纸或纸板层压材料以及所述层压材料的生产方法技术

本发明专利技术披露了一种由至少一松厚促进层，在此称之为松厚层（１）和在所述松厚层至少一面上的至少一辅助层（３ａ，３ｂ’）组成的纸或纸板的层压材料；所述松厚层的４０－９８％由游离度值为５５０－９５０ｍｌＣＳＦ的纤维素纤维组成；所述辅助层的密度大于松厚层；辅助层和松厚层在其相对的基本上整个表面上彼此间接地连接，并且当以纵向和横向的几何平均值计算时，所述层压材料的弯曲挺度指数大于２．５Ｎｍ＃＋［７］／ｋｇ＃＋［３］，但低于１４Ｎｍ＃＋［７］／ｋｇ＃＋［３］。根据本发明专利技术，滤水阻力比所述松厚层更高并且与所述松厚层一起成形的薄中间层（２ａ）排列在所述松厚层（１）和辅助层（３ａ，３ｂ’）之间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种由至少一松厚促进层(在此称之为松厚层)和在所述松厚层至少一面上的至少一辅助层组成的纸或纸板层压材料；松厚层的40-98％由游离度值为550-950ml CSF的纤维素纤维组成；所述辅助层的密度大于松厚层；辅助层和松厚层在其相对的基本上整个表面上彼此间接地连接，并且当以纵向和横向的几何平均值计算时，所述层压材料的弯曲挺度指数大于2.5Nm7/kg3，但低于14Nm7/kg3。另外，本专利技术还涉及所述层压材料的生产方法。
技术介绍
WO00/14333描述了纸或纸板的层压材料，所述层压材料具有大挺度。所述层压材料通过利用在层压材料的松厚促进层(称之为松厚层)中、游离度值为550-950ml CSF的纤维，并结合在松厚层的一面或两面上的辅助层而制得。这还提供了这样的优点层压材料具有更低的密度，并因此比打算与本专利技术的层压材料有同样用途的现有技术纸板层压材料使用更少的材料，如用于包装液体或固体食品的材料以及用于包装工业和其它物品的材料，或用于生产所述材料或其它成品的中间产品。根据WO 00/14333，该专利技术披露了弯曲挺度指数大于2.5且小于14Nm7/kg3的纸或纸板层压材料，该值比通过常规方法生产的当前的多层纸板高2-7倍。同时，所述层压材料在松厚层中具有足够的强度，所述松厚层通常构成层压材料的中间层，从而允许该材料进行刮划和随后的折叠处理。此外，特别的优点在于在刮划之后，所述层压材料能够容易地向划痕处折叠和远离划痕处折叠。在根据WO00/14333的层压材料的生产中，辅助层通过粘合剂、通常是胶乳粘合剂而层压至松厚层上。其中，最优选的粘合剂含量为层压材料重量的10-20％。该粘合剂是层压材料生产中使用的唯一最昂贵的原料。根据WO00/14333的一个方面，已进行了种种尝试来降低所需的粘合剂的量，同时保留层压材料厚度方向上的高弯曲挺度和良好的强度。在该专利申请中指出1-5％、优选2-5％的粘合剂量可能是足够的。然而，根据WO00/14333，这仅适用于其中松厚层定量不超过100g/m2、优选不超过80g/m2的层压材料。随后已经证明，利用低于约10-12％的粘合剂用量，难于在厚度方向取得足够的强度(z-强度)，例如大于200kPa。因此，业已证明，利用低粘合剂含量能够取得高z-强度将是有待解决的一个问题，尤其是当松厚层具有高定量时。此外，已经证明利用在层压材料中超过约200g/m2的高定量例如用于阻止在干燥期间纸幅横向收缩所产生的折皱(cockling)是困难的。可以认为与本专利技术属于相同
但不是特别相关的其它专利申请例如包括WO99/02777，WO95/26441，US5,080,758和US4,913,773。
技术实现思路
本专利技术的目的在于减少上述的问题，披露了对构成WO00/14333的层压材料改进的纸或纸板层压材料。在本专利技术的层压材料中，利用相对低的粘合剂含量、尤其是胶乳粘合剂取得了必不可少的z-强度，甚至当利用具有相对高定量的松厚层时也是如此。同时降低了层压材料中高总定量的情况下的折皱问题。此外，根据本专利技术的层压材料具有当对层压材料进行刮划(scoring)时，与WO00/14333的层压材料具有相同的优点。这些优点和其它的优点通过如权利要求1中所述的、本专利技术的层压材料而取得。根据本专利技术，与WO00/14333所披露的层压材料相比，在层压材料中使用了一附加层。所述附加层包含薄的中间层，该层排列在辅助层和松厚层之间并且具有比松厚层更高的滤水阻力。此外，该中间层与松厚层一起形成，这意味着中间层和松厚层基本上在其整个相对表面上彼此直接连接。在远离松厚层的一面上，中间层优选在其与辅助层的基本上整个相对表面上与辅助层直接连接。