建筑混凝土粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑附属装置的技术领域，特别是涉及一种建筑混凝土粉碎装置，其可以对大体积的混凝土进行粉碎，降低其使用局限性；并且提高对混凝土的破碎效果，防止破碎后仍存在较大体积的混凝土结块存留在粉碎压辊顶端的情况，保证设备的正常运行，提高使用可靠性；同时方便对粉碎后的混凝土导出，减轻后续工艺的负荷，提高实用性；包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的底部横向设置有多组粉碎压辊，箱体的顶端设置有进料斗，箱体的底端设置有排料管；还包括偏心轴、固定颚板、活动颚板、护架、肘板、支撑装置、第一电机、第二电机、导板、螺旋输送轴、左齿辊、右齿辊、第三电机、第四电机、支腿和输送装置。

Construction concrete crushing device

The utility model relates to the technical field of building accessory devices, in particular to a building concrete crushing device, which can crush a large volume of concrete to reduce its use limitations, and improve the crushing effect of concrete to prevent the large volume of concrete caking remaining in crushing pressure after crushing. The top of the roller ensures the normal operation of the equipment and improves the reliability of the use; at the same time, it is convenient to export the crushed concrete, reduces the load of the follow-up process, and improves the practicability; including the box, the box is equipped with a working chamber, and a plurality of crushing and pressing rollers are arranged transversely at the bottom of the chamber, and the top of the box is equipped with a plurality of crushing and pressing rollers A feeding hopper is provided, and the bottom end of the box is provided with a discharging pipe, which also includes an eccentric shaft, a fixed jaw plate, a movable jaw plate, a guard frame, an elbow plate, a supporting device, a first motor, a second motor, a guide plate, a screw conveying shaft, a left tooth roller, a right tooth roller, a third motor, a fourth motor, a supporting leg and a conveying device.

【技术实现步骤摘要】
建筑混凝土粉碎装置
本技术涉及建筑附属装置的
，特别是涉及一种建筑混凝土粉碎装置。
技术介绍
众所周知，建筑混凝土粉碎装置是一种用于对建筑废弃的混凝土进行粉碎，以便对混凝土进行二次利用的辅助装置，其在建筑、固废处理等领域中均得到了广泛的使用；现有的建筑混凝土粉碎装置包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的底部横向设置有多组粉碎压辊，箱体的顶端设置有进料斗和电机，进料斗与工作腔相通，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自箱体的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内且位于粉碎压辊的上方，搅拌叶上设置有粉碎钉，箱体的底端设置有排料管；现有的建筑混凝土粉碎装置使用时，将混凝土自进料斗导入至工作腔内，通过电机带动搅拌叶旋转，通过搅拌叶上的粉碎钉对混凝土进行初步的破碎，然后通过粉碎压辊对混凝土进行粉碎处理即可；现有的建筑混凝土粉碎装置使用中发现，其只能对体积较小的混凝土进行粉碎处理，体积较大的混凝土容易对搅拌叶造成损坏导致使用局限性较高；并且通过搅拌叶破碎后的混凝土仍存在体积较大的混凝土结块，这些体积较大的混凝土结块不容易通过粉碎压辊而留在粉碎压辊的顶端，影响设备正常运行，导致使用可靠性较低；同时其不方便对粉碎后的混凝土导出，导致后续工作负荷较大，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对大体积的混凝土进行粉碎，降低其使用局限性；并且提高对混凝土的破碎效果，防止破碎后仍存在较大体积的混凝土结块存留在粉碎压辊顶端的情况，保证设备的正常运行，提高使用可靠性；同时方便对粉碎后的混凝土导出，减轻后续工艺的负荷，提高实用性的建筑混凝土粉碎装置。