一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用，由以下重量份数组分组成，500‑600份干黄豆、1‑2份氯化钠、1‑2份硫酸铵、2‑3份尿素、1‑2份硫酸镁、10‑20份醋酸、1500‑2000份水、600‑700份乙醇、30‑36份少孢根霉RT‑3和60‑72份啤酒酵母，本发明专利技术经过高温、乙醇和发酵处理得到的高生物活性发酵豆粕制备出的饲料转化率更高，营养价值更高，吸收效果更好。

A high bioactive fermented soybean meal and its preparation and Application

The invention discloses a high biological activity fermented soybean meal and its preparation method and application, which is composed of the following weight components: 500 600 dry soybean, 1 2 sodium chloride, 1 2 ammonium sulfate, 2 3 urea, 1 2 magnesium sulfate, 10 20 acetic acid, 1500 2000 water, 600 700 ethanol, 30 oligospores root. The invention has higher feed conversion rate, higher nutritive value and better absorption effect prepared by fermented soybean meal with high biological activity after high temperature, ethanol and fermentation treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用
本专利技术涉及饲料领域，具体涉及一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用。
技术介绍
豆粕是富含蛋白质、卵磷脂和各类维生素，营养价值高，来源广泛，成本低，因此被广泛用于制备饲料。但是豆粕中亦富含大量抗营养因子，比如胰蛋白酶抑制剂、脲酶、大豆凝血素、致甲状腺素、脂肪氧化酶等热不稳定抗营养因子和抗原蛋白、低聚糖、植酸等热稳定抗营养因子。这些物质进入肠道后会直接或者间接损害消化道皮肤活性、抑制消化道蛋白酶分泌，导致腹泻、消化不良，阻碍营养吸收。所以需要对豆粕进行处理，以提高豆粕营养价值。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用，由以下重量份数组分组成，500-600份干黄豆、1-2份氯化钠、1-2份硫酸铵、2-3份尿素、1-2份硫酸镁、10-20份醋酸、1500-2000份水、600-700份乙醇、30-36份少孢根霉RT-3和60-72份啤酒酵母，其制备方法包括以下步骤：(1)按照重量份数称量各组分；(2)将干黄豆洗净，然后用部分水泡发干黄豆，泡发时间为24h，捞出泡发后的黄豆沥干，备用；(3)将步骤(2)中沥干的泡发黄豆研磨，得到黄豆浆液混合物；(4)将步骤(3)中的黄豆浆液混合物放入烤箱中加热，加热温度为123-135℃，加热时间30-40min，得到煮熟豆粕；(5)将步骤(4)中煮熟豆粕中添加乙醇，搅拌均匀后，将混合物放入烘箱中加热，烘箱温度为72-76℃，得到乙醇豆粕混合物；(6)将步骤(5)中所得的乙醇豆粕混合物放入真空蒸发箱内，蒸发掉乙醇和水，得到抗营养因子被抑制的干燥豆粕；(7)将步骤(6)得到的抗营养因子被抑制的干燥豆粕、氯化钠、硫酸镁、硫酸铵、醋酸、尿素放入发酵罐中，加入剩余水，混合均匀后，高温杀菌得到混合液后备用；(8)接种少孢根霉RT-3和啤酒酵母两种菌株，发酵时间为72-75h，发酵温度为25-28℃，得到发酵豆粕；(9)将步骤(8)中所得发酵豆粕灭菌，干燥，得到高生物活性发酵豆粕，储存备用。