一种新型主母排验证装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型主母排验证装置，包括托板，所述托板上设有滑槽，所述滑槽沿主母排长度方向设置且滑接有滑动基座，所述滑动基座顶面固接纵向伸缩杆一端，所述纵向伸缩杆另一端铰接横向伸缩杆一端，所述横向伸缩杆下方设有与滑动基座固接的检验指针，所述检验指针指向所述托板，所述检验指针、纵向伸缩杆和横向伸缩杆沿竖直方向共面。具有通用性好，适合各种柜型，导轨可做成分断式，根据开关柜台量及柜宽长度组合使用。定位精度高，易于观察，及时发现错误。无需拆装母线夹并在柜体上安装母排验证，减小了工人劳动强度，提高了生产效率，消除了母排滑落危险，确保了施工安全性，对开关柜本体、母排及其外套热缩管也起到保护作用。

A new master parent row verification device

The utility model relates to a new type main busbar verification device, which comprises a bracket board with a sliding groove arranged along the length direction of the main busbar and sliding with a sliding base. The top surface of the sliding base is fixed with one end of the longitudinal telescopic rod, and the other end of the longitudinal telescopic rod is articulated with one end of the transverse telescopic rod. A test pointer fixed to a sliding base is arranged below the telescopic rod, and the test pointer points to the support plate. The test pointer, the longitudinal telescopic rod and the transverse telescopic rod are coplanar in the vertical direction. The utility model has the advantages of good universality and is suitable for various cabinet types, and the guide rail can be made into a breaking type, which can be combined according to the switchboard counter quantity and cabinet width and length. High positioning accuracy, easy to observe, and timely detection of errors. No need to disassemble and assemble bus bar clamp and install bus bar on the cabinet body to verify, which reduces the labor intensity of workers, improves the production efficiency, eliminates the risk of bus bar sliding, ensures the construction safety, and also plays a protective role on the main body of switch cabinet, bus bar and its outer heat shrinkage pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种新型主母排验证装置
本技术涉及电力设备
，尤其涉及低压开关柜计
，具体是指一种新型主母排验证装置。
技术介绍
目前，在常规的MNS、GCS、GGD低压开关柜的生产过程中，主母排一般为单独设计、单独加工及单独发货，其加工精度及主母排的安装孔位是否正确不易检查。由于主母排的特殊性，为防止其出错，出厂前需进行装配检查校对；检查校对一般流程为：在工厂内将各开关柜并柜排放好后，再将主母排穿过母线夹，安装在柜体上进行试装，观察其与分支排搭接处是否匹配，由此确定主母排开孔是否正确。此种检验方法较为繁琐，且有以下缺点：1.工人需将母线夹全部拆开，并将主母排依次穿过，验证完母排后又需要拆排并重新固定母线夹，工序繁琐且浪费时间，不利于发货效率的提高；2.若主母排规格较大，穿排会比较困难，且穿排过程易造成柜体损伤，增加安全隐患；3.若主母排表面套有热缩管，穿排过程易造成热缩管破裂，影响绝缘性能并存在安全隐患；4.由于母排位于柜顶，穿排过程中易发生滑落，容易造成安全事故，不利于工人人身安全；5.由于主母线室较小，三相主母排穿排后互相遮挡，不利于质检检查等问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种新型主母排验证装置，通过可滑移的横纵向可伸缩杆能够快速检查主母排与分支排搭接处安装位是否匹配，同时利用滑动基座上的检验指针确定主母排的安装孔位置是否与正确。本技术是通过如下技术方案实现的：一种新型主母排验证装置，包括托板，所述托板上设有滑槽，所述滑槽沿主母排长度方向设置且滑接有滑动基座，所述滑动基座顶面固接纵向伸缩杆一端，所述纵向伸缩杆另一端铰接横向伸缩杆一端，所述横向伸缩杆下方设有与滑动基座固接的检验指针，所述检验指针指向所述托板，所述检验指针、纵向伸缩杆和横向伸缩杆沿竖直方向共面。采用上述技术方案后，架设托板置于柜体外侧，将要检查的主母排放在托板上，并使托板和主母排的端部分别与柜体一侧平齐；调整纵向伸缩杆和横向伸缩杆长度，移动滑动基座使横向伸缩杆正对柜体内的分支母排，将横向伸缩杆指向分支母排孔，观察横向伸缩杆正下方的检验指针是否指向主母排上的开孔，由此确定主母线开孔是否正确，而无需将主母排安装于柜体的分支母排上进行试装验证孔位。