耐火平开窗框扇结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火平开窗框扇结构，包括：平开窗框和平开窗扇，平开窗框与平开窗扇边缘配合对接部的槽内设置有凸起翅；平开窗扇与平开窗框边缘配合对接部的槽内设置有与凸起翅对接贴合的对接凸沿；其中，对接凸沿上加工有用于嵌入装配密封胶条的嵌入槽，且嵌入槽内装配的为耐火型密封胶条；采用上述技术方案的本实用新型专利技术，平开窗扇与平开窗框贴合对接后由对接凸沿与凸起翅配合将原有的一个密封腔分隔为两个密封腔，分别为靠近窗体外侧的密封腔Ⅰ和靠近窗体内侧的密封腔Ⅱ；这种形成两个腔室的分隔结构能够非常有效的防止串火的发生。

Fire resistant flat window frame fan structure

The utility model discloses a fire-resistant flat window frame fan structure, which comprises a flat window frame and a flat window fan, a convex wing is arranged in the slot of the butt joint of the flat window frame and the edge of the flat window fan, and a butt convex edge is arranged in the slot of the butt joint between the flat window fan and the edge of the flat window frame, and the butt joint of the convex wing is butt joint. An insertion groove for inserting and assembling the sealant strip is machined on the joint convex edge, and the fire-resistant sealant strip is assembled in the insertion groove; the utility model adopts the above-mentioned technical scheme, after the flat window fan and the flat window frame are bonded and butted, the original sealing cavity is divided into two sealing cavities by the butt convex edge and the raised wing, respectively. In order to be close to the outer side of the window and the inner side of the window, the segregated structure of the two chambers can be very effective to prevent the occurrence of crossfire.

