一种深成型化妆品吸塑包装及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种深成型化妆品吸塑包装及其生产工艺，通过缩小不同化妆品的放置间距使得包装更加紧凑、节约空间和材料，并设置加强槽加强包装的强度，利用与化妆品安装槽形成的深腔相配合的上模，使深腔更易于成型，提高产品合格率。

Blister packaging for deep formed cosmetics and its production process

The invention discloses a deep-formed cosmetics plastic-absorbing packaging and its production process, which makes the packaging more compact, saves space and materials by reducing the space between different cosmetics, strengthens the packaging strength by setting a strengthening groove, and makes the deep cavity easier to form by using the upper mold matched with the deep cavity formed by the cosmetics installation groove. Improve product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种深成型化妆品吸塑包装及其生产工艺
本专利技术涉及塑料包装的
，特别是涉及一种深成型化妆品吸塑包装及其生产工艺。
技术介绍
吸塑工艺，一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。在吸塑过程中，片材受热软化，通过抽真空紧贴型芯表面，在型腔内成型。现有技术中吸塑生产时所用的模具钻有小孔，通过从小孔内抽真空将热化的硬片吸附于模具表面，形成吸塑产品。一般来说，吸塑模具都由动模和定模两大部分组成，分型面是指动模和定模在闭合状态时能接触的部分。现有的吸塑模具的动模是一块掏空的压板，而定模是一个有形状的型腔，该吸塑模具的动模和定模的分型面为一中空的矩形平面。生产时，因产品的形状关系，定模型腔一般做的比较深，当塑料片材在模具中间被加热之后，设置在定模的吸附装置就会将软化后的塑料片材吸到定模型腔上，冷却后制得吸塑成品。而塑料片材加热后被吸附在型腔上的过程中，塑料片材会被拉伸，由于模具的分型面为一中空的矩形平面，又因为定模的型腔做的比较深，则塑料片材与型腔的距离较大，所以塑料片材被拉伸的量较大，导致塑料片材变形不均匀形成纹路或者无法与定模贴合，产品合格率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种深成型化妆品吸塑包装及其生产工艺，通过缩小不同化妆品的放置间距使得包装更加紧凑、节约空间和材料，并设置加强槽加强包装的强度，利用与化妆品安装槽之间的深腔相配合的上模，使深腔更易于成型，提高产品合格率。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种深成型化妆品吸塑包装，包括盒体，所述盒体顶面成型有依次排列的化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽、面霜瓶安装槽和乳液瓶安装槽，所述化妆水瓶安装槽和乳液瓶安装槽对称设置于所述盒体的两侧靠近边缘位置，所述精华瓶安装槽和面霜瓶安装槽设置于所述盒体中间靠下方的位置，所述盒体中间上方设有品牌名称，使得所述盒体得到充分利用，包装更加紧凑，节约空间和材料，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽和乳液瓶安装槽呈纵长型，安装槽与化妆品瓶相适配，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽和乳液瓶安装槽底部均设有加强槽，使包装对化妆品瓶的支撑更加有力。进一步的，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽、面霜瓶安装槽和乳液瓶安装槽的一端均设有取用槽，方便化妆品瓶放入安装槽后的取用。进一步的，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽、面霜瓶安装槽和乳液瓶安装槽的内壁上均分别设有两个内扣位，所述内扣位均分别沿相应的安装槽的纵长中心轴线对称设置，使得化妆品瓶能够被牢固放置在安装槽内，不易掉落。进一步的，所述盒体由环保材料制成。本专利技术的一种深成型化妆品吸塑包装与现有技术相比的有益效果是，包装结构更加紧凑，节约空间及材料。上述深成型化妆品吸塑包装的生产工艺包括如下步骤：(1)将塑料片材置放在吸塑机工作台面上，设置在定模上方，动模压实所述塑料片四周；(2)所述吸塑机的加热装置将所述塑料片材加热软化；(3)将与所述盒体内各安装槽形成的深腔位置对应的上模下压，所述吸塑机的抽真空装置对所述塑料片材抽真空；(4)冷却成型。上模对所述塑料片材起导向引导作用，使所述塑料片材均匀变形靠近所述定模，从而抽真空装置产生的作用力能方便均匀的作用在所述塑料片材上，将所述塑料片材吸附所述定模上，而不会产生花纹或破损，提高产品合格率。进一步的，所述上模为分体式设计，所述上模数量与所述盒体的深腔的数量对应，便于调整所述上模。