水泥胶砂振实台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥胶砂振实台，包括机架，还包括模套与振实台，振实台内开设有空腔，振实台上设置有内部中空的立柱，立柱的中空部分与空腔连通，空腔内设置有驱动件，立柱远离振实台的一端设置有容置块，容置块内可移动的设置有用于固定模套的固定件，当试模放置在振实台上时，试模挤压驱动件，此时驱动件驱动固定件对试模和模套进行固定。

Cement mortar vibrating table

The utility model relates to a cement mortar vibrating and compacting table, which comprises a frame, a mold sleeve and a vibrating and compacting table, a cavity is arranged in the vibrating and compacting table, an inner hollow column is arranged on the vibrating and compacting table, the hollow part of the column is connected with the cavity, a driving part is arranged in the cavity, and a holding block is arranged at one end of the column away from the vibrating and compacting table, and the holding position is arranged. A fixture for fixing the die sleeve is arranged in the movable block. When the test die is placed on the vibrating table, the test die extrudes the driving part, and the driving part drives the fixture to fix the test die and the die sleeve.

【技术实现步骤摘要】
水泥胶砂振实台
本技术涉及混凝土检测设备领域，特别涉及一种水泥胶砂振实台。
技术介绍
水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，使用时将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，放入胶砂后将料层拨平，接着震动60次，再装入第二层胶砂，将第二层胶砂拨平，再振动60次，完成后取下试模，样品完成。振实后的水泥试块有利于对水泥胶砂进行检测，从而提高施工用水泥的质量，有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。现有的水泥胶砂振实台在将空试模固定在振实台上时，操作人员转动设置在振实台上的固定件，使固定件将空试模和模套固定在振实台上，但是在使用过程中，操作人员常常会由于粗心而导致忘记将固定件固定，进而在振动的情况下出现空试模掉落的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥胶砂振实台，具有减少因操作人员粗心导致空试模未进行固定的情况发生的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台，包括机架，还包括模套与振实台，所述振实台内开设有空腔，所述振实台上设置有内部中空的立柱，所述立柱的中空部分与空腔连通，所述空腔内设置有驱动件，所述立柱远离振实台的一端设置有容置块，所述容置块内可移动的设置有用于固定模套的固定件；所述驱动件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆滑动穿设在空腔的侧壁上，第一连杆远离空腔的一端设置在振实台用于盛放试样的一端，第一连杆在空腔内的一端与第二连杆铰接，所述第二连杆中段处设置有与空腔侧壁铰接的铰接点，第二连杆远离第一连杆的一端铰接有穿设于立柱内的第三连杆，所述第三连杆远离第二连杆的一端与固定件连接;所述固定件包括推动块与插接块，所述第三连杆与推动块连接，所述插接块水平的设置在容置块内，插接块靠近推动块的一端设置有第一斜面，所述推动块上设置有可推动插接块作水平方向运动的第二斜面，所述插接块远离推动块的一端可离开容置块，所述模套上设置有用于供插接块插接的凹槽。实施上述技术方案，将试模放置在振实台上时，试模抵触第一连杆，使第一连杆缩回空腔内，此时第一连杆按压第二连杆的一端，使得第二连杆远离第一连杆的一端翘起，第二连杆翘起的一端推动第三连杆运动，第三连杆带动推动块运动，此时推动块与插接块接触，第二斜面沿第一斜面滑动，即推动插接块沿水平方向移动，最终插接块的一端插入凹槽内，使得模套与试模的位置被固定，试模与模套的位置在放置试模后随即固定，使得操作人员无需单独将试模与模套的位置进行固定，减少了因操作人员粗心而未固定试模与模套位置的情况发生。进一步，所述插接块的侧壁上设置有凸起，容置块内设置有固定块，所述凸起与所述固定块间连接有用于使插接块回到容置块内的第一弹簧。实施上述技术方案，当试模放置在振实台上时，试模推动第一连杆运动，第一连杆推动第二连杆运动，第二连杆带动第三连杆运动，第三连杆带动推动块运动，推动块推动插接块向凹槽的方向运动，此时连接在凸起与固定块间的第一弹簧被拉长；将需要将试模取下时，向上抬动试模，使试模与第一连杆分离，此时第一连杆不再向第二连杆施加压力，推动块不再向插接块施加推力，设置在容置块内的第一弹簧恢复形变并拉动插接块回到容置块内，即可将试模从振实台上取下。进一步，所述空腔内设置有用于使第一连杆的一端穿出振实台的第二弹簧。实施上述技术方案，当试模放置在振实台上时，第一连杆与试模相抵触，试模推动第一连杆向空腔方向运动，此时第二弹簧被压缩，当试模离开振实台时第二弹簧恢复形变，第二弹簧推动第一连杆运动，并使第一连杆的一端穿出振实台。进一步，所述插接块上设置有导向块，所述容置块内设置有用于与导向块配合并使插接块水平方向运动的导向槽。