一种泡沫管-主喷管孔位检测机制造技术

本实用新型专利技术提供一种泡沫管‑主喷管孔位检测机，涉及泡沫管‑主喷管检测技术领域。本实用新型专利技术包括工作台以及设置在工作台上的支架，支架上设有显示屏和文本控制器，工作台上还设有分别与所述文本控制器相连且依次排列的给料装置、顶料装置、上料导向装置、旋转装置，工作台内还设有与所述文本控制器相连的CCD视觉系统，且CCD视觉系统位于上料导向装置和旋转装置之间垂直方向。本实用新型专利技术泡沫管‑主喷管孔位检测机，能有效的缩短检测时间、降低检测成本、提高检测的精度、生产率。并且CCD视觉系统检测代替人工肉眼检测具有重要的实用价值，使泡沫管‑主喷管的孔位检测由人工抽检变为全检成为可能，因而提高了产品的出货质量。

A foam tube main nozzle hole detector

The utility model provides a foam pipe main hole detection machine, which relates to the detection technology field of the main nozzle of the foam tube. The utility model comprises a workbench and a bracket arranged on the workbench, the bracket is provided with a display screen and a text controller, and the workbench is also provided with a feeding device, a ejecting device, a feeding guiding device and a rotating device connected with the text controller and arranged in sequence, respectively. The workbench is also provided with the text control. The CCD vision system is connected by the device, and the CCD vision system is located in the vertical direction between the feeding guide device and the rotating device. The utility model has the advantages of effectively shortening the detection time, reducing the detection cost, improving the detection accuracy and productivity. Moreover, CCD vision system detection has important practical value instead of artificial eye detection. It makes it possible to detect the hole position of the main nozzle from manual sampling to full inspection, thus improving the shipment quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫管-主喷管孔位检测机
本技术涉及泡沫管-主喷管检测
，具体涉及一种泡沫管-主喷管孔位检测机。
技术介绍
油化油器中的泡沫管、主喷管等零件能起到将化油器油路中的汽油泡沫化、雾化、混合汽油与空气、控制油量等至关重要的作用。特别是这类零件上面的小孔，其孔径的大小变化，分布的位置的变化等因素会直接导致化油器混合比的明显变化，可能导致发动机出现不同的故障，比如加油熄火、缸头燃烧不充分、排气管冒黑烟等等一系列的问题。所以，泡沫管、主喷管虽然是很小的一个零件，但质量是否合格会影响到化油器的质量，往大了说会影响到整台车的性能。目前泡沫管、主喷管的尺寸检测使用传统卡尺或千分尺测量，小孔数量使用人眼检测。各个检测人员测量之间由于经验的不同，手势的不同，检测数据会存在极大的误差。特别是小孔数量的检测，小孔加工时可能存在漏打孔，加工后可能存在切削后的金属屑堵住小孔的情况，由于是人眼直接检测，效率低下，容易出错，对于数量巨大的产量一般难以做到全部检测，只能使用抽检的形式，增大了不良品流出的机率，影响了产品出货质量。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供一种泡沫管-主喷管孔位检测机。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种泡沫管-主喷管孔位检测机，包括工作台以及设置在工作台上的支架，所述支架上设有显示屏和文本控制器，所述工作台上还设有分别与所述文本控制器相连且依次排列的给料装置、顶料装置、上料导向装置、旋转装置，所述工作台内还设有与所述文本控制器相连的CCD视觉系统，且CCD视觉系统位于所述上料导向装置和旋转装置之间的垂直方向上。优选的，所述上料导向装置下方设有收料装置。优选的，所述给料装置、顶料装置、上料导向装置、旋转装置位于一个工作面上。优选的，所述工作台上还设有震动盘，所述震动盘与所述给料装置通过管道相连。优选的，所述给料装置包括气缸和气缸带动的杠杆机构，所述杠杆机构具有压杆一和压杆二。优选的，所述顶料装置包括气缸以及设置在气缸端部的顶杆。优选的，所述上料导向装置包括由两个对称部件组成的上料夹头，两个对称部件上分别具有一个半圆形凹槽组成上料导向管道。优选的，所述旋转装置上设有气缸、电机以及由电机带动的旋转夹头，所述气缸控制所述旋转夹头的松/紧动作，所述气缸、电机与可编程控制器PLC连接。优选的，所述工作台上还设有按钮盒，所述按钮盒上设有电源旋钮、启动按钮、停止按钮、复位按钮、急停按钮。