钳子手柄套自动套装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钳子手柄套自动套装装置，包括机架、设置在所述机架上的钳体配料机构、手柄套配料机构和钳子装配机构，所述钳子装配机构包括手柄滴胶装置和可转动地设置在所述机架上的钳体固定装置，所述钳体固定装置包括钳体固定部，所述钳体固定装置能够在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置，所述钳体固定部面对所述钳体配料机构以能够接收并固定所述钳体配料机构配送的钳体，在所述第二位置，所述钳体固定部面对所述手柄套配料机构以能够使所述钳体的手柄接收所述手柄套配料机构配送的手柄套。该钳子手柄套自动套装装置旨在解决现有技术中的钳子橡胶套的安装自动化程度低、耗费工时长、品质差的技术问题。

Automatic assembling device for pliers handle sleeve

The utility model discloses an automatic set-up device for a clamp handle sleeve, which comprises a frame, a clamp body batching mechanism arranged on the frame, a handle sleeve batching mechanism and a clamp assembly mechanism. The clamp assembly mechanism comprises a handle glue dropping device and a clamp body fixing device rotatably arranged on the frame, and the clamp body. The fixing device includes a clamp body fixing part which can rotate between the first position and the second position, in which the clamp body fixing part faces the clamp body batching mechanism to receive and fix the clamp body distributed by the clamp body batching mechanism, in which the clamp body fixing part is in the second position. Facing the handle sleeve batching mechanism, the handle of the clamp body can receive the handle sleeve distributed by the handle sleeve batching mechanism. The clamp handle sleeve automatic assembly device aims at solving the technical problems of low installation automation, long labor-consuming and poor quality of the rubber sleeve of the clamp in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
钳子手柄套自动套装装置
本技术涉及钳子装配领域，尤其涉及一种钳子手柄套自动套装装置。
技术介绍
钳子作为一种常见的工具，广泛应用于生活、工业生产等各个领域，具有非常广泛的市场和相当可观的销量。而目前在钳子生产领域，大部分工序通过手工完成，自动化程度不高，导致生产效率低、品质得不到保证，因此，如何提升钳子的品质、提升钳子的生产效率，成为各大钳子生产厂商亟待解决的问题。尤其是钳子橡胶套的安装作为钳子生产中的一个后期环节，目前基本全部由手工操作完成，不仅占据的工时长，在品质上也参差不齐。鉴于此，有必要提供一种钳子手柄套自动套装装置，以克服或至少缓解上述缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种钳子手柄套自动套装装置，旨在解决现有技术中的钳子橡胶套的安装自动化程度低、耗费工时长、品质差的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种钳子手柄套自动套装装置，其中，包括机架、设置在所述机架上的钳体配料机构、手柄套配料机构和钳子装配机构，所述钳子装配机构包括手柄滴胶装置和可转动地设置在所述机架上的钳体固定装置，所述钳体固定装置包括钳体固定部，所述钳体固定装置能够在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置，所述钳体固定部面对所述钳体配料机构以能够接收并固定所述钳体配料机构配送的钳体，在所述第二位置，所述钳体固定部面对所述手柄套配料机构以能够使所述钳体的手柄接收所述手柄套配料机构配送的手柄套。优选地，所述第一位置和第二位置之间具有第三位置，在所述第三位置，所述钳体固定部面对所述手柄滴胶装置，所述钳体配料机构和手柄套配料机构各自位于所述钳子装配机构的两侧。优选地，所述钳子手柄套自动套装装置包括成品承接机构，所述钳体固定装置还能够转动至第四位置，在所述第四位置，所述钳体固定部面对所述成品承接机构，所述第一位置、第三位置、第二位置第四位置沿顺时针方向或逆时针方向顺次布置。优选地，所述钳子装配机构包括用于驱动所述钳体固定装置的电机，所述钳体固定装置包括多个沿该钳体固定装置的旋转轴线环绕布置的凸边，各个凸边的端部设置有多个所述钳体固定部。优选地，所述钳体固定部为卡口。优选地，所述手柄滴胶装置包括设置于所述机架上的滴胶架和设置于所述滴胶架上的滴胶器。优选地，所述手柄套配料机构包括第一导轨、第二导轨、橡胶套卡板、具有手柄套送料槽的送料板和与手柄套送料槽对应的推杆，推杆在所述钳体固定装置转动至所述第二位置时，所述钳体固定部面对所述推杆的端面，所述第一导轨固定连接于所述机架，所述第一导轨与所述送料板平行且垂直于所述手柄套送料槽的长度方向，所述第二导轨安装于所述第一导轨且能够沿所述第一导轨运动，所述橡胶套卡板安装于所述第二导轨且能够垂直于所述送料板运动，所述橡胶套卡板面对所述送料板的一面设置有手柄套拨件。优选地，所述手柄套配料机构还包括振动盘，所述振动盘包括盘主体和连接于所述盘主体的运动轨道，所述运动轨道的末端连接至所述送料板并且位于所述手柄套拨件靠近所述手柄套送料槽的一侧。优选地，所述运动轨道上设置有手柄套加热装置。优选地，所述钳体配料机构包括钳体配料箱和设置于所述钳体储放箱底部的开口下的推送板。本技术的技术方案中，由于钳体固定装置能够在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置，钳体固定部面对钳体配料机构以能够接收并固定钳体配料机构配送的钳体，在第二位置，钳体固定部面对手柄套配料机构以能够使钳体固定部固定的钳体的手柄接收手柄套配料机构配送的手柄套(具体手柄套配料机构可以将手柄套推动套装在钳体的手柄上)，从而可以实现自动化地并依靠旋转钳体固定装置至标准工位(例如第一位置和第二位置)快速精确地组装钳子，避免了现有技术中的钳子橡胶套的安装自动化程度低、耗费工时长、品质差的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的钳子手柄套自动套装装置的立体图；图2为本技术实施例的钳子手柄套自动套装装置的局部示意图；图3为本技术实施例的手柄套配料机构的立体图；图4为本技术实施例的钳体配料机构的立体图。附图标号说明：标号名称标号名称100机架400钳子装配机构200钳体配料机构410手柄滴胶装置210钳体配料箱420钳体固定装置220推送板421固定部300手柄套配料机构422电机310第一导轨500成品承接机构320第二导轨111钳体330竖向推动气缸122手柄套送料槽340橡胶套卡板371振动盘主体341手柄套拨件372运动轨道350送料板380手柄套加热装置360推杆390横向推动气缸370振动盘本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照附图1及附图2，本技术提供的一种钳子手柄套自动套装装置，包括机架100、设置在机架100上的钳体配料机构200、手柄套配料机构300和钳子装配机构400，钳子装配机构400包括手柄滴胶装置410和可转动地设置在机架100上的钳体固定装置420，钳体固定装置420包括钳体固定部421，钳体固定装置420能够在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置，钳体固定部421面对钳体配料机构200以能够接收并固定钳体配料机构200配送的钳体111，在第二位置，钳体固定部421面对手柄套配料机构300以能够使钳体111的手柄接收手柄套配料机构300配送的手柄套。本技术的技术方案中，由于钳体固定装置420能够在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置，钳体固定部421面对钳体配料机构200以能够接收并固定钳体配料机构200配送的钳体111，在第二位置，钳体固定部421面对手柄套配料机构300以能够使钳体固定部421固定的钳体111的手柄接收手柄套配料机构300配送的手柄套(具体手柄套配料机构300可以将手柄套推动套装在钳体111的手柄上)，从而可以实现自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钳子手柄套自动套装装置，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的钳体配料机构、手柄套配料机构和钳子装配机构，所述钳子装配机构包括手柄滴胶装置和可转动地设置在所述机架上的钳体固定装置，所述钳体固定装置包括钳体固定部，所述钳体固定装置能够在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置，所述钳体固定部面对所述钳体配料机构以能够接收并固定所述钳体配料机构配送的钳体，在所述第二位置，所述钳体固定部面对所述手柄套配料机构以能够使所述钳体的手柄接收所述手柄套配料机构配送的手柄套。