实施上述技术方案，插接块在容置块内移动时，导向块沿导向槽滑移，减少插接块在沿水平方向运动时出现自身转动的现象。进一步，所述第一连杆远离空腔的一端设置有承接片。实施上述技术方案，减少了因第一连杆过细，第一连杆受到的压强过大而使第一连杆损毁的现象发生。进一步，所述振实台的端面上设置有包覆承接片与第一连杆的具有延展性的防渗膜。实施上述技术方案，减少了试样从第一连杆与振实台间的缝隙进入空腔内的情况发生，减少了试样对固定件的影响。进一步，第二连杆与空腔侧壁间的铰接点靠近第一连杆设置。实施上述技术方案，铰接点靠近第一连杆设置，当插接块插入凹槽时第一连杆的位移相对较小，减少了固定件无法固定试模与模套的情况。进一步，所述插接块背离推动块的一端设置有倒角。实施上述技术方案，倒角在插接块插入凹槽时起导向的作用，减少了插接块无法插入凹槽的现象发生。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：一、驱动件与固定件的设置，使得将试模放置在振实台上时即可固定试模与模套的位置，无需操作人员单独对试模和模套进行固定；二、防渗膜的设置减少了试样从第一连杆与振实台间的缝隙进入空腔内的情况发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的水泥胶砂振实台的整体结构示意图；图2是本技术实施例的水泥胶砂振实台的局部结构示意图；图3是图2中的A部放大图；图4是本技术实施例的水泥胶砂振实台的导向槽与导向块的结构示意图；图5是图4中的B部放大图。附图标记：1、机架；2、模套；21、凹槽；3、振实台；31、空腔；32、立柱；321、推动块；3211、第二斜面；33、容置块；331、插接块；3311、第一斜面；3312、凸起；3313、导向块；332、固定块；333、第一弹簧；334、导向槽；34、第一连杆；341、承接片；35、第二连杆；36、第三连杆；37、第二弹簧；4、防渗膜。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1、图2所示，本技术实施例涉及一种水泥胶砂振实台，包括机架1，还包括模套2与振实台3，振实台3内开设有空腔31，振实台3上设置有内部中空的立柱32，立柱32的中空部分与空腔31连通，空腔31内设置有驱动件，立柱32远离振实台3的一端设置有容置块33，容置块33内可移动的设置有用于固定模套2的固定件。如图2所示，驱动件包括第一连杆34、第二连杆35和第三连杆36，第一连杆34可移动的穿设在空腔31的侧壁上，第一连杆34远离空腔31的一端设置在振实台3用于盛放试样的一端，第一连杆34远离空腔31的一端设置有承接片341，振实台3的端面上设置有包覆承接片341与第一连杆34的具有延展性的防渗膜4。第一连杆34在空腔31内的一端与第二连杆35铰接，第二连杆35中段且靠近第一连杆34处设置有与空腔31侧壁铰接的铰接点，第二连杆35远离第一连杆34的一端铰接有位于立柱32内的第三连杆36，第三连杆36远离第二连杆35本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥胶砂振实台，包括机架(1)，其特征在于,还包括模套(2)与振实台(3)，所述振实台(3)内开设有空腔(31)，所述振实台(3)上设置有内部中空的立柱(32)，所述立柱(32)的中空部分与空腔(31)连通，所述空腔(31)内设置有驱动件，所述立柱(32)远离振实台(3)的一端设置有容置块(33)，所述容置块(33)内可移动的设置有用于固定模套(2)的固定件；所述驱动件包括第一连杆(34)、第二连杆(35)和第三连杆(36)，所述第一连杆(34)滑动穿设在空腔(31)的侧壁上，第一连杆(34)远离空腔(31)的一端设置在振实台(3)用于盛放试样的一端，第一连杆(34)在空腔(31)内的一端与第二连杆(35)铰接，所述第二连杆(35)中段处设置有与空腔(31)侧壁铰接的铰接点，第二连杆(35)远离第一连杆(34)的一端铰接有穿设于立柱(32)内的第三连杆(36)，所述第三连杆(36)远离第二连杆(35)的一端与固定件连接;所述固定件包括推动块(321)与插接块(331)，所述第三连杆(36)与推动块(321)连接，所述插接块(331)水平的设置在容置块(33)内，插接块(331)靠近推动块(321)的一端设置有第一斜面(3311)，所述推动块(321)上设置有可推动插接块(331)作水平方向运动的第二斜面（3211）所述插接块(331)远离推动块(321)的一端可离开容置块(33)，所述模套(2)上设置有用于供插接块(331)插接的凹槽(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台，包括机架(1)，其特征在于,还包括模套(2)与振实台(3)，所述振实台(3)内开设有空腔(31)，所述振实台(3)上设置有内部中空的立柱(32)，所述立柱(32)的中空部分与空腔(31)连通，所述空腔(31)内设置有驱动件，所述立柱(32)远离振实台(3)的一端设置有容置块(33)，所述容置块(33)内可移动的设置有用于固定模套(2)的固定件；所述驱动件包括第一连杆(34)、第二连杆(35)和第三连杆(36)，所述第一连杆(34)滑动穿设在空腔(31)的侧壁上，第一连杆(34)远离空腔(31)的一端设置在振实台(3)用于盛放试样的一端，第一连杆(34)在空腔(31)内的一端与第二连杆(35)铰接，所述第二连杆(35)中段处设置有与空腔(31)侧壁铰接的铰接点，第二连杆(35)远离第一连杆(34)的一端铰接有穿设于立柱(32)内的第三连杆(36)，所述第三连杆(36)远离第二连杆(35)的一端与固定件连接;所述固定件包括推动块(321)与插接块(331)，所述第三连杆(36)与推动块(321)连接，所述插接块(331)水平的设置在容置块(33)内，插接块(331)靠近推动块(321)的一端设置有第一斜面(3311)，所述推动块(321)上设置有可推动插接块(331)作水平方向运动的第二斜面（3211）所述插接块(331)远离推动块(321)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇波，伏金国，徐文辉，魏萍，
申请(专利权)人：四川通德商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51