【技术实现步骤摘要】
耐火平开窗框扇结构
本技术涉及一种具有耐火性的门窗，尤其涉及一种具有耐火性门窗框扇配合构造，属于一种建筑用门窗。
技术介绍
目前市上广泛使用的建筑用门窗在一定的应用范围内需满足常规耐火性要求，部分耐火窗还需满足长时间、高耐火性要求，传统的塑料窗框扇配合构造由于配合后框扇间隙较大，在应用测试中存在易串火问题，很难满足长时间、高耐性要求。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提出一种高耐火平开窗框扇结构。为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：耐火平开窗框扇结构，包括：平开窗框和平开窗扇，平开窗框与平开窗扇边缘配合对接部的槽内设置有凸起翅；平开窗扇与平开窗框边缘配合对接部的槽内设置有与凸起翅对接贴合的对接凸沿；其中，对接凸沿上加工有用于嵌入装配密封胶条的嵌入槽，且嵌入槽内装配的为耐火型密封胶条；平开窗框的用于衬钢装配腔室紧邻对接凸沿；即，平开窗扇与平开窗框贴合对接后由对接凸沿与凸起翅配合将原有的一个密封腔分隔为两个密封腔，分别为靠近窗体外侧的密封腔Ⅰ和靠近窗体内侧的密封腔Ⅱ；进一步的，凸起翅和平开窗框型材采用一体结构或采用分体结构。进一步的，密封胶条装配在凸起翅型材上或装配对接凸沿型材上。进一步的，凸起翅与对接凸沿上的密封胶条的有效搭接量为6-20mm。采用上述技术方案的本技术，平开窗扇与平开窗框贴合对接后由对接凸沿与凸起翅配合将原有的一个密封腔分隔为两个密封腔，分别为靠近窗体外侧的密封腔Ⅰ和靠近窗体内侧的密封腔Ⅱ；这种形成两个腔室的分隔结构能够非常有效的防止串火的发生。本技术与现有技术相比优点在于：1、优异的防串火性能采用专用框扇配合构造装配后，框扇有效搭接，搭接量大，有效提高防串火性能，可以更好的满足使用需要。2、可靠的密封性能采用专用框扇配合构造装配后，密封性能有效提高。3、应用范围广泛本技术结构科学合理，即可应用于塑料门窗，又可应用于铝合金门窗、木质门窗等，提供了更加广泛的使用范围。4、简化组装工艺设计合理结构非常简捷，装配工艺简单，可大批量生产。5、综合性价比高采用专用构造制作，综合性价比高，有利于其普及或大众化，开拓了塑料门窗的市场空间。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明本技术共3幅附图,其中：图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术外开结构下凸起翅与平开窗框为一体式时结构示意图。图3为本技术内开结构下凸起翅与平开窗框为分体式时结构示意图。图中：1、平开窗框，2、平开窗扇，3、凸起翅，4、对接凸沿，5、衬钢，6、密封胶条，A、密封腔Ⅰ，B、密封腔Ⅱ。具体实施方式如图1、图2和图3所示的一种耐火平开窗框扇结构，包括：平开窗框1和平开窗扇2，平开窗框1与平开窗扇2边缘配合对接部的槽内设置有凸起翅3；平开窗扇2与平开窗框1边缘配合对接部的槽内设置有与凸起翅3对接贴合的对接凸沿4；其中，对接凸沿4上加工有用于嵌入装配密封胶条6的嵌入槽，且嵌入槽内装配的为耐火型密封胶条；平开窗框1的用于衬钢5装配腔室紧邻对接凸沿4；即，平开窗扇2与平开窗框1贴合对接后由对接凸沿4与凸起翅3配合将原有的一个密封腔分隔为两个密封腔，分别为靠近窗体外侧的密封腔ⅠA和靠近窗体内侧的密封腔ⅡB；密封腔ⅠA腔体小于密封腔ⅡB腔体。进一步的，凸起翅3和平开窗框1型材采用一体结构或采用分体结构。进一步的，密封胶条6装配在凸起翅3型材上或装配对接凸沿4型材上。进一步的，凸起翅3与对接凸沿4上的密封胶条6的有效搭接量为6-20mm。采用上述技术方案的本技术，平开窗扇2与平开窗框1贴合对接后由对接凸沿4与凸起翅3配合将原有的一个密封腔分隔为两个密封腔，分别为靠近窗体外侧的密封腔ⅠA和靠近窗体内侧的密封腔ⅡB；这种形成两个腔室的分隔结构能够非常有效的防止串火的发生。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐火平开窗框扇结构，包括：平开窗框(1)和平开窗扇(2)，其特征在于：所述平开窗框(1)与平开窗扇(2)边缘配合对接部的槽内设置有凸起翅(3)；所述平开窗扇(2)与平开窗框(1)边缘配合对接部的槽内设置有与凸起翅(3)对接贴合的对接凸沿(4)；其中，对接凸沿(4)上加工有用于嵌入装配密封胶条(6)的嵌入槽，且嵌入槽内装配的为耐火型密封胶条；平开窗框(1)的用于衬钢(5)装配腔室紧邻对接凸沿(4)；即，平开窗扇(2)与平开窗框(1)贴合对接后由对接凸沿(4)与凸起翅(3)配合将原有的一个密封腔分隔为两个密封腔，分别为靠近窗体外侧的密封腔Ⅰ(A)和靠近窗体内侧的密封腔Ⅱ(B)。

【技术特征摘要】
1.耐火平开窗框扇结构，包括：平开窗框(1)和平开窗扇(2)，其特征在于：所述平开窗框(1)与平开窗扇(2)边缘配合对接部的槽内设置有凸起翅(3)；所述平开窗扇(2)与平开窗框(1)边缘配合对接部的槽内设置有与凸起翅(3)对接贴合的对接凸沿(4)；其中，对接凸沿(4)上加工有用于嵌入装配密封胶条(6)的嵌入槽，且嵌入槽内装配的为耐火型密封胶条；平开窗框(1)的用于衬钢(5)装配腔室紧邻对接凸沿(4)；即，平开窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：程先胜，蒋跃萍，范怀瑾，李红，杨飞虎，胡益林，
申请(专利权)人：大连实德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21