The invention belongs to the technical field of iron and steel alloy materials, in particular to a preparation method of cold-rolled medium manganese steel strip without yield platform. The technical scheme of the present invention is as follows: a preparation method of cold-rolled medium manganese steel strip without yield platform, including the following steps: (1) melting molten steel; (2) pouring tundish; (3) pouring distributor; (4) casting and rolling with twin-roll strip continuous casting equipment; (5) rolling the strip one time, coiling after air cooling; (6) reverse phase transformation annealing of hot-rolled coil; (7) acid Cold rolling after washing; (8) reverse annealing of cold rolled sheet. The invention provides a preparation method for cold-rolled medium manganese steel strip without yield plateau, and a cold-rolled medium manganese steel strip without yield plateau is prepared to solve the problem of obvious wrinkle phenomenon caused by the Rudders strip during cold-rolled medium manganese steel deformation, and to solve the problem of long conventional production process, high cost and high energy consumption of cold-rolled medium manganese steel. And so on.
【技术实现步骤摘要】
一种无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法
本专利技术属于钢铁合金材料
,具体涉及一种无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法。
技术介绍
节能减排、减轻车重和提高汽车碰撞安全性是目前汽车行业发展的主要目标,汽车用钢向高强度化发展已成为重要的发展趋势。先进高强钢具有优异的强度和塑性匹配(即强塑积),在减轻汽车重量的同时,可以保证汽车碰撞安全性能。第一代先进高强钢的强塑积较低(≤25GPa%),主要包括双相钢、无间隙原子钢和相变诱发塑性钢等钢种;第二代先进高强钢具有较高的强塑积(40~70GPa%),主要包括高锰钢。由于第二代先进高强钢添加了较多的合金元素,如锰,导致生产成本较高。因此亟待开发第三代先进高强钢,目前认为中锰钢是一种极具潜力的第三代先进高强钢。中锰钢中锰的质量分数范围为3%~12%,通过逆相变退火工艺,可以获得铁素体和奥氏体组织。中锰钢中奥氏体含量的范围为20%~60%,中锰钢具备较高的强塑积(25~60GPa%)。然而,目前发现冷轧中锰钢的在拉伸过程中会出现比较长的吕德斯带现象,吕德斯带会降低中锰钢板材在加工成型过程的表面质量,造成成品板材出现明显的褶皱现象,影响用户的使用,因此该问题成为冷轧中锰钢应用的阻碍,亟待进行无屈服平台冷轧中锰钢产品的开发。此外,目前冷轧中锰钢的常规生产流程较长,经冶炼连铸后,需要进行铸坯的高温均匀化处理,通常需要加热至1200~1250℃保温较长时间,然后进行粗轧和精轧过程,从而获得热轧板,再进行后续的酸洗、冷轧和退火工艺流程。这种常规生产流程不仅能耗大,而且生产流程较长,制备成本相对较高。
技术实现思路
本专利技术提供一 ...
【技术保护点】
1.一种无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)熔炼钢水,钢水成分按质量百分比为:C 0.1~0.4%,Mn 3~10%,Si<2%,Al<3%,S
【技术特征摘要】
1.一种无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)熔炼钢水,钢水成分按质量百分比为:C0.1~0.4%,Mn3~10%,Si<2%,Al<3%,S<0.002%,P<0.002%,O<0.002%,N<0.003%,余量为Fe;(2)然后将钢水浇入到中间包内,再从中间包浇入布流包内,最后从布流包浇入双辊薄带连铸设备中,经铸轧获得厚度为1.5~3.0mm的铸带;(3)将铸带冷却至开轧温度后进行一道次热轧,开轧温度为1000~1250℃,热轧总压下量为10%~30%,终轧温度为900~1150℃,热轧后空冷至300~500℃进行卷曲,得到热轧板;(4)将热轧板加热至600~800℃保温30min~8h,完成逆相变退火,获得逆相变退火...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁国,王鹤松,康健,曹光明,李成刚,张元祥,王国栋,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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