一种采矿设备制造技术

本发明专利技术公开了一种采矿设备，包括本体以及设置在所述本体内的操作腔，所述操作腔后端内壁内相联设有第一滑移槽，所述操作腔顶部内壁内相联设有开口向下且上下延展的第一容腔，所述第一容腔左右内壁内穿通设有位于所述操作腔顶部的第二滑移槽，所述第一容腔后端内壁内相联设有位于所述第一滑移槽顶部的第二容腔，所述操作腔底部内壁内穿通设有位于所述第一容腔正下方的废液口，所述操作腔底部内壁内穿通设有位于所述废液口左端的出料孔；本发明专利技术结构简单，操作方便，便于收纳，方便移动和搬运，同时，提高了采矿效率以及效果。

A mining equipment

The invention discloses a mining device, including a body and an operation chamber arranged in the body. A first sliding groove is connected in the inner wall of the back end of the operation chamber, and a first opening downward and upward and downward extending cavity is connected in the inner wall of the top of the operation chamber. The left and right inner walls of the first operation chamber are penetrated through the cavity. A second sliding groove at the top of the first chamber is connected with a second chamber at the top of the first sliding groove. The bottom inner wall of the first chamber is penetrated by a waste liquid outlet located directly below the first chamber. The bottom inner wall of the first chamber is penetrated by a waste liquid outlet located at the left end of the waste liquid outlet. The discharging hole has the advantages of simple structure, convenient operation, convenient collection, convenient movement and transportation, and at the same time, the mining efficiency and the effect are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种采矿设备
本专利技术涉及矿产加工领域，具体是一种采矿设备。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在矿产加工领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是大型矿石无法安全高效的切割，一般的矿石切割机都是敞开式的切割，不仅危险而且扬尘极大，此装置有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种采矿设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种采矿设备，包括本体以及设置在所述本体内的操作腔，所述操作腔后端内壁内相联设有第一滑移槽，所述操作腔顶部内壁内相联设有开口向下且上下延展的第一容腔，所述第一容腔左右内壁内穿通设有位于所述操作腔顶部的第二滑移槽，所述第一容腔后端内壁内相联设有位于所述第一滑移槽顶部的第二容腔，所述操作腔底部内壁内穿通设有位于所述第一容腔正下方的废液口，所述操作腔底部内壁内穿通设有位于所述废液口左端的出料孔，所述操作腔内配合联结有前后相对称的第一滑移块，所述第一滑移块内螺纹配合联结有左右延展的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端延展末端与所述操作腔左端内壁转动配合联结