一种绿色施工用多功能模板制造技术

技术编号:18979229 阅读:36 留言:0更新日期:2018-09-19 08:55
本实用新型专利技术公开了一种绿色施工用多功能模板,包括底座,所述底座的底部设置有万向轮,所述底座的正上方设置有模具底板,所述模具底板通过支腿固定在底座上,所述模具底板的前端侧面上设置有水腔的冷却水进水口和水腔的冷却水出水口,所述水腔设置在模具底板的内部,所述模具底板的左右两侧面均设置有模具侧板,所述模具侧板通过凸起A与凹槽B和凹槽A与凸起B的配合而与模具底板的右侧面滑动连接,所述凸起A和凹槽A分别设置在模具底板的侧面两端,所述凹槽B和凸起B分别设置在模具侧板的侧面两端。本实用新型专利技术通过设置万向轮、水腔、凹槽C、凸起C和气缸,解决了传统绿色施工用模板功能单一,取模不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色施工用多功能模板
本技术涉及绿色施工设备
,具体为一种绿色施工用多功能模板。
技术介绍
绿色施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段,是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节,绿色施工是指工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源并减少对环境负面影响的施工活动,实现节能、节地、节水、节材和环境保护,绿色施工是可持续发展思想在工程施工中的应用体现,是绿色施工技术的综合应用,传统的施工模板往往仅仅能适应一种模具的生产,且功能单一,容易造成资源的浪费,故本技术设计一种绿色施工用多功能模板来解决上述问题。经检索,中国专利授权号CN102433986A,授权公告2012.05.02公开了一种多功能截面可变模板,包括:多块边板和位于所述边板之间的多块夹板;所述多块边板对应的位置上均匀设置有多个孔,所述多块夹板通过所述孔与所述边板为可拆卸连接。该专利中的截面可变模板存在以下不足之处:1.该截面可变模板功能单一,冷却时间长,生产效率低,移动不方便;2.该截面可变模板在取模时不方便,样品容易损坏,影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种绿色施工用多功能模板,解决了传统绿色施工用模板功能单一,取模不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绿色施工用多功能模板,包括底座,所述底座的底部设置有万向轮,所述底座的正上方设置有模具底板,所述模具底板通过支腿固定在底座上,所述模具底板的前端侧面上设置有水腔的冷却水进水口和水腔的冷却水出水口,所述水腔设置在模具底板的内部,所述模具底板的左右两侧面均设置有模具侧板,所述模具侧板通过凸起A与凹槽B和凹槽A与凸起B的配合而与模具底板的右侧面滑动连接,所述凸起A和凹槽A分别设置在模具底板的侧面两端,所述凹槽B和凸起B分别设置在模具侧板的侧面两端,所述模具侧板的顶部设置有凹槽C,所述模具侧板的底部设置有与所述凹槽C相配合的凸起C,且所述凸起C的底部与支撑架的一端固定连接,所述支撑架的另一端通过连接套与气缸内的活塞杆的端部固定连接,所述气缸固定设置在底座上。优选的,所述凹槽A和凹槽B的截面形状均设置为梯形,所述凹槽C的截面形状设置为矩形。优选的,所述模具侧板的内部亦设置有水腔,且所述模具侧板和模具底板内的水腔均设置为螺旋形。优选的,所述模具侧板在最低点时的高度小于模具底板的高度。优选的,所述气缸设置有两个,两个所述气缸对称设置在模具侧板的底部两端。本技术提供了一种绿色施工用多功能模板,具备以下有益效果:(1)本技术通过凸起A与凹槽B和凹槽A与凸起B的配合将模具侧板装配在模具底板的侧面上,浇筑完毕后需要取模时,则控制气缸使得模具侧板向下运动,直至将整个样品裸露出来,取样方便快捷,万向轮的设置则使得该装置的移动更加方便。(2)本技术通过设置螺旋形水腔,使得该模板的四周和底板均可以快速冷却下来,生产效率得到大大提高。(3)本技术通过设置凹槽C和凸起C,可通过凹槽C和凸起C将另一模具侧板装配在现有的模具侧板的顶部使得整体高度得到提高。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的俯视图。