作为优选，所述纵向伸缩杆由至少两根依次套设的圆杆连接而成。作为优选，所述横向伸缩杆由至少两根依次套设的圆杆连接而成。采用上述优选方案后，利用纵横向伸缩杆的长度可调功能，可适应多规格尺寸柜体内不同位置的分支母排的定位。所述托板上还固接有与所述滑槽平行的定位销，所述定位销位于所述检验指针下方。采用上述优选方案后，通过定位销实现主母排在托板快速定位作用。所述滑槽端部还设有可拆卸的定位档杆。采用上述优选方案，可针对多个开关柜体并柜后，利用两侧放置定位档杆限制托板和滑槽的放置位。本技术的有益效果为：通用性好，适合各种柜型，导轨可做成分断式，根据开关柜台量及柜宽长度组合使用。定位精度高，易于观察，及时发现错误。无需拆装母线夹并在柜体上安装母排验证，减小了工人劳动强度，提高了生产效率，消除了母排滑落危险，确保了施工安全性，对开关柜本体、母排及其外套热缩管也起到保护作用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的俯视图；图2是图1所示的左视图；图3为图2中横向伸缩杆和纵向伸缩杆结构示意图；图4为图3中A处局部放大视图；图中所示：1、柜体，2、分支母排，3、母线夹，4、横向伸缩杆，4.1定位指针，4.2第一伸缩杆，4.3第二伸缩杆，5、纵向伸缩杆，5.1第三伸缩杆，5.2第四伸缩杆，6、滑动基座，7、检验指针，8、滑槽，9、托板，10、定位销，11、定位档杆，12、主母排，13、主母排安装孔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。参照附图1-4，以A4纸证正面为观测方向，参照附图所示为对应方向。一种新型主母排验证装置具体实施方式：包括托板9，所述托板9为长条平板，所述托板9上设有滑槽8，所述滑槽8可制成一体式或分断式，采用分断式则是根据开关柜体数量及柜体尺寸组合使用，所述滑槽8横截面为燕尾槽式，并沿主母排长度方向设置且滑接有滑动基座6，所述滑动基座6顶面固接纵向伸缩杆5一端，所述纵向伸缩杆5另一端通过转轴铰接横向伸缩杆4一端，便于所述横向伸缩杆4的折叠收纳和多角度调节，所述横向伸缩杆4下方设有与滑动基座6固接的检验指针7，所述检验指针7指向所述托板9，所述检验指针7、纵向伸缩杆5和横向伸缩杆4沿竖直方向共面。所述纵向伸缩杆5由至少两根依次套设的圆杆连接而成，如图3所示，包括由上至下套设的第三伸缩杆5.1和第四伸缩杆5.2，且第三伸缩杆5.1的直径小于第四伸缩杆5.2的直径，以便于穿入实现过盈配合。所述横向伸缩杆4由至少两根依次套设的圆杆连接而成。如图3所示，包括由左至右套设的定位指针4.1、第一伸缩杆4.2和第二伸缩杆4.3，所述定位指针4.1左端设有尖端用于对正所述分支母排的孔位，且直径小于第一伸缩杆4.2直径，所述第一伸缩杆4.2的直径小于第二伸缩杆4.3直径，以便于依次穿入实现过盈配合。上述纵向伸缩杆5和横向伸缩杆4的铰接方式是通过第二伸缩杆4.3的右端部与所述第三伸缩杆5.1顶端通过转轴实现多角度调节。所述托板9上还固接有与所述滑槽8平行的定位销10，所述定位销10位于所述检验指针7下方。所述滑槽8端部还设有可拆卸的定位档杆11，所述定位档杆11与所述滑槽8相互垂直设置。所述定位档杆11可拆卸方式：选用紧固件与滑槽8端部连接，或将定位档杆11采用磁性材质吸附连接于所述滑槽8端部。下面通过实施例对检查主母排12的步骤进一步描述。针对三台开关柜的主母排12检查过程：首先，将三台开关柜1并柜后，在柜体两端放置定位档杆11，然后在定位档杆11之间先后铺设托板9和滑槽8，所述滑槽8两端分别与所述定位档杆11固接或贴靠放置完成定位，再将要检查的主母排12放在托板9上，并使托板9、滑槽8和主母排12的端部分别与并柜后柜体端部平齐；同时将主母排12贴靠所述托板9上的定位销10，使主母排12与各柜体平行；进一步的伸缩调接竖直方向的纵向伸缩杆5高度，即所述第三伸缩杆5.1在所述第四伸缩杆5.2的伸出距离，同理再伸缩调接水平方向的横向伸缩杆4长度，使所述定位指针4.1左端指向柜体1内的分支母排2，移动滑动基座使纵向伸缩杆5正对柜体内的分支母排2，所述分支母排2与所述母线夹3对应，将纵向伸缩杆5的定位指针4.1指向分支母排2的孔位，同时观察纵向伸缩杆5正下方的检验指针7是否指向主母排12上的主母排安装孔13，由此确定主母线开孔是否正确，而无需将主母排12安装于柜体的分支母排2上进行试装验证孔位。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的分支母排2和母线夹3在柜体内的安装方式和位置，其技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，如来替代，本技术仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型主母排验证装置，包括托板(9)，其特征在于：所述托板(9)上设有滑槽(8)，所述滑槽(8)沿主母排长度方向设置且滑接有滑动基座(6)，所述滑动基座(6)顶面固接纵向伸缩杆(5)一端，所述纵向伸缩杆(5)另一端铰接横向伸缩杆(4)一端，所述横向伸缩杆(4)下方设有与所述滑动基座(6)固接的检验指针(7)，所述检验指针(7)指向所述托板(9)，所述检验指针(7)、纵向伸缩杆(5)和横向伸缩杆(4)沿竖直方向共面。

【技术特征摘要】
1.一种新型主母排验证装置，包括托板(9)，其特征在于：所述托板(9)上设有滑槽(8)，所述滑槽(8)沿主母排长度方向设置且滑接有滑动基座(6)，所述滑动基座(6)顶面固接纵向伸缩杆(5)一端，所述纵向伸缩杆(5)另一端铰接横向伸缩杆(4)一端，所述横向伸缩杆(4)下方设有与所述滑动基座(6)固接的检验指针(7)，所述检验指针(7)指向所述托板(9)，所述检验指针(7)、纵向伸缩杆(5)和横向伸缩杆(4)沿竖直方向共面。2.根据权利要求1所述的一种新型主母排验...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长峰，江国梁，孙瑞东，刘志浩，刘晨，
申请(专利权)人：山东泰开成套电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37