一种应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备制造技术

技术编号:18988653 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-22 00:34
本实用新型专利技术涉及一种应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备,包括外壳,外壳内设有储灰箱、除尘机构、散热机构和脱硫机构,除尘机构包括进气管、抽气机、通气管、鼓风机、抽气管和集灰管,脱硫机构包括加压单元和中和单元,加压单元包括溶解箱、出气管、排水管、进水管、排放管和液压机,溶解箱内设有空气分布器和活塞,中和单元包括中和箱和储液箱,该应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备,通过除尘机构,不仅能够对固体污染物中直径较大的固体颗粒进行过滤,而且对直径较小的固体粉尘也有较好的清除效果,不仅如此,通过脱硫机构,该设备能够有效去除废气中的二氧化硫,而且能够对溶解有二氧化硫的废水进行处理。

An exhaust gas treatment equipment with dust removal and desulphurization function applied to coal-fired power plants

The utility model relates to an exhaust gas treatment equipment with dust removal and desulfurization function applied to coal-fired power plants, which comprises a shell with a ash storage box, a dust removal mechanism, a heat dissipation mechanism and a desulfurization mechanism. The dust removal mechanism comprises an intake pipe, an air extractor, a ventilation pipe, a blower, a suction pipe and a ash collecting pipe, and the desulfurization mechanism comprises an addition pipe. Pressure unit and neutralizing unit, pressure unit including dissolving tank, outlet pipe, drain pipe, inlet pipe, discharge pipe and hydraulic press, dissolving tank with air distributor and piston, neutralizing unit including neutralizing tank and liquid storage tank, which is used in coal-fired power plant with dust removal and desulfurization function of waste gas treatment equipment, through the dust removal mechanism It can not only filter the larger diameter solid particles in the solid pollutants, but also remove the smaller diameter solid dust. Moreover, through the desulfurization mechanism, the equipment can effectively remove the sulfur dioxide in the waste gas, and can treat the dissolved sulfur dioxide waste water.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备
本技术涉及环保设备领域,特别涉及一种应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备。
技术介绍
燃煤发电厂,是利用煤作为燃料生产电能的工厂。燃煤电厂的污染物主要分为固体污染物和气体污染物,固体污染物主要为粉煤灰,气体污染物主要为二氧化硫。