根据本专利技术的一个方面，所述中间层绝大部分由轻度打浆的漂白或未漂纸浆或CTMP纤维构成，优选由漂白或未漂的化学纤维浆构成，所述纤维浆由纤维素原料生产，该纤维素原料的绝大部分由针叶木和/或阔叶木构成的。此外，中间层的定量至少为2g/m2、优选至少3g/m2，但小于20g/m2、优选小于15g/m2，更优选的是小于10g/m2，并且滤水阻力低于35°SR、优选低于30°SR、更优选低于20°SR。根据本专利技术的一实施方案，通过在成形网上使中间层与松厚层一起成形，而使本专利技术的中间层仅排列在松厚层的一个面上。辅助层可直接排列在松厚层的另一面上，优选的是，适当地通过三层网前箱，该辅助层也与松厚层和中间层一起成形。根据另一实施方案，通过在成形网上使中间层与松厚层一起成形，优选的是通过三层网前箱，使本专利技术的中间层排列在松厚层的两个面上。虽然对为什么能够减少粘合剂用量的根本原因尚不太清楚，但不限定本专利技术范围的一个理论是与组成松厚层的粗纤维相比，薄的中间层给辅助层提供了增加的接触表面。与松厚层一起成形的薄中间层具有在纸页z-方向部分取向的纤维(与松厚层中纤维的表面混合)，并因此与粘合剂一起固定在松厚层中。这增加了松厚层(包括中间层)和辅助层之间的接触表面，这意味着粘合剂在更大的表面上起作用，以致使还获得了更大的z-强度。关于各层的性质、任何辅助层以及层压材料的生产，包括任何添加剂等的本专利技术的其它方面与WO00/14333中披露的一致，在此将其说明书引入作为参考。因此，这意味着例如，松厚层具有50-300kg/m3、优选70-200kg/m3、合适为100-180kg/m3的很低的密度和30-300g/m2的定量。根据以前可以想到的实施方案，松厚层的定量为40-80g/m2，根据另一实施方案，定量为70-120g/m2。根据本专利技术的另一方面，松厚层的厚度为0.1-6毫米、优选0.2-1.0毫米、合适地为0.3-0.7毫米。通过基于针叶木的化学热磨机械浆(CTMP)或其它“机械”浆、如高游离度值的TMP的干法成形或湿法成形，可有利地生产低密度松厚层。从一方面看干法成形是优选的，因为它可能使用任何已知的工艺，但与成形工艺无关的是，纸浆的游离度应当高于550CSF、优选高于600CSF、更优选高于650CSF，最佳高于700CSF。对于所述第一层，纤维材料的高游离度值将确保当没有将密度增加至不希望的程度的情况下使纸页进行滤水和固化时，所述纸页能够进行压榨。另外，也可将一定含量的、具有高湿弹性的其它原料纤维引入松厚层中，如化学交联纤维，在湿压榨后，所述纤维常具有小的滤水阻力和高回弹性，但至少出于成本的原因，它们不是优选的。此外，辅助层具有比松厚层明显更大的密度和抗张强度，例如其密度至少为松厚层密度的两倍，优选至少三倍，最佳至少为四倍。因此，辅助层的密度可以为300-1500kg/m3、优选为400-850kg/m3。该辅助层/各辅助层的平均厚度通常仅为松厚层厚度的3-20％、优选不大于15％，合适地不大于10％。由一松厚层、一中间层和在松厚层的至少一面上、优选在其两面上的一辅助层构成的本专利技术的层压材料的定量在50-500g/m2之间。在所述范围内，根据本专利技术组成的层压材料的定量取决于松厚层、中间层和辅助层的厚度和密度之间的相互关系。因此，当松厚层相对较厚时，层压材料的定量可为75-400g/m2、优选为100-350g/m2、合适地为100-250g/m2或90-200g/m2。另一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由至少一松厚促进层，在此称之为松厚层（１）和在所述松厚层至少一面上的至少一辅助层（３ａ，３ｂ’）组成的纸或纸板层压材料；松厚层的４０－９８％由游离度值为５５０－９５０ｍｌ ＣＳＦ的纤维素纤维组成；所述辅助层的密度大于松厚层；辅助层和松厚层在其相对的基本上整个表面上彼此间接地连接，并且当以纵向和横向的几何平均值计算时，所述层压材料的弯曲挺度指数大于２．５Ｎｍ↑［７］／ｋｇ↑［３］，但低于１４Ｎｍ↑［７］／ｋｇ↑［３］，其特征在于，滤水阻力比所述松厚层（１）更高并且与所述松厚层一起成形的薄中间层（２ａ）排列在所述松厚层（１）和辅助层（３ａ，３ｂ’）之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：利夫诺兰德，
申请(专利权)人：斯托拉恩索公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]