本技术的建筑混凝土粉碎装置，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的底部横向设置有多组粉碎压辊，箱体的顶端设置有进料斗，进料斗与工作腔相通，箱体的底端设置有排料管；还包括偏心轴、固定颚板、活动颚板、护架、肘板和支撑装置，所述箱体的后端顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端自箱体后端伸入至工作腔内并与偏心轴传动连接，所述护架的右上端与偏心轴的前端中部连接，所述支撑装置固定安装在工作腔的右侧壁上部，所述肘板的右端与支撑装置的左端铰接，肘板的左端向下倾斜并与护架的左下端铰接，所述活动颚板固定安装在护架的左端，所述固定颚板固定安装在工作腔的左侧壁，固定颚板和活动颚板相对设置，并在固定颚板和活动颚板之间形成破碎通道，所述破碎通道位于进料斗的下方；还包括第二电机，所述工作腔内设置有导板、螺旋输送轴、左齿辊和右齿辊，所述导板横向安装在工作腔中部并将工作腔隔成上腔室和下腔室，导板的底端设置有输料斗，所述输料斗将上腔室和下腔室连通，所述第二电机的右侧输出端自箱体的左端伸入至上腔室内并与螺旋输送轴传动连接，所述螺旋输送轴位于上腔室内且位于导板的上方，箱体的后端设置有第三电机和第四电机，所述第三电机和第四电机的输出端均自箱体的后端伸入至下腔室内并分别与左齿辊和右齿辊传动连接，所述左齿辊和右齿辊位于下腔室内，并在左齿辊和右齿辊之间形成粉碎通道，所述粉碎通道位于输料斗的下方；还包括支腿和输送装置，所述支腿安装在箱体的底端，所述输送装置位于排料管的下方。本技术的建筑混凝土粉碎装置，所述输送装置包括输送支架、输送带、输送电机和输送辊，所述输送辊架设在输送支架上，所述输送带套设在输送辊上，所述输送电机与输送辊传动连接。本技术的建筑混凝土粉碎装置，所述上腔室的右侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承，所述螺旋输送轴的右端自工作腔内插入至滚珠轴承内部。本技术的建筑混凝土粉碎装置，所述护架上设置有多组加强筋，所述每相邻的两组加强筋均与护架围成三角形结构。本技术的建筑混凝土粉碎装置，还包括喷头、喷淋管、水箱和水泵，所述水箱安装在箱体的右端，所述水泵安装在水箱的顶端，并且水泵的底部输入端自水箱的顶端伸入至水箱内部，所述喷头位于上腔室内，并且喷头的输出方向朝向输料斗，所述喷淋管的一端与水泵的输出端连通，喷淋管的另一端伸入至上腔室内并与喷头连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，通过第一电机带动偏心轴转动，偏心轴带动护架以及活动颚板在左右方向来回移动，通过固定颚板和活动颚板的配合将破碎通道内的体积较大的混凝土夹碎，方便进行后续的粉碎处理，降低其使用局限性；通过第二电机带动螺旋输送轴旋转，螺旋输送轴对落在导板上的混凝土进行水平方向的输送，将混凝土自输料斗导入至下腔室内，通过第三电机带动左齿辊顺时针旋转，通过第四电机带动右齿辊逆时针旋转，通过左齿辊和右齿辊的配合，对粉碎通道内的混凝土进行粉碎处理，体积较大的混凝土结块被左齿辊和右齿辊轧碎之后才可以穿过粉碎通道，提高对混凝土的破碎效果，防止破碎后仍存在较大体积的混凝土结块存留在粉碎压辊顶端的情况，保证设备的正常运行，提高使用可靠性；通过输送装置可以对排料管导出的粉碎状混凝土进行输送，方便对粉碎后的混凝土导出，减轻后续工艺的负荷，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、粉碎压辊；3、进料斗；4、排料管；5、偏心轴；6、固定颚板；7、活动颚板；8、护架；9、肘板；10、支撑装置；11、破碎通道；12、第二电机；13、导板；14、螺旋输送轴；15、左齿辊；16、右齿辊；17、输料斗；18、粉碎通道；19、支腿；20、输送支架；21、输送带；22、输送电机；23、输送辊；24、滚珠轴承；25、加强筋；26、喷头；27、喷淋管；28、水箱；29、水泵。