充绒/充棉机制造技术

本发明专利技术公开了一种充绒/充棉机，包括设置在机体外壁的称重组件，称重组件包括称重传感器，称重传感器上安装有承载板，称重传感器用于感应承载板及位于其上的质量总和，承载板上通过支架安装有充料头，充料头用于接收机体的下仓体喷出的携带着绒/棉的气流，充料头上设有电磁阀，电磁阀连接有PLC控制机构，PLC控制机构与称重传感器相连，充料头上设有将待充料的待充件与充料头夹紧的夹持机构。本发明专利技术的有益效果为：其能保证充绒/充棉质量的精准度，同时具有较高的充绒/充棉效率；且机构简单，维护方便，占地面积小，价格低廉。

Filling / filling machine

The invention discloses a plush/cotton filling machine, which comprises a weighing component arranged on the outer wall of the machine body. The weighing component includes a weighing sensor, a loading plate is installed on the weighing sensor, a weighing sensor is used to sense the loading plate and the mass sum on it, a charging head is installed on the loading plate through a support, and a charging head is used for receiving. The airflow carrying wool/cotton is ejected from the lower bin of the body, and the charging head is equipped with an electromagnetic valve, which is connected with a PLC control mechanism, a PLC control mechanism and a weighing sensor, and a clamping mechanism is arranged on the charging head to clamp the charging part and the charging head. The invention has the advantages of ensuring the accuracy of filling/filling quality, high filling/filling efficiency, simple mechanism, convenient maintenance, small floor area and low price.

