔离拉环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种干燥冷却的双滚筒压片冷却输送粉碎机，结合图1，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机，包括置于地面上的冷却输送机(2)、连接于冷却输送机(2)前端的压片装置(1)和连接于冷却输送机(2)后端的粉碎结构(3)，其特征在于：冷却输送机(2)包括置于地面上的传送带支架(21)、固定连接于传送带支架(21)上的传送链板(211)、固定连接于传送带支架(21)上的防风罩(22)、固定连接于防风罩(22)内并且位于传送链板(211)内的冷却箱(23)、固定连接于防风罩(22)内并且位于冷却箱(23)下方的冷却管(26)以及固定连接于冷却管(26)上并且位于冷却箱(23)下方的负压风机(25)，冷却箱(23)抵接于传送链板(211)上，传送链板(211)上开设有多个第二通风孔(2111)，在冷却箱(23)和冷却管(26)内通过低温的水并且在冷却箱(23)上开设有多个第一通风孔(231)。

【技术特征摘要】
1.一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机，包括置于地面上的冷却输送机(2)、连接于冷却输送机(2)前端的压片装置(1)和连接于冷却输送机(2)后端的粉碎结构(3)，其特征在于：冷却输送机(2)包括置于地面上的传送带支架(21)、固定连接于传送带支架(21)上的传送链板(211)、固定连接于传送带支架(21)上的防风罩(22)、固定连接于防风罩(22)内并且位于传送链板(211)内的冷却箱(23)、固定连接于防风罩(22)内并且位于冷却箱(23)下方的冷却管(26)以及固定连接于冷却管(26)上并且位于冷却箱(23)下方的负压风机(25)，冷却箱(23)抵接于传送链板(211)上，传送链板(211)上开设有多个第二通风孔(2111)，在冷却箱(23)和冷却管(26)内通过低温的水并且在冷却箱(23)上开设有多个第一通风孔(231)。2.根据权利要求1所述的一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机，其特征在于：防风罩(22)底端中间部分向下凹陷并且两侧呈圆形使防风罩(22)内部形成风循环空腔(221)。3.根据权利要求1所述的一种干燥冷却的双滚筒冷却输送粉碎机，其特征在于：在冷却箱(23)下方可拆卸固定连接有高吸水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾华忠，唐伟，姜春波，
申请(专利权)人：青岛海棠万达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37