一种烟气脱硫脱硝除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝除尘设备，包括第一支架，第一支架的上表面设有罐体，罐体的左侧设有暖风机，暖风机的右表面设有第二出气管，第二出气管远离暖风机的一端与罐体连接，暖风机侧表面设有固定块，罐体的下表面设有出水管，出水管的侧表面设有第二手动阀门，罐体的侧表面设有进气管和进水管，进水管的上端设有C型水管，C型水管设置在罐体的上侧，C型水管接近罐体的两端穿过罐体，C型水管穿过罐体的两端固定连接有喷头，本烟气脱硫脱硝除尘设备，结构牢固耐用，可以减轻投资和运行费用，给建造以及使用带来了便利，而且可以减少设备的流程，能够有效地脱硫脱硝，能够减少水资源的浪费。

Flue gas desulfurization and denitration dust removal equipment

The utility model discloses a flue gas desulfurization, denitrification and dust removal equipment, which comprises a first bracket, a tank body on the upper surface of the first bracket, a heater on the left side of the tank body, a second air outlet pipe on the right surface of the heater, a second air outlet pipe away from the heater, a fixed block on the side surface of the heater, and a tank. The lower surface of the body is provided with an outlet pipe, the side surface of the outlet pipe is provided with a second manual valve, the side surface of the tank is provided with an inlet pipe and an inlet pipe, the upper end of the inlet pipe is provided with a C-type water pipe, the upper side of the tank is provided with a C-type water pipe, the two ends of the tank are close to the C-type water pipe, and the two ends of the tank are fixed and connected with a spray. First, the flue gas desulfurization, denitrification and dust removal equipment has a firm and durable structure, which can reduce investment and operation costs, bring convenience to construction and use, and can reduce the flow of the equipment, effectively desulfurization and denitrification, and reduce the waste of water resources.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝除尘设备
本技术涉及烟气净化
，具体为一种烟气脱硫脱硝除尘设备。
技术介绍
我国的煤炭资源中高硫煤含量较多，据不完全统计全国大约有13％的资源煤含硫量高于2％。且煤中含有大量的C、H、S、N等元素，因此煤炭直接燃烧排放大量的污染物已经造成我国大气环境呈严重的煤烟型污染，对自然生态环境和人类都造成了很大的危害。其中又以SO2和NOx最为严重，对自然环境和人类的生活造成的损失和危害最剧。目前，世界上控制锅炉烟气粉尘(特别是可吸入颗粒物)、NOx和SO2排放的最有效方法分别是袋式除尘器、氨选择性催化还原法(SCR)和石灰或石灰石湿式脱硫。但是将这三个环节串联起来的烟气净化工艺，因设备流程长，投资和运行费用高，所以在世界各国推广应用起来都面临着很大的经济压力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟气脱硫脱硝除尘设备，结构牢固耐用，可以减轻投资和运行费用，给建造以及使用带来了便利，而且可以减少设备的流程，能够有效地脱硫脱硝，能够减少水资源的浪费，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝除尘设备，包括第一支架，所述第一支架的上表面设有罐体，罐体的左侧设有暖风机，暖风机的右表面设有第二出气管，第二出气管远离暖风机的一端与罐体连接，暖风机侧表面设有固定块，罐体的下表面设有出水管，出水管的侧表面设有第二手动阀门，罐体的侧表面设有进气管和进水管，进水管的上端设有C型水管，C型水管设置在罐体的上侧，C型水管接近罐体的两端穿过罐体，C型水管穿过罐体的两端固定连接有喷头，进水管远离C型水管的一端设有第一手动阀门，罐体的后侧设有旋风分离除尘器，旋风分离除尘器的下表面固定连接有第二支架，罐体的上表面设有连接管，连接管远离罐体的一端与旋风分离除尘器固定连接，旋风分离除尘器的上表面设有第一出气管，第一出气管接近旋风分离除尘器的一端设有过滤器，旋风分离除尘器的下表面设有出尘管，出尘管设置在第二支架的中部，罐体的侧表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源电连接，单片机的输出端与旋风分离除尘器、过滤器和暖风机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管的侧表面中部设有两个连接块，连接块与罐体固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的中部设有鼓风机，鼓风机的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述出尘管的侧表面设有松紧箍，松紧箍与出尘管套接，松紧箍与出尘管的连接处设有橡胶皮垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管和进水管成等直角分布，进水管设置在出水管的上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本烟气脱硫脱硝除尘设备，结构牢固耐用，可以减轻投资和运行费用，给建造以及使用带来了便利，而且可以减少设备的流程，能够有效地脱硫脱硝，能够减少水资源的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术仰视示意图；图3为本技术电器元件连接示意图。