图中:1底座、2万向轮、3支腿、4模具底板、5冷却水进水口、6冷却水出水口、7水腔、8凸起A、9凹槽A、10凹槽B、11凸起B、12模具侧板、13凹槽C、14凸起C、15支撑架、16连接套、17气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种绿色施工用多功能模板,包括底座1,底座1的底部设置有万向轮2,底座1的正上方设置有模具底板4,模具底板4通过支腿3固定在底座1上,模具底板4的前端侧面上设置有水腔7的冷却水进水口5和水腔7的冷却水出水口6,水腔7设置在模具底板4的内部,模具底板4的左右两侧面均设置有模具侧板12,模具侧板12的内部亦设置有水腔7,且模具侧板12和模具底板4内的水腔7均设置为螺旋形,通过设置螺旋形水腔7,使得该模板的四周和底板均可以快速冷却下来,生产效率得到大大提高,模具侧板12通过凸起A8与凹槽B10和凹槽A9与凸起B11的配合而与模具底板4的右侧面滑动连接,凸起A8和凹槽A9分别设置在模具底板4的侧面两端,凹槽B10和凸起B11分别设置在模具侧板12的侧面两端,模具侧板12的顶部设置有凹槽C13,模具侧板12的底部设置有与凹槽C13相配合的凸起C14,且凸起C14的底部与支撑架15的一端固定连接,凹槽A9和凹槽B10的截面形状均设置为梯形,凹槽C13的截面形状设置为矩形,通过设置凹槽C13和凸起C14,可通过凹槽C13和凸起C14将另一模具侧板12装配在现有的模具侧板12的顶部使得整体高度得到提高,支撑架15的另一端通过连接套16与气缸17内的活塞杆的端部固定连接,气缸17固定设置在底座1上,模具侧板12在最低点时的高度小于模具底板4的高度,气缸17设置有两个,两个气缸17对称设置在模具侧板12的底部两端。使用时,通过凸起A8与凹槽B10和凹槽A9与凸起B11的配合将模具侧板12装配在模具底板4的侧面上,浇筑完毕后需要取模时,则控制气缸17使得模具侧板12向下运动,直至将整个样品裸露出来,取样方便快捷,万向轮2的设置则使得该装置的移动更加方便。综上可得,本技术通过设置万向轮2、水腔7、凹槽C13、凸起C14和气缸17,解决了传统绿色施工用模板功能单一,取模不便的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色施工用多功能模板,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有万向轮(2),所述底座(1)的正上方设置有模具底板(4),所述模具底板(4)通过支腿(3)固定在底座(1)上,所述模具底板(4)的前端侧面上设置有水腔(7)的冷却水进水口(5)和水腔(7)的冷却水出水口(6),所述水腔(7)设置在模具底板(4)的内部,所述模具底板(4)的左右两侧面均设置有模具侧板(12),所述模具侧板(12)通过凸起A(8)与凹槽B(10)和凹槽A(9)与凸起B(11)的配合而与模具底板(4)的右侧面滑动连接,所述凸起A(8)和凹槽A(9)分别设置在模具底板(4)的侧面两端,所述凹槽B(10)和凸起B(11)分别设置在模具侧板(12)的侧面两端,所述模具侧板(12)的顶部设置有凹槽C(13),所述模具侧板(12)的底部设置有与所述凹槽C(13)相配合的凸起C(14),且所述凸起C(14)的底部与支撑架(15)的一端固定连接,所述支撑架(15)的另一端通过连接套(16)与气缸(17)内的活塞杆的端部固定连接,所述气缸(17)固定设置在底座(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种绿色施工用多功能模板,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有万向轮(2),所述底座(1)的正上方设置有模具底板(4),所述模具底板(4)通过支腿(3)固定在底座(1)上,所述模具底板(4)的前端侧面上设置有水腔(7)的冷却水进水口(5)和水腔(7)的冷却水出水口(6),所述水腔(7)设置在模具底板(4)的内部,所述模具底板(4)的左右两侧面均设置有模具侧板(12),所述模具侧板(12)通过凸起A(8)与凹槽B(10)和凹槽A(9)与凸起B(11)的配合而与模具底板(4)的右侧面滑动连接,所述凸起A(8)和凹槽A(9)分别设置在模具底板(4)的侧面两端,所述凹槽B(10)和凸起B(11)分别设置在模具侧板(12)的侧面两端,所述模具侧板(12)的顶部设置有凹槽C(13),所述模具侧板(12)的底部设置有与所述凹槽C(13)相配合的凸起C(14),且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋梦刘允才赵新江
申请(专利权)人:黄河科技学院
类型:新型
国别省市:河南,41

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