其中，上述步骤(2)中水的使用量占其总量2/3。其中，上述步骤(7)中杀菌温度为80-90℃。其中，上述步骤(9)灭菌温度为90-110℃，灭菌时间20-30min。其中，上述步骤(6)中真空干燥在常温下进行。其中，上述高生物活性发酵豆粕与牧草或者麦麸混合后可制备饲料，其中牧草和麦麸的总质量与高生物活性发酵豆粕质量按照5:1的比例。本专利技术有益效果：当温度加热到125-128℃时，豆粕中热不稳定抗营养因子消除率达到95％以上，再采用乙醇按照本专利技术提供的比例处理后，能够除去75％以上的热不稳定抗营养因子，所得豆粕中抗营养因子含量低，剩余微量抗营养因子对营养吸收阻碍作用可忽略不计；接种少孢根霉RT-3和啤酒酵母两种菌种，其中少孢根霉RT-3在pH为5.5-6.0之间通过72h，能够将90％以上蛋白质大分子链断裂成氨基酸和小分子肽，而啤酒酵母菌种能够将氨基酸和小分子肽重新连接，生成便于肠道吸收的粗蛋白，提高豆粕生物活性和营养价值。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本专利技术提供了一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用，由以下重量份数组分组成，500份干黄豆、1份氯化钠、1份硫酸铵、2份尿素、1份硫酸镁、10份醋酸、1500份水、600份乙醇、30份少孢根霉RT-3和60份啤酒酵母，其制备方法包括以下步骤：(1)按照重量份数称量各组分；(2)将干黄豆洗净，然后用部分水泡发干黄豆，泡发时间为24h，捞出泡发后的黄豆沥干，备用；(3)将步骤(2)中沥干的泡发黄豆研磨，得到黄豆浆液混合物；(4)将步骤(3)中的黄豆浆液混合物放入烤箱中加热，加热温度为123℃，加热时间30min，得到煮熟豆粕；(5)将步骤(4)中煮熟豆粕中添加乙醇，搅拌均匀后，将混合物放入烘箱中加热，烘箱温度为72℃，得到乙醇豆粕混合物；(6)将步骤(5)中所得的乙醇豆粕混合物放入真空蒸发箱内，蒸发掉乙醇和水，得到抗营养因子被抑制的干燥豆粕；(7)将步骤(6)得到的抗营养因子被抑制的干燥豆粕、氯化钠、硫酸镁、硫酸铵、醋酸、尿素放入发酵罐中，加入剩余水，混合均匀后，高温杀菌得到混合液后备用；(8)接种少孢根霉RT-3和啤酒酵母两种菌株，发酵时间为72h，发酵温度为25℃，得到发酵豆粕；(9)将步骤(8)中所得发酵豆粕灭菌，干燥，得到高生物活性发酵豆粕，储存备用。所述步骤(2)中水的使用量占其总量2/3。所述高生物活性发酵豆粕与牧草或者麦麸混合后可制备饲料，其中牧草和麦麸的总质量与高生物活性发酵豆粕质量按照5:1的比例。实施例2：本专利技术提供了一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用，由以下重量份数组分组成600份干黄豆、2份氯化钠、2份硫酸铵、3份尿素、2份硫酸镁、20份醋酸、2000份水、700份乙醇、36份少孢根霉RT-3和72份啤酒酵母，其制备方法包括以下步骤：(1)按照重量份数称量各组分；(2)将干黄豆洗净，然后用部分水泡发干黄豆，泡发时间为24h，捞出泡发后的黄豆沥干，备用；(3)将步骤(2)中沥干的泡发黄豆研磨，得到黄豆浆液混合物；(4)将步骤(3)中的黄豆浆液混合物放入烤箱中加热，加热温度为135℃，加热时间40min，得到煮熟豆粕；(5)将步骤(4)中煮熟豆粕中添加乙醇，搅拌均匀后，将混合物放入烘箱中加热，烘箱温度为76℃，得到乙醇豆粕混合物；(6)将步骤(5)中所得的乙醇豆粕混合物放入真空蒸发箱内，蒸发掉乙醇和水，得到抗营养因子被抑制的干燥豆粕；(7)将步骤(6)得到的抗营养因子被抑制的干燥豆粕、氯化钠、硫酸镁、硫酸铵、醋酸、尿素放入发酵罐中，加入剩余水，混合均匀后，高温杀菌得到混合液后备用；(8)接种少孢根霉RT-3和啤酒酵母两种菌株，发酵时间为75h，发酵温度为28℃，得到发酵豆粕；(9)将步骤(8)中所得发酵豆粕灭菌，干燥，得到高生物活性发酵豆粕，储存备用。