一种纸盒的制盒设备及其制盒方法技术

技术编号:18964657 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-19 00:38
本发明专利技术公开了一种纸盒的制盒设备及其制盒方法,属于包装设备技术领域,通过设置围条模具成型机构、盒坯成型转盘机构和盒坯保压贴胶机构等来实现纸盒盒坯的精确成型,设置下盖上料机构、上盖上料机构和面纸供料上胶组件来分别完成下盖、上盖和面纸的精确上料,并设置成品糊盒组件来实现面纸与盒坯的定位和成型,整个制盒过程连续不间断,连续性和控制精度高。本发明专利技术的纸盒的制盒设备及其制盒方法,其通过多项机构或装置的协调工作,能实现纸盒的不间断精确制备,相较于传统手工制盒而言,有效保证了制盒过程中各控制环节的精确性,大大提升了纸盒制备的效率,降低了纸盒的生产成本,具有极好的应用价值。

A carton box making device and its box making method

The invention discloses a carton-making equipment and a carton-making method thereof, belonging to the technical field of packaging equipment, which realizes the precise forming of carton blanks by setting a forming mechanism of a strip mould, a turntable mechanism for forming a box blank and a packing and pasting mechanism for a box blank, and sets a lower cover feeding mechanism, an upper cover feeding mechanism and a surface paper feeding and gluing mechanism. Components to complete the lower cover, upper cover and surface paper accurately feeding, and set the finished product paste box components to achieve the positioning and molding of surface paper and box blank, the entire box-making process is continuous, continuous and high control accuracy. The carton-making equipment and the carton-making method of the present invention can realize the uninterrupted and accurate preparation of cartons by coordinating the work of a plurality of mechanisms or devices. Compared with the traditional manual carton-making, the precision of each control link in the carton-making process is effectively guaranteed, the efficiency of carton-making is greatly improved, and the carton-making is reduced. Production cost has excellent application value.

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒的制盒设备及其制盒方法
本专利技术属于包装设备
,具体涉及一种纸盒的制盒设备及其制盒方法。
技术介绍
随着市场经济的不断发展和生活水平的不断提高,人们对于商品的包装要求也在不断增强,从而使得包装盒,尤其是高端包装盒的市场需求量高速增长,比如高端的全开式香烟纸盒。近年来,香烟盒包装的市场需求和规模不断增大,对于香烟盒包装的质量水平和生产效率也提出了新的要求。在现有技术中,全开式香烟纸盒的加工成型一般采用面纸六面包覆盒坯的方式,以面纸作为外层装饰材料,盒坯为硬质纸板材料,两者用胶水粘合成盒形结构。但是,在目前的国内外包装行业中,盒坯成型、盒坯贴胶带、盒坯与面纸定位粘合、整形保压等工艺流程大多还是通过手工完成,或者将局部工艺流程进行半自动机械化生产和人工组合生产的形式来完成纸盒的加工,使得纸盒的生产成本较高,生产效率低下,无法充分满足该包装纸盒的市场需要,且大批量的手工制备势必也会对纸盒的加工精度造成一定的影响,使得纸盒生产过程中的不合格率大大提升,造成资源的大量浪费,并导致相应产品的生产量无法得到有效增长,产品的生产效率无法得到有效提升,进而制约了相关产业的发展和产品成本的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸盒的制盒设备,其特征在于,该制盒设备包括盒坯成型组件(10)、输送带(20)、面纸供料上胶组件(30)和成品糊盒组件(40);其中,所述盒坯成型组件(10)包括围条模具成型机构(11)、盒坯成型转盘机构(12)、下盖上胶机构(13)、第一升降转臂转运机构(14)、下盖上料机构(16)、上盖上料机构(17)和盒坯保压贴胶机构(18);所述围条模具成型机构(11)设置于所述盒坯成型转盘机构(12)的前端,其可完成围条在模具侧周上的围条围边成型并将围边成型后的所述模具转送到所述盒坯成型转盘机构(12)的前端,所述盒坯成型转盘机构(12)可在平面上转动,其外周上间隔设置有多个可随其转动的盒坯...

