双面印刷机及收纸机构制造技术

技术编号:19454782 阅读:42 留言:0更新日期:2018-11-17 00:52
本实用新型专利技术公开了双面印刷机及收纸机构,涉及双面印刷机及收纸机构,包括双面凸版印刷机及其内部设置的印刷单元,还包括输纸机构,所述输纸机构分为输纸箱和收纸箱;还包括喷气风干装置,印刷后的纸张经过所述喷气风干装置再传递到收纸箱;所述喷气风干装置为C型结构,分为平行设置的顶板、底板、连接板、扁平孔、第一热风发生器、第二热风发生器、吸收垫,第一热风发生器、第二热风发生器提供与扁平孔轴向平行、出风速度相同的热风。本实用新型专利技术能够尽可能少的采用辊轮,降低辊轮损坏造成的损失;经过热风处理后使收纸箱接收到的纸张保持干燥,能够有效避免收纸箱粘墨;能够将输纸和收纸设置在一起,进一步节约印刷机空间。

【技术实现步骤摘要】
双面印刷机及收纸机构
本技术涉及双面印刷机及收纸机构,具体涉及双面印刷机及收纸机构。
技术介绍
现有的输纸机构将纸张输入到双面凸版印刷机后,会经过一系列的压紧辊,实现对纸张的纠偏与传递。但是,由于现有的双面凸版印刷机中,压紧辊的数量设置过多,虽然能够保障印刷精度,但也增加了压紧辊的维修费用,且当压紧辊发生故障时,将引起连锁反应,导致无法获得期望的打印纸输出。双面凸版印刷机内部在设计上采用的辊轮过多,容易当单个辊轮发生损坏时,严重影响印刷机的正常使用,同时,印纸进入收纸箱时,由于采用的都是接触式的收纸方式,容易使收纸设备粘墨,使纸张受到污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是双面凸型印刷机内部在设计上采用的辊轮过多,容易当单个辊轮发生损坏时,严重影响印刷机的正常使用;同时,印纸进入收纸箱时,由于采用的都是接触式的收纸方式,容易使收纸设备粘墨,使纸张受到污染,目的在于提供双面印刷机及收纸机构,解决上述问题。本技术通过下述技术方案实现:双面印刷机及收纸机构,包括双面凸版印刷机及其内部设置的印刷单元,还包括输纸机构,所述输纸机构用于传递纸张至双面凸版印刷机,印刷后的纸张在后续纸张推力作用下进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双面印刷机及收纸机构,包括双面凸版印刷机(1)及其内部设置的印刷单元(2),还包括输纸机构(3),所述输纸机构(3)用于传递纸张至双面凸版印刷机(1),印刷后的纸张在后续纸张推力作用下进入到收纸箱(32)中,其特征在于,所述输纸机构(3)设置在双面凸版印刷机(1)内;所述输纸机构(3)分为两部分,一部分为输纸箱(31),另一部分为收纸箱(32);所述输纸箱(31)放置待印纸张,待印纸张通过传递轨道(4)进入印刷单元(2);印刷后的纸张通过引导轨道(5)传递到收纸箱(32)中;还包括喷气风干装置(6),印刷后的纸张经过所述喷气风干装置(6)再传递到收纸箱(32);所述喷气风干装置(6)为C型...

【技术特征摘要】
1.双面印刷机及收纸机构,包括双面凸版印刷机(1)及其内部设置的印刷单元(2),还包括输纸机构(3),所述输纸机构(3)用于传递纸张至双面凸版印刷机(1),印刷后的纸张在后续纸张推力作用下进入到收纸箱(32)中,其特征在于,所述输纸机构(3)设置在双面凸版印刷机(1)内;所述输纸机构(3)分为两部分,一部分为输纸箱(31),另一部分为收纸箱(32);所述输纸箱(31)放置待印纸张,待印纸张通过传递轨道(4)进入印刷单元(2);印刷后的纸张通过引导轨道(5)传递到收纸箱(32)中;还包括喷气风干装置(6),印刷后的纸张经过所述喷气风干装置(6)再传递到收纸箱(32);所述喷气风干装置(6)为C型结构,分为平行设置的顶板(61)、底板(62),以及与顶板(61)、底板(62)垂直的连接板(63),所述连接板(63)中部、与顶板(61)、底板(62)平行设置有扁平孔(64);纸张通过扁平孔(64)进入顶板(61)、底板(62)中间区域;喷气风干装置(6)还包括第一热风发生器(65)、第二热风发生器(66),所述第一热风发生器(65)、第二热风发生器(66)设置在顶板(61)与底板(62)之间,所述第一热风发生器(65)设置在顶板(61)下方,所述第二热风发生器(66)设置在底板(62)上方,且第一热风发生器(65)与第二热风发生器(66)之间的距离大于扁平孔(64)的高度,纸张进入喷气风干装置(6)后不会与第一热风发生器(65...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭
申请(专利权)人:德阳日报印刷厂
类型:新型
国别省市:四川,51

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