【技术实现步骤摘要】
充绒/充棉机
本专利技术涉及一种充绒/充棉机。
技术介绍
充绒/充棉机，一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。是采用压缩空气，利用负压原理吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械设备。充绒/充棉机多采用不锈钢外壳或钣金烤漆外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用。现有的充绒/充棉机为了保证充的绒棉质量的精准度，将绒棉充进电子称重的料斗（箱）内，然后再将料斗（箱）内的绒棉充进待充件中，这种填充方法虽然能保证充绒质量的精确度，但都受到料斗（箱）体积大小的限制，大料斗（箱）只适合填充大克重，如填充小克重，精准度就会降低；小料斗（箱）只适合填充小克重，填充大克重绒棉，会受料箱体积限制，所以其工作效率较低。为了提高工作效率都采用增加称重料斗（箱）、称重模块等措施，进行循环填充，（有一口两称、三称、四称，甚至六称、十二称），添加机器的复杂程度，加大了机器的占地面积，从而增加了制造成本，价格高昂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种充绒/充棉机，其能保证充绒/充棉质量的精准度，同时具有较高的充绒/充棉效率；且机构简单，维护方便，占地面积小，价格低廉。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种充绒/充棉机，包括设置在机体外壁的称重组件，称重组件包括称重传感器，称重传感器上安装有承载板，称重传感器用于感应承载板及位于其上的质量总和，承载板上通过支架安装有充料头，充料头用于接收机体的下仓体喷出的携带着绒/棉的气流，充料头上设有电磁阀，电磁阀连接有PLC控制机构，PLC控制机构与称重传感器相连，充料头上设有将待充料的待充件与充料头夹紧的夹持机构。优选地，充料头包括连接在一起的用于输入的喇叭口和用于输出的输出管，喇叭口的外壁设有限位环，机体的外壁设有安装板，安装板与机体的外壁形成安放腔，限位环位于安放腔内，限位环自由放置在安放腔内，限位环与安放腔的腔壁间隙配合，喇叭口用于接收机体的下仓体喷出的携带着绒/棉的气流。优选地，输出管的外壁固定有锥形分离管，分离管的外表面布置有排气网孔，携带着绒/棉的气流进入待充件后，绒/棉留在待充件内，气体从排气网孔流出。优选地，支架上设有用于束缚待充件进而避免其飘浮的束缚网框。优选地，夹持机构包括上夹持臂、下夹持臂和驱动气缸，上夹持臂通过销轴与支架转动连接，下夹持臂通过销轴与支架转动连接，上夹持臂连接有上驱动条，下夹持臂连接有下驱动条，上驱动条与驱动气缸的伸缩杆转动连接，下驱动条与驱动气缸的伸缩杆转动连接，上夹持臂上设有上夹持块，下夹持臂上设有下夹持块，上夹持块和下夹持块配合将待充件夹持在输出管的管壁上。优选地，上夹持块上转动连接有上夹持半环，下夹持块上转动连接有下夹持半环。优选地，驱动气缸连接有控制其运动的控制开关，控制开关设置在脚踏板上，控制开关由脚踏板驱动，脚踏板供操作人员脚踩操作。优选地，夹持机构上设有状态感应器，状态感应器用于感应夹持机构的夹持状态，状态感应器与PLC控制机构相连。优选地，称重组件上通过卡扣可拆卸的连接有防护罩。优选地，称重组件悬挂在机体外壁。本专利技术的工作原理为：现有技术由于通过称重料斗称重后再将绒棉充进待充件，这种通过称重料斗周转的方式导致了充绒效率低下。本申请一边充填待充件一边进行充填质量的计量，其具体工作过程为：例如，待充件需要充填质量为g的绒/棉；电磁阀控制气流以v1流速携带着绒/棉流出进入待充件，这个过程持续a秒后，称重传感器感应出此时的绒/棉的质量；然后电磁阀控制气流以较小的流速v2携带着绒/棉流出进入待充件，当测得充填的绒/棉的质量与g的质量在误差范围内时，关闭电磁阀，完成待充件的充绒/棉作业。由于本申请的充绒/棉的质量是在充填的过程中完成测量的，所以充填效率显著提高。本专利技术的有益效果为：其能保证充绒/充棉质量的精准度，同时具有较高的充绒/充棉效率；且机构简单，维护方便，占地面积小，价格低廉。附图说明图1是本专利技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种充绒/充棉机，包括设置在机体外壁的称重组件，称重组件包括称重传感器13，称重传感器13上安装有承载板12，称重传感器13用于感应承载板12及位于其上的质量总和，承载板12上通过支架14安装有充料头，充料头用于接收机体的下仓体喷出的携带着绒/棉的气流，充料头上设有电磁阀，电磁阀连接有PLC控制机构，PLC控制机构与称重传感器13相连，充料头上设有将待充料的待充件与充料头夹紧的夹持机构。充料头包括连接在一起的用于输入的喇叭口2和用于输出的输出管15，喇叭口2的外壁设有限位环，机体的外壁设有安装板1，安装板1与机体的外壁形成安放腔，限位环位于安放腔内，限位环自由放置在安放腔内，限位环与安放腔的腔壁间隙配合，喇叭口2用于接收机体的下仓体喷出的携带着绒/棉的气流。输出管15的外壁固定有锥形分离管10，分离管10的外表面布置有排气网孔，携带着绒/棉的气流进入待充件后，绒/棉留在待充件内，气体从排气网孔流出。支架14上设有用于束缚待充件进而避免其飘浮的束缚网框。夹持机构包括上夹持臂5、下夹持臂11和驱动气缸3，上夹持臂5通过销轴与支架14转动连接，下夹持臂11通过销轴与支架14转动连接，上夹持臂5连接有上驱动条，下夹持臂11连接有下驱动条，上驱动条与驱动气缸3的伸缩杆转动连接，下驱动条与驱动气缸3的伸缩杆转动连接，上夹持臂5上设有上夹持块6，下夹持臂11上设有下夹持块9，上夹持块6和下夹持块9配合将待充件夹持在输出管15的管壁上。上夹持块6上转动连接有上夹持半环7，下夹持块9上转动连接有下夹持半环8。驱动气缸3连接有控制其运动的控制开关，控制开关设置在脚踏板上，控制开关由脚踏板驱动，脚踏板供操作人员脚踩操作。夹持机构上设有状态感应器，状态感应器用于感应夹持机构的夹持状态，状态感应器与PLC控制机构相连。称重组件上通过卡扣可拆卸的连接有防护罩4。称重组件悬挂在机体外壁。本专利技术的工作原理为：现有技术由于通过称重料斗称重后再将绒棉充进待充件，这种通过称重料斗周转的方式导致了充绒效率低下。本申请一边充填待充件一边进行充填质量的计量，其具体工作过程为：例如，待充件需要充填质量为g的绒/棉；电磁阀控制气流以v1流速携带着绒/棉流出进入待充件，这个过程持续a秒后，称重传感器13感应出此时的绒/棉的质量；然后电磁阀控制气流以较小的流速v2携带着绒/棉流出进入待充件，当测得充填的绒/棉的质量与g的质量在误差范围内时，关闭电磁阀，完成待充件的充绒/棉作业。由于本申请的充绒/棉的质量是在充填的过程中完成测量的，所以充填效率显著提高。本专利技术的有益效果为：其能保证充绒/充棉质量的精准度，同时具有较高的充绒/充棉效率；且机构简单，维护方便，占地面积小，价格低廉。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充绒/充棉机，其特征在于，包括设置在机体外壁的称重组件，称重组件包括称重传感器，称重传感器上安装有承载板，称重传感器用于感应承载板及位于其上的质量总和，承载板上通过支架安装有充料头，充料头用于接收机体的下仓体喷出的携带着绒/棉的气流，充料头上设有电磁阀，电磁阀连接有PLC控制机构，PLC控制机构与称重传感器相连，充料头上设有将待充料的待充件与充料头夹紧的夹持机构。

【技术特征摘要】
1.一种充绒/充棉机，其特征在于，包括设置在机体外壁的称重组件，称重组件包括称重传感器，称重传感器上安装有承载板，称重传感器用于感应承载板及位于其上的质量总和，承载板上通过支架安装有充料头，充料头用于接收机体的下仓体喷出的携带着绒/棉的气流，充料头上设有电磁阀，电磁阀连接有PLC控制机构，PLC控制机构与称重传感器相连，充料头上设有将待充料的待充件与充料头夹紧的夹持机构。2.根据权利要求1所述的充绒/充棉机，其特征在于，充料头包括连接在一起的用于输入的喇叭口和用于输出的输出管，喇叭口的外壁设有限位环，机体的外壁设有安装板，安装板与机体的外壁形成安放腔，限位环位于安放腔内，限位环自由放置在安放腔内，限位环与安放腔的腔壁间隙配合，喇叭口用于接收机体的下仓体喷出的携带着绒/棉的气流。3.根据权利要求2所述的充绒/充棉机，其特征在于，输出管的外壁固定有锥形分离管，分离管的外表面布置有排气网孔，携带着绒/棉的气流进入待充件后，绒/棉留在待充件内，气体从排气网孔流出。4.根据权利要求3所述的充绒/充棉机，其特征在于，支架上设有用于束缚待充件进而避免其飘浮的束缚网...

【专利技术属性】
技术研发人员：康祯远，康祯迅，
申请(专利权)人：常熟市荣康电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32