进一步的，所述上模的长度小于所述盒体深腔的深度，便于操作。进一步的，所述上模材质为木材，所述木材表面包裹纱布，便于制作和更换。本专利技术的深成型化妆品吸塑包装的生产工艺与现有技术相比的有益效果是使塑料片材均匀变形靠近定模，从而抽真空装置产生的作用力能方便均匀的作用在塑料片材上，将塑料片材吸附至定模上，而不会产生花纹或破损，提高产品合格率。附图说明图1是本专利技术吸塑包装的俯视图；图2是本专利技术吸塑包装的侧视图；图3是本专利技术吸塑包装生产过程示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1和图2所示，一种深成型化妆品吸塑包装，包括盒体1，所述盒体1通过吸塑成型，所述盒体1顶面成型有依次排列的化妆水瓶安装槽2、精华瓶安装槽3、面霜瓶安装槽4和乳液瓶安装槽5，所述化妆水瓶安装槽2和乳液瓶安装槽5对称设置于所述盒体1的两侧靠近边缘位置，从而使所述盒体1结构更紧凑，所述精华瓶安装槽3和面霜瓶安装槽4设置于所述盒体1中间靠下方的位置，从而使所述盒体1中间的上方留有空白，品牌名称7设于所述盒体1中间上方，各安装槽排列紧凑，使所述盒体1得到充分利用，所述品牌名称7突出所述盒体1表面，因此更加美观大方，所述化妆水瓶安装槽2、精华瓶安装槽3和乳液瓶安装槽5呈纵长型，所述面霜瓶安装槽4为扁深型，各安装槽形成与化妆水瓶、精华瓶、面霜瓶和乳液瓶相适配的形状，为使化妆水瓶、精华瓶、面霜瓶和乳液瓶放入所述化妆水瓶安装槽2、精华瓶安装槽3、面霜瓶安装槽4和乳液瓶安装槽5后方便取用，在所述化妆水瓶安装槽2、精华瓶安装槽3、面霜瓶安装槽4和乳液瓶安装槽5的一端均设有取用槽8，由于化妆水瓶、精华瓶和乳液瓶重量较大，当所述化妆水瓶安装槽2、精华瓶安装槽3和乳液瓶安装槽5内装入化妆品后，所述盒体1会向安装槽垂直中线的方向发生形变，因此，在所述化妆水瓶安装槽2、精华瓶安装槽3和乳液瓶安装槽5底部均设有加强槽9，所述加强槽9设置在上述安装槽容纳瓶身的位置，既起到加强上述安装槽强度的作用又不影响上述安装槽的美观，由于加强槽9的存在，各个所述安装槽在所述盒体1内形成深度较大的深腔6，为进一步固定化妆品瓶，所述化妆水瓶安装槽2、精华瓶安装槽3、面霜瓶安装槽4和乳液瓶安装槽5的内壁上均分别设有两个内扣位10，所述内扣位10均分别沿相应的安装槽的纵长中心轴线对称设置，进一步的，所述盒体1由环保材料制成。为使所述盒体1的深腔6易于成型，一种深成型化妆品吸塑包装的生产工艺，包括如下步骤：(1)将塑料片材置放在吸塑机11工作台面上，设置在定模12上方，动模13压实所述塑料片四周；(2)所述吸塑机11的加热装置14将所述塑料片材加热软化；(3)将与所述盒体1内各安装槽形成的深腔6位置对应的上模15下压，所述吸塑机11的抽真空装置16对所述塑料片材抽真空；冷却成型。如图2所示，所述上模15为分体式设计，因此便于更换不同部位，所述上模15数量和位置与所述盒体1的深腔6相对应，所述上模15对所述塑料片材起导向作用，使所述塑料片材靠近所述定模12，从而抽真空装置16产生的作用力能方便均匀的作用在所述塑料片材上，将所述塑料片材贴附所述定模12，因此所述上模15的长度小于所述盒体1深腔6的深度，所述上模15材质为木材，所述木材表面包裹纱布，便于制作的同时也易于根据深腔6的形状调整上模15。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深成型化妆品吸塑包装，其特征在于，包括盒体，所述盒体顶面成型有依次排列的化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽、面霜瓶安装槽和乳液瓶安装槽，所述化妆水瓶安装槽和乳液瓶安装槽对称设置于所述盒体的两侧靠近边缘位置，所述精华瓶安装槽和面霜瓶安装槽设置于所述盒体中间靠下方的位置，所述盒体中间上方设有品牌名称，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽和乳液瓶安装槽呈纵长型，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽和乳液瓶安装槽底部均设有加强槽。

【技术特征摘要】
1.一种深成型化妆品吸塑包装，其特征在于，包括盒体，所述盒体顶面成型有依次排列的化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽、面霜瓶安装槽和乳液瓶安装槽，所述化妆水瓶安装槽和乳液瓶安装槽对称设置于所述盒体的两侧靠近边缘位置，所述精华瓶安装槽和面霜瓶安装槽设置于所述盒体中间靠下方的位置，所述盒体中间上方设有品牌名称，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽和乳液瓶安装槽呈纵长型，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽和乳液瓶安装槽底部均设有加强槽。2.如权利要求1所述的一种深成型化妆品吸塑包装，其特征在于，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽、面霜瓶安装槽和乳液瓶安装槽的一端均设有取用槽。3.如权利要求1所述的一种深成型化妆品吸塑包装，其特征在于，所述化妆水瓶安装槽、精华瓶安装槽、面霜瓶安装槽和乳液瓶安装槽的内壁上均分别设有两个内扣位，所述内扣位均分别沿相应的安装槽的纵长中心轴线对称设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：苏州大阳包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32