【技术特征摘要】
1.一种纸盒的制盒设备,其特征在于,该制盒设备包括盒坯成型组件(10)、输送带(20)、面纸供料上胶组件(30)和成品糊盒组件(40);其中,所述盒坯成型组件(10)包括围条模具成型机构(11)、盒坯成型转盘机构(12)、下盖上胶机构(13)、第一升降转臂转运机构(14)、下盖上料机构(16)、上盖上料机构(17)和盒坯保压贴胶机构(18);所述围条模具成型机构(11)设置于所述盒坯成型转盘机构(12)的前端,其可完成围条在模具侧周上的围条围边成型并将围边成型后的所述模具转送到所述盒坯成型转盘机构(12)的前端,所述盒坯成型转盘机构(12)可在平面上转动,其外周上间隔设置有多个可随其转动的盒坯成型型腔(121),且所述下盖上料机构(16)、所述下盖上胶机构(13)、所述第一升降转臂转运机构(14)和所述上盖上料机构(17)分别对应多个所述盒坯成型型腔(121)设置,以随着所述盒坯成型转盘机构(12)的转动依次完成下盖上料工序、所述下盖四边过胶工序、夹取所述围条模具成型机构(11)上围边成型后的所述模具并与所述下盖定位粘结工序,以及向完成下盖粘结后的所述模具上料上盖并由所述第一升降转臂转运机构(14)折边成型工序,以完成盒坯的成型;且所述盒坯保压贴胶机构(18)的前端设置于所述盒坯成型转盘机构(12)的一侧,其后端与所述输送带(20)的一端匹配连接,使得所述第一升降转臂转运机构(14)可将成型的所述盒坯夹取到所述盒坯保压贴胶机构(18)中,继而该盒坯保压贴胶机构(18)可将所述盒坯转运到所述输送带(20)上并在转运过程中完成所述下盖的贴胶保压以及所述盒坯四边的贴胶;以及所述成品糊盒组件(40)与所述输送带(20)的另一端匹配连接,所述输送带(20)上的所述盒坯可对应转运到所述成品糊盒组件(40)中,且所述面纸供料上胶组件(30)对应设置在所述成品糊盒组件(40)的外周上,其可对应所述成品糊盒组件(40)中的所述盒坯完成面纸的上料,所述盒坯和所述面纸定位匹配后可在所述成品糊盒组件(40)中成型,从而完成所述纸盒的制备。2.根据权利要求1所述的纸盒的制盒设备,其中,所述围条模具成型机构(11)包括围条上料装置(111)、模具上料装置(112)、围模成型气缸(113)和围模成型转盘(114);所述围条上料装置(111)与所述模具上料装置(112)对应设置,并在两者之间形成等待工位,所述围模成型气缸(113)对应所述模具上料装置(112)设置以推动上料后的所述模具移动,且所述围模成型转盘(114)外周间隔设置有多个可分别与所述等待工位对正的围模成型腔,继而所述围条上料装置(111)和所述模具上料装置(112)分别向所述等待工位上料一张所述围条和一个所述模具,由所述围模成型气缸(113)将所述模具推动并与所述围条抵接后进入所述围模成型腔中,从而完成所述围条在所述模具侧周上的围边成型。3.根据权利要求1或2所述的纸盒的制盒设备,其中,所述盒坯成型转盘机构(12)的中部设置有转盘(122),多个所述盒坯成型型腔(121)等间隔设置于所述转盘(122)的外周上并随所述转盘(122)的转动而在平面上转动。4.根据权利要求1~3中任一项所述的纸盒的制盒设备,其中,所述下盖上胶机构(13)包括刮胶部套(131)和上胶头部套(132),所述刮胶部套(131)用于胶水的供应,所述上胶头部套(132)对应所述刮胶部套(131)和所述盒坯成型型腔(121)设置,其可在所述刮胶部套(131)和所述盒坯成型型腔(121)之间往复运动,并将所述刮胶部套(131)供应的胶水上胶到所述盒坯成型型腔(121)中所述下盖的四边上。5.根据权利要求1~4中任一项所述的纸盒的制盒设备,其中,所述第一升降转臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡纯军黄正烈吴应斌董阳
申请(专利权)人:中科天工武汉智能技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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