，所述调节螺纹杆右端延展末端动力联结有第一电机，所述第一电机外表面内嵌与所述操作腔右端内壁内且与之固定联结，所述第一滑移块左端内壁内设有第一位置传感器，所述第一滑移块内设有夹持器，后端所述第一滑移块的后端端面上固定联结有第二滑移块，所述第二滑移块与所述第一滑移槽配合联结，所述第一滑移块顶部端面上设有弧形凸起，所述第二滑移槽内配合联结有第三滑移块，所述第三滑移块底部端面上设有位于所述第一容腔内的切割头，所述切割头内设有三面贯穿的凹腔，所述凹腔前端设有第三容腔，所述第三滑移块内设有位于所述第三容腔顶部的第四容腔，所述第四容腔左端内壁内相联设有第三滑移槽，所述凹腔内转动配合联结有前后延展的第一旋转轴，所述第一旋转轴前端延展末端探入所述第三容腔内且在末端设有第一锥形轮，所述第一旋转轴上设有位于所述凹腔内的刀具，所述第三容腔与所述第四容腔之间转动配合联结有上下延展的第二旋转轴，所述第二旋转轴底部延展末端设有用以与所述第一锥形轮齿合联结的第二锥形轮，所述第二旋转轴顶部延展末端探入所述第四容腔内且在末端设有第一齿形轮，所述第三滑移槽内配合联结有第四滑移块，所述第四滑移块顶部端面内内嵌有第二电机，所述第二电机顶部末端动力联结有用以与所述第一齿形轮齿合联结的第二齿形轮，所述第三滑移槽内顶压设有位于所述第四滑移块顶部且位于所述第二电机左端的第一顶簧，所述第三滑移槽顶部内壁体内配合联结有上下延展的第一顶顶杆，所述第一顶顶杆顶部延展末端与所述第四滑移块顶部端面固定联结，所述第一顶顶杆底部延展末端贯穿所述第三滑移块底部端面且与所述第二滑移槽底部内壁顶压配合联结，所述第三滑移块顶部铰接联结有向上延展的联结杆，所述第二容腔内设有左右延展的摆杆，所述摆杆中部设有前后延展的支撑轴，所述支撑轴前后延展末端与所述第二容腔前后内壁转动配合联结，所述摆杆右端延展末端与所述联结杆顶部末端铰接联结，所述摆杆左端顶部顶压联结有第二顶簧，所述第二容腔与所述第一滑移槽之间配合联结有位于所述第二顶簧底部且上下延展的第二顶顶杆，所述第二顶顶杆顶部延展末端探入所述第二容腔内并与所述摆杆顶压配合联结，所述第二顶顶杆底部延展末端探入所述第一滑移槽内并用以与所述弧形凸起顶压配合联结，所述第二顶顶杆上设有位于所述第二容腔内的限位垫，所述第一容腔左端内壁内设有位于所述第二滑移槽底部且用以与所述第一位置传感器对接的第二位置传感器，所述第一容腔右端内壁内设有位于所述第三滑移块底部的自动冲刷组件。作为优选地技术方案，所述出料孔左端内壁与所述操作腔左端内壁齐平，所述操作腔底部设有第一滑移槽，所述第一滑移槽底部相联设有位于废液口右端的填料仓，所述填料仓另一端贯穿所述本体右端端面，所述填料仓左侧设有第八滑移槽，所述第八滑移槽内设有第八滑移块，所述第八滑移槽右端端面设有滑移口，所述填料仓底部端面设有平台座，所述平台座左右对称设有转动连接的第一转动臂，所述第一转动臂斜向上延伸铰接有第二转动臂，所述第二转动臂斜向上延伸与载物台转动配合连接，所述第一转动臂与第二转动臂铰接处设有带反向螺纹的旋转螺母，所述旋转螺母中孔贯穿有旋转轴，所述旋转轴向左右两侧延伸，且左侧通过所述滑移口伸入所述第八滑移槽与内嵌在所述第八滑移块上的第三电机转动连接。作为优选地技术方案，所述夹持器包括设置在所述第一滑移块内开口向靠近所述操作腔中心的第四滑移槽，所述第四滑移槽左右内壁内相联设有相对称的第五滑移槽，所述第一滑移块内设有位于所述第四滑移槽远离所述操作腔中心的一端的第六滑移槽，所述第六滑移槽与所述第四滑移槽之间相联设有第七滑移槽，所述第四滑移槽内配合联结有夹块，所述第五滑移槽内配合联结有第五滑移块，所述第五滑移块靠近所述夹块的端面与所述夹块上相对应的端面固定联结，所述第五滑移槽内顶压设有位于所述第五滑移块靠近所述操作腔一端的第四顶簧，所述第七滑移槽内配合联结有前后延展的第六滑移块，所述第六滑移块靠近所述第四滑移槽的一端探入所述第四滑移槽内并与所述夹块相对应的端面固定联结，所述第六滑移槽内配合联结有用以与所述第六滑移块配合联结的第七滑移块，所述第七滑移块上设有左右延展的滑顶杆，所述滑顶杆左右延展末端贯并穿所述第一滑移块左右端面。作为优选地技术方案，所述夹块内设有开口向上的固定槽，所述固定槽靠近所述操作腔中心的一端贯穿所述夹块相对应的端面。作为优选地技术方案，所述自动冲刷组件包括过孔，所述过孔内贯穿所述第二滑移槽底部内壁体，所述过孔内配合联结有柱状体，所述柱状体顶部延展末端探入所述第二滑移槽内并与所述第三滑移块底部端面固定联结，所述柱状体底部探入所述操作腔内，所述柱状体内设有冷却液喷头，所述冷却液喷头底部末端贯穿所述柱状体底部端面，所述冷却液喷头顶部末端贯穿所述柱状体右端端面，所述过孔右端内壁内相联设有冷却液管，所述冷却液管另一端贯穿所述本体右端端面，所述柱状体上顶压设有第三顶簧。