所述步骤(2)中水的使用量占其总量2/3。所述高生物活性发酵豆粕与牧草或者麦麸混合后可制备饲料，其中牧草和麦麸的总质量与高生物活性发酵豆粕质量按照5:1的比例。一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用，该制备方法包括以下步骤：实施例3：本专利技术提供了一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用，由以下重量份数组分组成550份干黄豆、1份氯化钠、1份硫酸铵、2份尿素、1份硫酸镁、15份醋酸、1700份水、650份乙醇、33份少孢根霉RT-3和65份啤酒酵母，其制备方法包括以下步骤：(1)按照重量份数称量各组分；(2)将干黄豆洗净，然后用部分水泡发干黄豆，泡发时间为24h，捞出泡发后的黄豆沥干，备用；(3)将步骤(2)中沥干的泡发黄豆研磨，得到黄豆浆液混合物；(4)将步骤(3)中的黄豆浆液混合物放入烤箱中加热，加热温度为130℃，加热时间35min，得到煮熟豆粕；(5)将步骤(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用，其特征在于，由以下重量份数组分组成，500‑600份干黄豆、1‑2份氯化钠、1‑2份硫酸铵、2‑3份尿素、1‑2份硫酸镁、10‑20份醋酸、1500‑2000份水、600‑700份乙醇、30‑36份少孢根霉RT‑3和60‑72份啤酒酵母，其制备方法包括以下步骤：(1)按照重量份数称量各组分；(2)将干黄豆洗净，然后用部分水泡发干黄豆，泡发时间为24h，捞出泡发后的黄豆沥干，备用；(3)将步骤(2)中沥干的泡发黄豆研磨，得到黄豆浆液混合物；(4)将步骤(3)中的黄豆浆液混合物放入烤箱中加热，加热温度为123‑135℃，加热时间30‑40min，得到煮熟豆粕；(5)将步骤(4)中煮熟豆粕中添加乙醇，搅拌均匀后，将混合物放入烘箱中加热，烘箱温度为72‑76℃，得到乙醇豆粕混合物；(6)将步骤(5)中所得的乙醇豆粕混合物放入真空蒸发箱内，蒸发掉乙醇和水，得到抗营养因子被抑制的干燥豆粕；(7)将步骤(6)得到的抗营养因子被抑制的干燥豆粕、氯化钠、硫酸镁、硫酸铵、醋酸、尿素放入发酵罐中，加入剩余水，混合均匀后，高温杀菌得到混合液后备用；(8)接种少孢根霉RT‑3和啤酒酵母两种菌株，发酵时间为72‑75h，发酵温度为25‑28℃，得到发酵豆粕；(9)将步骤(8)中所得发酵豆粕灭菌，干燥，得到高生物活性发酵豆粕，储存备用。...

【技术特征摘要】
1.一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用，其特征在于，由以下重量份数组分组成，500-600份干黄豆、1-2份氯化钠、1-2份硫酸铵、2-3份尿素、1-2份硫酸镁、10-20份醋酸、1500-2000份水、600-700份乙醇、30-36份少孢根霉RT-3和60-72份啤酒酵母，其制备方法包括以下步骤：(1)按照重量份数称量各组分；(2)将干黄豆洗净，然后用部分水泡发干黄豆，泡发时间为24h，捞出泡发后的黄豆沥干，备用；(3)将步骤(2)中沥干的泡发黄豆研磨，得到黄豆浆液混合物；(4)将步骤(3)中的黄豆浆液混合物放入烤箱中加热，加热温度为123-135℃，加热时间30-40min，得到煮熟豆粕；(5)将步骤(4)中煮熟豆粕中添加乙醇，搅拌均匀后，将混合物放入烘箱中加热，烘箱温度为72-76℃，得到乙醇豆粕混合物；(6)将步骤(5)中所得的乙醇豆粕混合物放入真空蒸发箱内，蒸发掉乙醇和水，得到抗营养因子被抑制的干燥豆粕；(7)将步骤(6)得到的抗营养因子被抑制的干燥豆粕、氯化钠、硫酸镁、硫酸铵、醋酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛桥，胡传炯，薛兵，
申请(专利权)人：安徽天邦生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34