The invention discloses a preparation method of a composite fiber cement board, which belongs to the technical field of building materials. The invention firstly mixes microcrystalline cellulose with sodium hydroxide solution and then cools it, then adds precooled urea solution, mixes it, centrifuges and separates it, then drips etherifying agent into microcrystalline cellulose solution, stirs the reaction at constant temperature, lowers the temperature, adds urease and calcium nitrate solution, and then continues the reaction. The etherified microcrystalline cellulose was obtained by condensation and drying, then the etherified microcrystalline cellulose and sodium methylate solution were kept in heat and pressure, then the temperature was lowered, and then chloromethane was added. After the reaction was kept in heat and pressure again, the microcrystalline cellulose was concentrated and dried to obtain the modified microcrystalline cellulose, and then the cement, the modified microcrystalline cellulose, the water reducer and the defoamer were mixed. After injection, the composite fiber cement board is obtained after curing. The composite fiber cement board produced by the invention has excellent mechanical properties.
【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维水泥板的制备方法
本专利技术公开了一种复合纤维水泥板的制备方法,属于建筑材料
技术介绍
纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂,以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料,经制浆、成型、养护等工序而制成的板材,纤维水泥板应用在各类发电厂、化工企业等电费密集场所的电缆工程的防火阻燃。也是大型商场、酒店、宾馆、文件会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。纤维水泥板,又称纤维增强水泥板,是以纤维和水泥为主要原材料生产的建筑用水泥平板,以其优越的性能被广泛应用于建筑行业的各个领域。按里纤维来分:目前大部分用的都是石棉纤维起增强作用,这种纤维水泥板就叫作温石棉纤维水泥平板;另外一种就是不含石棉纤维的,用纸浆,木屑、玻璃纤维来替代石棉纤维起增强作用的都统称无石棉纤维水泥平板。按压力来分:有无压板和压力板之分。中低密度的纤维水泥板都是无压板,高密度的是压力板。压力板又称为纤维水泥压力板,需要专门的压机生产。根据密度的高低,纤维水泥压力板分为:普通板,密度1.5~1.75g/cm3;优等板,密度1.75~1.95g/cm3;特优板,密度1.95g/cm3以上。纤维水泥板具有质轻、高硬度的优点,但是其也具有抗应力弱、易破碎的缺点,因此使其在建筑材料领域里的应用受到了限制,而现有技术并没有解决纤维水泥板抗应力弱、易破碎的有效办法。因此,针对目前传统的水泥板还存在的力学性能不佳的问题,需对其进行研究。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是:针对传统水泥板力学性能不佳的问题,提供了一种复合纤维水泥板的制备方法。为 ...
【技术保护点】
1.一种复合纤维水泥板的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,依次取30~50份微晶纤维素,200~300份氢氧化钠溶液,100~150份尿素溶液,先将尿素溶液预冷至‑4~0℃,得预冷尿素溶液,再将微晶纤维素和氢氧化钠溶液混合后,冷却至‑3~0℃,随后加入预冷尿素溶液,搅拌混合后,离心分离,去除沉淀物,得微晶纤维素溶液;(2)按重量份数计,依次取100~150份微晶纤维素溶液,6~8份醚化剂,0.4~0.6份脲酶,10~40份硝酸钙溶液,于搅拌状态下,将醚化剂逐滴滴加至微晶纤维素溶液中,待滴加完毕后,恒温搅拌反应4~6h后,降温,并加入脲酶和硝酸钙溶液,继续反应2~3h,再经浓缩,干燥,得醚化微晶纤维素;(3)按重量份数计,依次取50~60份醚化微晶纤维素,60~80份甲醇钠溶液,10~15份一氯甲烷,先将醚化微晶纤维素和甲醇钠溶液加入反应釜中,于温度为100~110℃,真空度为‑40~‑60kPa条件下,保温保压反应80~120min后,打开反应釜,待降温至75~80℃后,再加入一氯甲烷,再将反应釜密闭,于温度为80~85℃,压力为0.4~0.6MPa条件下,保温保 ...
【技术特征摘要】
1.一种复合纤维水泥板的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,依次取30~50份微晶纤维素,200~300份氢氧化钠溶液,100~150份尿素溶液,先将尿素溶液预冷至-4~0℃,得预冷尿素溶液,再将微晶纤维素和氢氧化钠溶液混合后,冷却至-3~0℃,随后加入预冷尿素溶液,搅拌混合后,离心分离,去除沉淀物,得微晶纤维素溶液;(2)按重量份数计,依次取100~150份微晶纤维素溶液,6~8份醚化剂,0.4~0.6份脲酶,10~40份硝酸钙溶液,于搅拌状态下,将醚化剂逐滴滴加至微晶纤维素溶液中,待滴加完毕后,恒温搅拌反应4~6h后,降温,并加入脲酶和硝酸钙溶液,继续反应2~3h,再经浓缩,干燥,得醚化微晶纤维素;(3)按重量份数计,依次取50~60份醚化微晶纤维素,60~80份甲醇钠溶液,10~15份一氯甲烷,先将醚化微晶纤维素和甲醇钠溶液加入反应釜中,于温度为100~110℃,真空度为-40~-60kPa条件下,保温保压反应80~120min后,打开反应釜,待降温至75~80℃后,再加入一氯甲烷,再将反应釜密闭,于温度为80~85℃,压力为0.4~0.6MPa条件...
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