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术的设备在初始状态时，所述第一滑移块位于所述操作腔最右端，此时，所述第二滑移块位于所述第一滑移槽最右端，所述滑顶杆右端完全位于所述第一滑移块内，所述第七滑移块位于所述第六滑移槽最左端，所述第六滑移块完全位于所述第七滑移槽内，所述夹块最大程度伸出所述第四滑移槽外，前后两个所述夹块抵接，所述第三滑移块位于所述第二滑移槽最顶部，所述刀具完全位于所述第一容腔内，所述摆杆处于水平状态，所述第二顶顶杆最大程度探入所述第一滑移槽内，同时，所述第四滑移块位于所述第三滑移槽最底部，所述第一齿形轮完全远离所述第二齿形轮，所述柱状体最大程度探入所述第二滑移槽内，此时，所述冷却液喷头完全脱离所述冷却液管，从而便于装置的维护和修理。当用本专利技术的设备切割矿石时，首先将所需切割的矿石经过所述填料仓放在所述载物台上，然后启动所述第三电机，所述第三电机转动带动所述旋转轴旋转，所述旋转轴旋转带动所述旋转螺母相向运动，从而带动所述第一转动臂与所述第二转动臂向中间运动，最终使所述载物台上升至固定槽内，然后启动所述第一电机和所述第二电机，所述第一电机带动所述第一滑移块左移，同时，所述第一滑移块带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采矿设备，包括本体以及设置在所述本体内的操作腔，其特征在于：所述操作腔后端内壁内相联设有第一滑移槽，所述操作腔顶部内壁内相联设有开口向下且上下延展的第一容腔，所述第一容腔左右内壁内穿通设有位于所述操作腔顶部的第二滑移槽，所述第一容腔后端内壁内相联设有位于所述第一滑移槽顶部的第二容腔，所述操作腔底部内壁内穿通设有位于所述第一容腔正下方的废液口，所述操作腔底部内壁内穿通设有位于所述废液口左端的出料孔，所述操作腔内配合联结有前后相对称的第一滑移块，所述第一滑移块内螺纹配合联结有左右延展的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端延展末端与所述操作腔左端内壁转动配合联结，所述调节螺纹杆右端延展末端动力联结有第一电机，所述第一电机外表面内嵌与所述操作腔右端内壁内且与之固定联结，所述第一滑移块左端内壁内设有第一位置传感器，所述第一滑移块内设有夹持器，后端所述第一滑移块的后端端面上固定联结有第二滑移块，所述第二滑移块与所述第一滑移槽配合联结，所述第一滑移块顶部端面上设有弧形凸起，所述第二滑移槽内配合联结有第三滑移块，所述第三滑移块底部端面上设有位于所述第一容腔内的切割头，所述切割头内设有三面贯穿的凹腔，所述凹腔前端设有第三容腔，所述第三滑移块内设有位于所述第三容腔顶部的第四容腔，所述第四容腔左端内壁内相联设有第三滑移槽，所述凹腔内转动配合联结有前后延展的第一旋转轴，所述第一旋转轴前端延展末端探入所述第三容腔内且在末端设有第一锥形轮，所述第一旋转轴上设有位于所述凹腔内的刀具，所述第三容腔与所述第四容腔之间转动配合联结有上下延展的第二旋转轴，所述第二旋转轴底部延展末端设有用以与所述第一锥形轮齿合联结的第二锥形轮，所述第二旋转轴顶部延展末端探入所述第四容腔内且在末端设有第一齿形轮，所述第三滑移槽内配合联结有第四滑移块，所述第四滑移块顶部端面内内嵌有第二电机，所述第二电机顶部末端动力联结有用以与所述第一齿形轮齿合联结的第二齿形轮，所述第三滑移槽内顶压设有位于所述第四滑移块顶部且位于所述第二电机左端的第一顶簧，所述第三滑移槽顶部内壁体内配合联结有上下延展的第一顶顶杆，所述第一顶顶杆顶部延展末端与所述第四滑移块顶部端面固定联结，所述第一顶顶杆底部延展末端贯穿所述第三滑移块底部端面且与所述第二滑移槽底部内壁顶压配合联结，所述第三滑移块顶部铰接联结有向上延展的联结杆，所述第二容腔内设有左右延展的摆杆，所述摆杆中部设有前后延展的支撑轴，所述支撑轴前后延展末端与所述第二容腔前后内壁转动配合联结，所述摆杆右端延展末端与所述联结杆顶部末端铰接联结，所述摆杆左端顶部顶压联结有第二顶簧，所述第二容腔与所述第一滑移槽之间配合联结有位于所述第二顶簧底部且上下延展的第二顶顶杆，所述第二顶顶杆顶部延展末端探入所述第二容腔内并与所述摆杆顶压配合联结，所述第二顶顶杆底部延展末端探入所述第一滑移槽内并用以与所述弧形凸起顶压配合联结，所述第二顶顶杆上设有位于所述第二容腔内的限位垫，所述第一容腔左端内壁内设有位于所述第二滑移槽底部且用以与所述第一位置传感器对接的第二位置传感器，所述第一容腔右端内壁内设有位于所述第三滑移块底部的自动冲刷组件。...

