The invention discloses a method for improving the ink stirring efficiency of a printing plant, which comprises the following steps: pouring the ink to be stirred into the stirring barrel; placing the stirring barrel on the shock absorber and fixing the stirring barrel with a pressure plate; adjusting the position of the stirring sheet according to the capacity of the ink poured into the stirring barrel; and loosening the limit; Ring, adjust the height of the horizontal plate, so that the output shaft into the stirring barrel, and stirring sheets are located in the ink; open the drive mechanism, drive the output shaft rotation, force the stirring sheet to stir ink; stir 5 8 minutes, close the drive mechanism, adjust the tilt angle of the support rod; reopen the drive mechanism, Continue to stir the ink.
【技术实现步骤摘要】
提高印刷厂油墨搅拌效率的实现方法
本专利技术涉及油墨搅拌领域,具体涉及提高印刷厂油墨搅拌效率的实现方法。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。油墨是用于印刷行业的必须材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们会均匀地混合并经过反复轧制而成一种粘性胶状流体,在轧制之前需要对制造油墨的各种原料进行搅拌混合。目前,施工人员在使用油墨时,通常将油墨放置在搅拌桶内,然后用手工搅拌或者搅拌装置对油墨进行搅拌,采用工人搅拌的效率较低,而现有的搅拌装置在搅拌的过程中,处于搅拌桶死角处的油墨无法有效搅拌,同时现有的搅拌装置上的叶片都是固定的,当搅拌桶内的装入的油墨较小时,一部分的叶片未能作用于油墨,造成一定资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供提高印刷厂油墨搅拌效率的实现方法,能够对搅拌桶内死角处的油墨进行搅拌。本专利技术通过下述技术方案实现:提高印刷厂油墨搅拌效率的实现方法,包括以下步骤:1)将待搅拌的油墨倒入至搅拌桶内;2)将搅拌桶放置在减震元件上,并且利用压板将搅拌桶固定;3)根据倒入至搅拌桶内油墨的容量来调节搅拌片的位置;4)拧松限位环,调节横板的高度,使得输出轴伸入至搅拌桶内,并且搅拌片均位于油墨内;5)打开驱动机构,驱动机构带动输出轴转动,迫使搅拌片对油墨进行搅拌;6)搅拌5-8min,关闭驱动机构,调节支撑杆的倾斜角度;7)重新打开驱动机构,继续对油墨进行 ...
【技术保护点】
1.提高印刷厂油墨搅拌效率的实现方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将待搅拌的油墨倒入至搅拌桶(3)内;2)将搅拌桶(3)放置在减震元件上,并且利用压板(21)将搅拌桶固定;3)根据倒入至搅拌桶(3)内油墨的容量来调节搅拌片(4)的位置;4)拧松限位环(5),调节横板(8)的高度,使得输出轴(12)伸入至搅拌桶(3)内,并且搅拌片(4)均位于油墨内;5)打开驱动机构(9),驱动机构(9)带动输出轴(12)转动,迫使搅拌片(4)对油墨进行搅拌;6)搅拌5‑8min,关闭驱动机构(9),调节支撑杆(7)的倾斜角度;7)重新打开驱动机构(9),继续对油墨进行搅拌。
【技术特征摘要】
1.提高印刷厂油墨搅拌效率的实现方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将待搅拌的油墨倒入至搅拌桶(3)内;2)将搅拌桶(3)放置在减震元件上,并且利用压板(21)将搅拌桶固定;3)根据倒入至搅拌桶(3)内油墨的容量来调节搅拌片(4)的位置;4)拧松限位环(5),调节横板(8)的高度,使得输出轴(12)伸入至搅拌桶(3)内,并且搅拌片(4)均位于油墨内;5)打开驱动机构(9),驱动机构(9)带动输出轴(12)转动,迫使搅拌片(4)对油墨进行搅拌;6)搅拌5-8min,关闭驱动机构(9),调节支撑杆(7)的倾斜角度;7)重新打开驱动机构(9),继续对油墨进行搅拌。2.根据权利要求1所述的提高印刷厂油墨搅拌效率的实现方法,其特征在于,还包括底座(1),所述底座(1)的顶部设有支撑块(2),支撑块(2)的顶部连接着支撑杆(7),支撑杆(7)能够在支撑块(2)上转动,所述支撑杆(7)上还设有活动块(6),活动块(6)套在支撑杆(7)上,并且活动块(6)能够在支撑杆(7)上沿着支撑杆(7)的外壁移动,所述活动块(6)的侧壁连接着横板(8),横板(8)与活动块(6)水平连接,所述横板(8)上设有滑块(11),滑块(11)套在横板(8)上,并且滑块(11)能够在横板(8)上移动,所述滑块(11)的顶部连接着驱动机构(9),驱动机构(9)包括输出轴(12),所述输出轴(12)依次竖直穿插在滑块(11)和横板(8)上,所述输出轴(12)的底端还设有若干搅拌片(4),所述搅拌片(4)套在输出轴(12)上,并且搅拌片(4)能够在输出轴(12)上沿着输出轴(12)的外壁移动;所述底座(1)的顶部还设有放置槽(19),所述放置槽(19)内连接着减震元件,减震元件的顶部连接着搅拌桶(3),输出轴(12)能够插入至搅拌桶(3)内。3.根据权利要求1所述的提高印刷厂油墨搅拌效率的实现方法,其特征在于,所述支撑块(2)的顶部还设有开口(13),所述支撑块(2)上还设有活动杆(15),活动杆(15)水平穿插在开口(13)内,并且支撑杆(7)与位于开口(13)内的活动杆(15)连接,支撑杆(7)能够跟着活动杆(15)一...
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