但是现有的燃煤电厂废气处理设备一般就是将废气通入水中过滤后就直接排放,只能对固体污染物中直径较大的固体颗粒进行过滤,对直径较小的固体粉尘的清除效果有限,不仅如此,现有的燃煤电厂废气处理设备无法对二氧化硫进行有效地去除,而且无法对溶解有二氧化硫的废水进行处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备,包括外壳,所述外壳内设有储灰箱、除尘机构、散热机构和脱硫机构,所述储灰箱设置在外壳内的底部,所述除尘机构设置在储灰箱的上方,所述除尘机构与储灰箱连接,所述散热机构和脱硫机构均设置在除尘机构的上方,所述散热机构与除尘机构连接,所述脱硫机构与散热机构连接;所述除尘机构包括进气管、抽气机、通气管、鼓风机、抽气管和集灰管,所述进气管的一端与外壳的外部连通,所述进气管的另一端与抽气机的一端连通,所述抽气机的另一端与通气管的一端连通,所述通气管的另一端与鼓风机的一端连通,所述鼓风机的另一端与抽气管的一端连通,所述抽气管的另一端与外壳的外部连通,所述集灰管的一端与通气管的中端连通,所述集灰管的另一端与储灰箱连通,所述通气管的靠近抽气机的一端设有第一阀门,所述通气管的靠近鼓风机的一端设有过滤网,所述集灰管内设有第二阀门;所述脱硫机构包括加压单元和中和单元,所述中和单元设置在加压单元的远离散热机构的一侧,所述中和单元与加压单元连接;所述加压单元包括溶解箱、出气管、排水管、进水管、排放管和液压机,所述进水管和排放管分别设置在溶解箱的顶端的两侧,所述进水管和排放管均与溶解箱连通,所述出气管和排水管分别设置在溶解箱的底端的两侧,所述排水管的一端与溶解箱连通,所述排水管的另一端与中和单元连接,所述液压机固定在溶解箱的上方,所述溶解箱内设有空气分布器和活塞,所述空气分布器设置在溶解箱内的底部,所述空气分布器与出气管连通,所述液压机与活塞传动连接,所述活塞与溶解箱的内壁滑动连接;所述中和单元包括中和箱和储液箱,所述储液箱设置在中和箱的上方,所述储液箱与中和箱连通,所述中和箱通过排气管与溶解箱连通。作为优选,为了增强粉尘清除效果,所述过滤网为活性炭过滤网。作为优选,为了增强密封效果,所述活塞的四周设有橡胶密封圈。作为优选,为了精确控制第一阀门和第二阀门的开关,所述第一阀门和第二阀门均为电通阀。作为优选,为了降低废气的温度,所述散热机构包括吸热单元和散热单元,所述散热单元设置在吸热单元的远离溶解箱的一侧,所述吸热单元包括吸热箱、排气管和吸热管,所述吸热管设置在吸热箱内,所述吸热管的两端分别与排气管和出气管连通,所述排气管与通气管连通,所述散热单元包括散热箱、水泵、散热管、气泵和喷头,所述水泵的一端与吸热箱连通,所述水泵的另一端与散热管的一端连通,所述散热管的另一端与吸热箱连通,所述气泵的一端与外壳的外部连通,所述气泵的另一端与喷头连通,所述喷头设置在散热箱内的顶部,所述散热箱与外壳的外部连通。作为优选,为了增强热量传递效果,所述吸热管和散热管均为铜管。作为优选,为了降低噪音,所述抽气机、鼓风机和气泵均为离心鼓风机。作为优选,为了增强散热效果,所述喷头的形状为喇叭形。作为优选,为了增强散热效果,所述散热管上设有至少两个散热片,所述散热片均匀分布在散热管上。作为优选,为了增强降温效果,所述吸热管的形状为S形。本技术的有益效果是,该应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备,通过除尘机构,不仅能够对固体污染物中直径较大的固体颗粒进行过滤,而且对直径较小的固体粉尘也有较好的清除效果,与传统的除尘机构相比,该除尘机构对燃煤电厂发电产生的废气中的全部固体粉尘都有较好的清除过滤功能,不仅如此,通过脱硫机构,该设备能够有效去除废气中的二氧化硫,而且能够对溶解有二氧化硫的废水进行处理,与传统的脱硫机构相比,该脱硫机构不会产生大量含有二氧化硫的废水,对环境的影响较小。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备的结构示意图;图2是本技术的应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备的除尘机构的结构示意图;图3是本技术的应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备的散热机构的结构示意图;图4是本技术的应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备的脱硫机构的结构示意图;图中:1.外壳,2.储灰箱,3.吸热箱,4.散热箱,5.溶解箱,6.中和箱,7.进气管,8.抽气机,9.通气管,10.过滤网,11.鼓风机,12.抽气管,13.第一阀门,14.第二阀门,15.排气管,16.吸热管,17.水泵,18.散热管,19.散热片,20.气泵,21.喷头,22.出气管,23.空气分布器,24.排水管,25.进水管,26.活塞,27.液压机,28.排放管,29.储液箱,30.集灰管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备,包括外壳1,所述外壳1内设有储灰箱2、除尘机构、散热机构和脱硫机构,所述储灰箱2设置在外壳1内的底部,所述除尘机构设置在储灰箱2的上方,所述除尘机构与储灰箱2连接,所述散热机构和脱硫机构均设置在除尘机构的上方,所述散热机构与除尘机构连接,所述脱硫机构与散热机构连接;通过除尘机构,该设备不仅能够对固体污染物中直径较大的固体颗粒进行过滤,而且对直径较小的固体粉尘也有较好的清除效果,与传统的除尘机构相比,该除尘机构对燃煤电厂发电产生的废气中的全部固体粉尘都有较好的清除过滤功能,不仅如此,通过脱硫机构,该设备能够有效去除废气中的二氧化硫,而且能够对溶解有二氧化硫的废水进行处理,与传统的脱硫机构相比,该脱硫机构不会产生大量含有二氧化硫的废水,对环境的影响较小。