【技术特征摘要】
1.一种采矿设备，包括本体以及设置在所述本体内的操作腔，其特征在于：所述操作腔后端内壁内相联设有第一滑移槽，所述操作腔顶部内壁内相联设有开口向下且上下延展的第一容腔，所述第一容腔左右内壁内穿通设有位于所述操作腔顶部的第二滑移槽，所述第一容腔后端内壁内相联设有位于所述第一滑移槽顶部的第二容腔，所述操作腔底部内壁内穿通设有位于所述第一容腔正下方的废液口，所述操作腔底部内壁内穿通设有位于所述废液口左端的出料孔，所述操作腔内配合联结有前后相对称的第一滑移块，所述第一滑移块内螺纹配合联结有左右延展的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端延展末端与所述操作腔左端内壁转动配合联结，所述调节螺纹杆右端延展末端动力联结有第一电机，所述第一电机外表面内嵌与所述操作腔右端内壁内且与之固定联结，所述第一滑移块左端内壁内设有第一位置传感器，所述第一滑移块内设有夹持器，后端所述第一滑移块的后端端面上固定联结有第二滑移块，所述第二滑移块与所述第一滑移槽配合联结，所述第一滑移块顶部端面上设有弧形凸起，所述第二滑移槽内配合联结有第三滑移块，所述第三滑移块底部端面上设有位于所述第一容腔内的切割头，所述切割头内设有三面贯穿的凹腔，所述凹腔前端设有第三容腔，所述第三滑移块内设有位于所述第三容腔顶部的第四容腔，所述第四容腔左端内壁内相联设有第三滑移槽，所述凹腔内转动配合联结有前后延展的第一旋转轴，所述第一旋转轴前端延展末端探入所述第三容腔内且在末端设有第一锥形轮，所述第一旋转轴上设有位于所述凹腔内的刀具，所述第三容腔与所述第四容腔之间转动配合联结有上下延展的第二旋转轴，所述第二旋转轴底部延展末端设有用以与所述第一锥形轮齿合联结的第二锥形轮，所述第二旋转轴顶部延展末端探入所述第四容腔内且在末端设有第一齿形轮，所述第三滑移槽内配合联结有第四滑移块，所述第四滑移块顶部端面内内嵌有第二电机，所述第二电机顶部末端动力联结有用以与所述第一齿形轮齿合联结的第二齿形轮，所述第三滑移槽内顶压设有位于所述第四滑移块顶部且位于所述第二电机左端的第一顶簧，所述第三滑移槽顶部内壁体内配合联结有上下延展的第一顶顶杆，所述第一顶顶杆顶部延展末端与所述第四滑移块顶部端面固定联结，所述第一顶顶杆底部延展末端贯穿所述第三滑移块底部端面且与所述第二滑移槽底部内壁顶压配合联结，所述第三滑移块顶部铰接联结有向上延展的联结杆，所述第二容腔内设有左右延展的摆杆，所述摆杆中部设有前后延展的支撑轴，所述支撑轴前后延展末端与所述第二容腔前后内壁转动配合联结，所述摆杆右端延展末端与所述联结杆顶部末端铰接联结，所述摆杆左端顶部顶压联结有第二顶簧，所述第二容腔与所述第一滑移槽之间配合联结有位于所述第二顶簧底部且上下延展的第二顶顶杆，所述第二顶顶杆顶部延展末端探入所述第二容腔内并与所述摆杆顶压配合联结，所述第二顶顶杆底部延展末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世翠，张丽，李欢，
申请(专利权)人：王世翠，张丽，李欢，
类型：发明
国别省市：湖北,42