图中：1第一支架、2进气管、3罐体、4C型水管、5连接管、6鼓风机、7过滤器、8第一出气管、9旋风分离除尘器、10第二支架、11单片机、12暖风机、13固定块、14第二出气管、15第一手动阀门、16连接块、17进水管、18出尘管、19第二手动阀门、20出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝除尘设备，包括第一支架1，第一支架1的上表面设有罐体3，罐体3的左侧设有暖风机12，暖风机12的右表面设有第二出气管14，第二出气管14远离暖风机12的一端与罐体3连接，暖风机12侧表面设有固定块13，罐体3的下表面设有出水管20，出水管20的侧表面设有第二手动阀门19，能够将水资源回收，能够重新利用，防止浪费，罐体3的侧表面设有进气管2和进水管17，进气管2和进水管17成等直角分布，进水管17设置在出水管20的上侧，进水管17的侧表面中部设有两个连接块16，连接块16与罐体3固定连接，能够增加结构的牢固性，增加设备的使用安全性，进水管17的上端设有C型水管4，C型水管4设置在罐体3的上侧，C型水管4接近罐体3的两端穿过罐体3，C型水管4穿过罐体3的两端固定连接有喷头，进水管17远离C型水管4的一端设有第一手动阀门15，罐体3的后侧设有旋风分离除尘器9，旋风分离除尘器9的下表面固定连接有第二支架10，罐体3的上表面设有连接管5，连接管5远离罐体3的一端与旋风分离除尘器9固定连接，连接管5的中部设有鼓风机6，鼓风机6的输入端与单片机11的输出端电连接，能够将罐体3中的空气送至旋风分离除尘器9内部，能够增加工作效率，旋风分离除尘器9的上表面设有第一出气管8，第一出气管8接近旋风分离除尘器9的一端设有过滤器7，旋风分离除尘器9的下表面设有出尘管18，出尘管18设置在第二支架10的中部，出尘管18的侧表面设有松紧箍，松紧箍与出尘管18套接，松紧箍与出尘管18的连接处设有橡胶皮垫，能够在出尘管18的端部固定有袋子，能够将尘土收集在一起，罐体3的侧表面设有单片机11，单片机11的输入端与外部电源电连接，单片机11的输出端与旋风分离除尘器9、过滤器7和暖风机12的输入端电连接，单片机11控制旋风分离除尘器9、鼓风机6、过滤器7和暖风机12均采用现有技术中的常用方法，采用的鼓风机6型号为GY4-73，采用的暖风机12型号为NGS,采用的单片机11为西门子公司的S7-200型号。在使用时：连接外部电源和外部水源，将废气通过进气管2进入罐体，通过单片机11控制暖风机12，使气体加热上升，打开第一手动阀门15，使带有药剂的水通过进水管17和C型水管4进入罐体3中，通过喷头，对烟气进行脱硫脱硝，通过单片机11控制鼓风机6，使罐体3内部的空气进入旋风分离除尘器9中，通过单片机11控制旋风分离除尘器9进行除尘，洁净空气从第一出气管8中出去，尘土从出尘管18中流出。本技术结构牢固耐用，可以在罐体3内脱硫脱硝，一体化程度高，减轻投资和运行费用，给建造以及使用带来了便利，而且减少设备的流程，能够有效地脱硫脱硝，能够减少水资源的浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝除尘设备，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的上表面设有罐体(3)，罐体(3)的左侧设有暖风机(12)，暖风机(12)的右表面设有第二出气管(14)，第二出气管(14)远离暖风机(12)的一端与罐体(3)连接，暖风机(12)侧表面设有固定块(13)，罐体(3)的下表面设有出水管(20)，出水管(20)的侧表面设有第二手动阀门(19)，罐体(3)的侧表面设有进气管(2)和进水管(17)，进水管(17)的上端设有C型水管(4)，C型水管(4)设置在罐体(3)的上侧，C型水管(4)接近罐体(3)的两端穿过罐体(3)，C型水管(4)穿过罐体(3)的两端固定连接有喷头，进水管(17)远离C型水管(4)的一端设有第一手动阀门(15)，罐体(3)的后侧设有旋风分离除尘器(9)，旋风分离除尘器(9)的下表面固定连接有第二支架(10)，罐体(3)的上表面设有连接管(5)，连接管(5)远离罐体(3)的一端与旋风分离除尘器(9)固定连接，旋风分离除尘器(9)的上表面设有第一出气管(8)，第一出气管(8)接近旋风分离除尘器(9)的一端设有过滤器(7)，旋风分离除尘器(9)的下表面设有出尘管(18)，出尘管(18)设置在第二支架(10)的中部，罐体(3)的侧表面设有单片机(11)，单片机(11)的输入端与外部电源电连接，单片机(11)的输出端与旋风分离除尘器(9)、过滤器(7)和暖风机(12)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝除尘设备，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的上表面设有罐体(3)，罐体(3)的左侧设有暖风机(12)，暖风机(12)的右表面设有第二出气管(14)，第二出气管(14)远离暖风机(12)的一端与罐体(3)连接，暖风机(12)侧表面设有固定块(13)，罐体(3)的下表面设有出水管(20)，出水管(20)的侧表面设有第二手动阀门(19)，罐体(3)的侧表面设有进气管(2)和进水管(17)，进水管(17)的上端设有C型水管(4)，C型水管(4)设置在罐体(3)的上侧，C型水管(4)接近罐体(3)的两端穿过罐体(3)，C型水管(4)穿过罐体(3)的两端固定连接有喷头，进水管(17)远离C型水管(4)的一端设有第一手动阀门(15)，罐体(3)的后侧设有旋风分离除尘器(9)，旋风分离除尘器(9)的下表面固定连接有第二支架(10)，罐体(3)的上表面设有连接管(5)，连接管(5)远离罐体(3)的一端与旋风分离除尘器(9)固定连接，旋风分离除尘器(9)的上表面设有第一出气管(8)，第一出气管(8)接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙心淼，
申请(专利权)人：天津泰班科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12