如图2所示,所述除尘机构包括进气管7、抽气机8、通气管9、鼓风机11、抽气管12和集灰管30,所述进气管7的一端与外壳1的外部连通,所述进气管7的另一端与抽气机8的一端连通,所述抽气机8的另一端与通气管9的一端连通,所述通气管9的另一端与鼓风机11的一端连通,所述鼓风机11的另一端与抽气管12的一端连通,所述抽气管12的另一端与外壳1的外部连通,所述集灰管30的一端与通气管9的中端连通,所述集灰管30的另一端与储灰箱2连通,所述通气管9的靠近抽气机8的一端设有第一阀门13,所述通气管9的靠近鼓风机11的一端设有过滤网10,所述集灰管30内设有第二阀门14;除尘机构运行时,首先第一阀门13打开,第二阀门14关闭,抽气机8将废气压入通气管9内,经过过滤网10过滤后,固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)内设有储灰箱(2)、除尘机构、散热机构和脱硫机构,所述储灰箱(2)设置在外壳(1)内的底部,所述除尘机构设置在储灰箱(2)的上方,所述除尘机构与储灰箱(2)连接,所述散热机构和脱硫机构均设置在除尘机构的上方,所述散热机构与除尘机构连接,所述脱硫机构与散热机构连接;所述除尘机构包括进气管(7)、抽气机(8)、通气管(9)、鼓风机(11)、抽气管(12)和集灰管(30),所述进气管(7)的一端与外壳(1)的外部连通,所述进气管(7)的另一端与抽气机(8)的一端连通,所述抽气机(8)的另一端与通气管(9)的一端连通,所述通气管(9)的另一端与鼓风机(11)的一端连通,所述鼓风机(11)的另一端与抽气管(12)的一端连通,所述抽气管(12)的另一端与外壳(1)的外部连通,所述集灰管(30)的一端与通气管(9)的中端连通,所述集灰管(30)的另一端与储灰箱(2)连通,所述通气管(9)的靠近抽气机(8)的一端设有第一阀门(13),所述通气管(9)的靠近鼓风机(11)的一端设有过滤网(10),所述集灰管(30)内设有第二阀门(14);所述脱硫机构包括加压单元和中和单元,所述中和单元设置在加压单元的远离散热机构的一侧,所述中和单元与加压单元连接;所述加压单元包括溶解箱(5)、出气管(22)、排水管(24)、进水管(25)、排放管(28)和液压机(27),所述进水管(25)和排放管(28)分别设置在溶解箱(5)的顶端的两侧,所述进水管(25)和排放管(28)均与溶解箱(5)连通,所述出气管(22)和排水管(24)分别设置在溶解箱(5)的底端的两侧,所述排水管(24)的一端与溶解箱(5)连通,所述排水管(24)的另一端与中和单元连接,所述液压机(27)固定在溶解箱(5)的上方,所述溶解箱(5)内设有空气分布器(23)和活塞(26),所述空气分布器(23)设置在溶解箱(5)内的底部,所述空气分布器(23)与出气管(22)连通,所述液压机(27)与活塞(26)传动连接,所述活塞(26)与溶解箱(5)的内壁滑动连接;所述中和单元包括中和箱(6)和储液箱(29),所述储液箱(29)设置在中和箱(6)的上方,所述储液箱(29)与中和箱(6)连通,所述中和箱(6)通过排气管(15)与溶解箱(5)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于燃煤电厂的具有除尘脱硫功能的废气处理设备,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)内设有储灰箱(2)、除尘机构、散热机构和脱硫机构,所述储灰箱(2)设置在外壳(1)内的底部,所述除尘机构设置在储灰箱(2)的上方,所述除尘机构与储灰箱(2)连接,所述散热机构和脱硫机构均设置在除尘机构的上方,所述散热机构与除尘机构连接,所述脱硫机构与散热机构连接;所述除尘机构包括进气管(7)、抽气机(8)、通气管(9)、鼓风机(11)、抽气管(12)和集灰管(30),所述进气管(7)的一端与外壳(1)的外部连通,所述进气管(7)的另一端与抽气机(8)的一端连通,所述抽气机(8)的另一端与通气管(9)的一端连通,所述通气管(9)的另一端与鼓风机(11)的一端连通,所述鼓风机(11)的另一端与抽气管(12)的一端连通,所述抽气管(12)的另一端与外壳(1)的外部连通,所述集灰管(30)的一端与通气管(9)的中端连通,所述集灰管(30)的另一端与储灰箱(2)连通,所述通气管(9)的靠近抽气机(8)的一端设有第一阀门(13),所述通气管(9)的靠近鼓风机(11)的一端设有过滤网(10),所述集灰管(30)内设有第二阀门(14);所述脱硫机构包括加压单元和中和单元,所述中和单元设置在加压单元的远离散热机构的一侧,所述中和单元与加压单元连接;所述加压单元包括溶解箱(5)、出气管(22)、排水管(24)、进水管(25)、排放管(28)和液压机(27),所述进水管(25)和排放管(28)分别设置在溶解箱(5)的顶端的两侧,所述进水管(25)和排放管(28)均与溶解箱(5)连通,所述出气管(22)和排水管(24)分别设置在溶解箱(5)的底端的两侧,所述排水管(24)的一端与溶解箱(5)连通,所述排水管(24)的另一端与中和单元连接,所述液压机(27)固定在溶解箱(5)的上方,所述溶解箱(5)内设有空气分布器(23)和活塞(26),所述空气分布器(23)设置在溶解箱(5)内的底部,所述空气分布器(23)与出气管(22)连通,所述液压机(27)与活塞(26)传动连接,所述活塞(26)与溶解箱(5)的内壁滑动连接;所述中和单元包括中和箱(6)和储液箱(29),所述储液箱(29)设置在中和箱(6)的上方,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:易青芸
申请(专利权)人:南京中研专利技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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