【技术特征摘要】
1.一种钳子手柄套自动套装装置，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的钳体配料机构、手柄套配料机构和钳子装配机构，所述钳子装配机构包括手柄滴胶装置和可转动地设置在所述机架上的钳体固定装置，所述钳体固定装置包括钳体固定部，所述钳体固定装置能够在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置，所述钳体固定部面对所述钳体配料机构以能够接收并固定所述钳体配料机构配送的钳体，在所述第二位置，所述钳体固定部面对所述手柄套配料机构以能够使所述钳体的手柄接收所述手柄套配料机构配送的手柄套。2.根据权利要求1所述的钳子手柄套自动套装装置，其特征在于，所述第一位置和第二位置之间具有第三位置，在所述第三位置，所述钳体固定部面对所述手柄滴胶装置，所述钳体配料机构和手柄套配料机构各自位于所述钳子装配机构的两侧。3.根据权利要求2所述的钳子手柄套自动套装装置，其特征在于，所述钳子手柄套自动套装装置包括成品承接机构，所述钳体固定装置还能够转动至第四位置，在所述第四位置，所述钳体固定部面对所述成品承接机构，所述第一位置、第三位置、第二位置第四位置沿顺时针方向或逆时针方向顺次布置。4.根据权利要求3所述的钳子手柄套自动套装装置，其特征在于，所述钳子装配机构包括用于驱动所述钳体固定装置的电机，所述钳体固定装置包括多个沿该钳体固定装置的旋转轴线环绕布置的凸边，各个凸边的端部设置有多个所述钳体固定部。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，刘朋飞，康文杰，容刚，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43