优选的，所述工作台为分体结构，所述分体结构分为底板Ⅰ和底板Ⅱ，且所述震动盘位于底板Ⅰ上，所述CCD视觉系统位于底板Ⅱ上，所述震动盘高低位置可调节，所述底板Ⅰ的底部和底板Ⅱ的底部均设有吸震橡胶垫。本技术提供一种泡沫管-主喷管孔位检测机，相对于现有技术，具有以下优点：本技术泡沫管-主喷管孔位检测机，在设置完CCD视觉系统后，操作人员只需将待测零件放入振动盘，就能够全自动对泡沫管、主喷管的孔位进行检测和筛选；本技术泡沫管-主喷管孔位检测机，无需对检测人员进行过多的培训，无需人工用肉眼去读数，无需人工去处理数据。能有效的缩短检测时间、降低检测成本、提高检测的精度、生产率。并且CCD视觉系统检测代替人工肉眼检测具有重要的实用价值，使泡沫管-主喷管的孔位检测由人工抽检变为全检成为可能，从而提高了产品的出货质量；本技术泡沫管-主喷管孔位检测机设备稳定性高，操作简单，效率高且设备的体积小，使用方便，而且分体结构和吸震橡胶垫的设计可有效避免震动盘的震动对检测结果的影响，提高检测的效率和检测结果准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的现有技术中的技术方案，下面将对实施例的现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术部分结构示意图；图4为本技术操作流程图；图5为本技术流程四具体操作流程图。图中：101、工作台；102、支架；1011、底板Ⅰ；1012、底板Ⅱ；1、震动盘；2、给料装置；21、气缸；22、杠杆机构；23、压杆一；24、压杆二；3、顶料装置；31、气缸；32、顶杆；4、上料导向装置；41、上料夹头；42、气缸；5、旋转装置；51、旋转夹头；52、电机；53、气缸；6、CCD视觉系统；7、收料装置；8、显示屏；9、文本控制器；10、按钮盒；11、吸震橡胶垫。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。其中，可编程控制器PLC购买自三菱电机公司，其运行方法为现有技术，在此不做描述。如图1、图2和图3所示，本技术实施例中，公开一种泡沫管-主喷管孔位检测机，包括工作台101以及设置在工作台101上的支架102，支架102上设有显示屏8和文本控制器9，工作台101上还设有分别与文本控制器9相连且依次排列的给料装置2、顶料装置3、上料导向装置4、旋转装置5，工作台101内还设有与可编程控制器PLC相连的CCD视觉系统6，且CCD视觉系统6位于上料导向装置4和旋转装置5之间的垂直方向上。上料导向装置4下方设有收料装置7。给料装置2、顶料装置3、上料导向装置4、旋转装置5位于一个工作面上。工作台101上还设有震动盘1，震动盘1与给料装置2通过管道相连。给料装置2包括气缸21和气缸21带动的杠杆机构22，杠杆机构22具有压杆一23和压杆二24。顶料装置3包括气缸31以及设置在气缸31端部的顶杆32。上料导向装置4包括由两个对称部件组成的上料夹头41，两个对称部件上分别具有一个半圆形凹槽组成上料导向管道。旋转装置5上设有气缸53、电机52以及由电机52带动的旋转夹头51，气缸53控制旋转夹头51的松/紧动作，电机52、气缸53与可编程控制器PLC连接。工作台101上还设有按钮盒10，按钮盒10上设有电源旋钮、启动按钮、停止按钮、复位按钮、急停按钮。工作台101为分体结构，分体结构分为底板Ⅰ1011和底板Ⅱ1012，震动盘1位于底板Ⅰ1011上，CCD视觉系统6位于底板Ⅱ1012上，震动盘1高低位置可调节，底板Ⅰ1011的底部和底板Ⅱ1012的底部均设有吸震橡胶垫11，分体结构及吸震橡胶垫11可有效避免震动盘1的震动对检测结果的影响。该泡沫管-主喷管孔位检测机各个部件在检测时的运行如下：震动盘1：震动盘1为储放料件的装置，通过震动将待检测料件输送至给料装置2。给料装置2为控制料件下落频率和数量的装置，内部呈管状，上部的笔型缸21带动杠杆机构22运动，杠杆机构22上有两个压杆，料件下落时被压杆二24堵住出口，无法下落；当杠杆机构22动作，压杆一23往下移动压住倒数第二个料件，同时压杆二24往上移动打开出口，一个料件下落至顶料装置3。顶料装置3：料件落入顶料装置3后，顶料装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫管‑主喷管孔位检测机，包括工作台以及设置在工作台上的支架，其特征在于：所述支架上设有显示屏和文本控制器，所述工作台上还设有分别与所述文本控制器相连且依次排列的给料装置、顶料装置、上料导向装置、旋转装置，所述工作台内还设有与所述文本控制器相连的CCD视觉系统，且CCD视觉系统位于所述上料导向装置和旋转装置之间的垂直方向上。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫管-主喷管孔位检测机，包括工作台以及设置在工作台上的支架，其特征在于：所述支架上设有显示屏和文本控制器，所述工作台上还设有分别与所述文本控制器相连且依次排列的给料装置、顶料装置、上料导向装置、旋转装置，所述工作台内还设有与所述文本控制器相连的CCD视觉系统，且CCD视觉系统位于所述上料导向装置和旋转装置之间的垂直方向上。2.根据权利要求1所述的泡沫管-主喷管孔位检测机，其特征在于：所述上料导向装置下方设有收料装置。3.根据权利要求1所述的泡沫管-主喷管孔位检测机，其特征在于：所述给料装置、顶料装置、上料导向装置、旋转装置位于一个工作面上。4.根据权利要求1所述的泡沫管-主喷管孔位检测机，其特征在于：所述工作台上还设有震动盘，所述震动盘与所述给料装置通过管道相连。5.根据权利要求1或3所述的泡沫管-主喷管孔位检测机，其特征在于：所述给料装置包括气缸和气缸带动的杠杆机构，所述杠杆机构具有压杆一和压杆二。6.根据权利要求1或3所述的泡沫管-...

【专利技术属性】
技术研发人员：向春霖，黄世烨，蔡茂霖，杨桂花，林国林，
申请(专利权)人：厦门巨帮自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35