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的建筑混凝土粉碎装置，包括箱体1，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的底部横向设置有多组粉碎压辊2，箱体的顶端设置有进料斗3，进料斗与工作腔相通，箱体的底端设置有排料管4；还包括偏心轴5、固定颚板6、活动颚板7、护架8、肘板9和支撑装置10，箱体的后端顶部设置有第一电机，第一电机的输出端自箱体后端伸入至工作腔内并与偏心轴传动连接，护架的右上端与偏心轴的前端中部连接，支撑装置固定安装在工作腔的右侧壁上部，肘板的右端与支撑装置的左端铰接，肘板的左端向下倾斜并与护架的左下端铰接，活动颚板固定安装在护架的左端，固定颚板固定安装在工作腔的左侧壁，固定颚板和活动颚板相对设置，并在固定颚板和活动颚板之间形成破碎通道11，破碎通道位于进料斗的下方；还包括第二电机12，工作腔内设置有导板13、螺旋输送轴14、左齿辊15和右齿辊16，导板横向安装在工作腔中部并将工作腔隔成上腔室和下腔室，导板的底端设置有输料斗17，输料斗将上腔室和下腔室连通，第二电机的右侧输出端自箱体的左端伸入至上腔室内并与螺旋输送轴传动连接，螺旋输送轴位于上腔室内且位于导板的上方，箱体的后端设置有第三电机和第四电机，第三电机和第四电机的输出端均自箱体的后端伸入至下腔室内并分别与左齿辊和右齿辊传动连接，左齿辊和右齿辊位于下腔室内，并在左齿辊和右齿辊之间形成粉碎通道18，粉碎通道位于输料斗的下方；还包括支腿19和输送装置，支腿安装在箱体的底端，输送装置位于排料管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑混凝土粉碎装置，包括箱体（1），箱体（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的底部横向设置有多组粉碎压辊（2），箱体（1）的顶端设置有进料斗（3），进料斗（3）与工作腔相通，箱体（1）的底端设置有排料管（4）；其特征在于，还包括偏心轴（5）、固定颚板（6）、活动颚板（7）、护架（8）、肘板（9）和支撑装置（10），所述箱体（1）的后端顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端自箱体（1）后端伸入至工作腔内并与偏心轴（5）传动连接，所述护架（8）的右上端与偏心轴（5）的前端中部连接，所述支撑装置（10）固定安装在工作腔的右侧壁上部，所述肘板（9）的右端与支撑装置（10）的左端铰接，肘板（9）的左端向下倾斜并与护架（8）的左下端铰接，所述活动颚板（7）固定安装在护架（8）的左端，所述固定颚板（6）固定安装在工作腔的左侧壁，固定颚板（6）和活动颚板（7）相对设置，并在固定颚板（6）和活动颚板（7）之间形成破碎通道（11），所述破碎通道（11）位于进料斗（3）的下方；还包括第二电机（12），所述工作腔内设置有导板（13）、螺旋输送轴（14）、左齿辊（15）和右齿辊（16），所述导板（13）横向安装在工作腔中部并将工作腔隔成上腔室和下腔室，导板（13）的底端设置有输料斗（17），所述输料斗（17）将上腔室和下腔室连通，所述第二电机（12）的右侧输出端自箱体（1）的左端伸入至上腔室内并与螺旋输送轴（14）传动连接，所述螺旋输送轴（14）位于上腔室内且位于导板（13）的上方，箱体（1）的后端设置有第三电机和第四电机，所述第三电机和第四电机的输出端均自箱体（1）的后端伸入至下腔室内并分别与左齿辊（15）和右齿辊（16）传动连接，所述左齿辊（15）和右齿辊（16）位于下腔室内，并在左齿辊（15）和右齿辊（16）之间形成粉碎通道（18），所述粉碎通道（18）位于输料斗（17）的下方；还包括支腿（19）和输送装置，所述支腿（19）安装在箱体（1）的底端，所述输送装置位于排料管（4）的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土粉碎装置，包括箱体（1），箱体（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的底部横向设置有多组粉碎压辊（2），箱体（1）的顶端设置有进料斗（3），进料斗（3）与工作腔相通，箱体（1）的底端设置有排料管（4）；其特征在于，还包括偏心轴（5）、固定颚板（6）、活动颚板（7）、护架（8）、肘板（9）和支撑装置（10），所述箱体（1）的后端顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端自箱体（1）后端伸入至工作腔内并与偏心轴（5）传动连接，所述护架（8）的右上端与偏心轴（5）的前端中部连接，所述支撑装置（10）固定安装在工作腔的右侧壁上部，所述肘板（9）的右端与支撑装置（10）的左端铰接，肘板（9）的左端向下倾斜并与护架（8）的左下端铰接，所述活动颚板（7）固定安装在护架（8）的左端，所述固定颚板（6）固定安装在工作腔的左侧壁，固定颚板（6）和活动颚板（7）相对设置，并在固定颚板（6）和活动颚板（7）之间形成破碎通道（11），所述破碎通道（11）位于进料斗（3）的下方；还包括第二电机（12），所述工作腔内设置有导板（13）、螺旋输送轴（14）、左齿辊（15）和右齿辊（16），所述导板（13）横向安装在工作腔中部并将工作腔隔成上腔室和下腔室，导板（13）的底端设置有输料斗（17），所述输料斗（17）将上腔室和下腔室连通，所述第二电机（12）的右侧输出端自箱体（1）的左端伸入至上腔室内并与螺旋输送轴（14）传动连接，所述螺旋输送轴（14）位于上腔室内且位于导板（13）的上方，箱体（1）的后端设置有第三电机和第四电机，所述第三电机和第四电机的输出端均自箱体（1）的后端伸入至下腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德兆，裴富国，张秀娟，张旭，贾继业，
申请(专利权)人：马德兆，裴富国，张秀娟，张旭，贾继业，
类型：新型
国别省市：山西,14