一种发热丝组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发热丝组件，包括发热丝支架、接线架、发热丝固定装置和电热丝，发热丝支架和接线架可拆卸式的连接；发热丝支架包括底座，底座边缘延伸出与底座呈90°角的第一竖杆和多个第二竖杆，第一竖杆和多个竖杆间由圆弧体连接为一体；接线架包括接线端和固定端，接线端的一侧固定有第一接线片，另一侧固定有第二接线片，电热丝的两端分别与第一接线片和第二接线片连接；固定端插接于第一竖杆上；发热丝固定装置包括云母条和云母片，云母条绕设于发热丝支架的外部，云母片插接于第二竖杆上。将发热丝的支架设置为可拆卸的形式，相比整体式模具设计结构和固定方式更简单，简化了组装成品的工艺和工序，减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种发热丝组件
本技术涉及发热丝
，更具体地说，涉及一种发热丝组件。
技术介绍
发热丝组件用于电器中的发热，传递热量。老式发热丝组件结构复杂，包含安全装置(保险丝和断路器)，在组装成品时工序多，工艺复杂，不良品返修困难，报废率高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种发热丝组件，发热丝的支架设置为可拆卸的形式，将铆接断路器和保险丝设置于别的部件上，减少返工，制程简化。本技术的技术解决方案是：本技术提供一种发热丝组件，包括发热丝支架、接线架、绕设于所述发热丝支架上的发热丝固定装置和绕设于所述发热丝固定装置上的电热丝，所述发热丝支架和接线架可拆卸式的连接；所述发热丝支架包括底座，所述底座边缘延伸出与所述底座呈90°角的第一竖杆和多个第二竖杆，所述第一竖杆和多个所述第二竖杆间由圆弧体连接为一体；所述接线架包括接线端和固定端，所述接线端的一侧固定有第一接线片，另一侧固定有第二接线片，所述电热丝的两端分别与所述第一接线片和第二接线片连接；所述固定端插接于所述第一竖杆上；所述发热丝固定装置包括云母条和云母片，所述云母条绕设于所述发热丝支架的外部，所述云母片插接于所述第二竖杆上。进一步的，所述底座上开设有多个散热孔和连接柱。进一步的，所述第一竖杆上设有卡槽，所述接线架的固定端插入所述卡槽中与所述第一竖杆相插接。进一步的，所述第二竖杆上设有固定槽，所述云母片插入所述固定槽中与所述第二竖杆相插接。进一步的，所述电热丝为两组。进一步的，所述第一接线片的数量为一个，所述第二接线片的数量为两个；所述第一接线片与所述电热丝的火线端相连接，所述第二接线片与所述电热丝的零线端相连接。实施本技术的发热丝组件，具有以下有益效果：将发热丝的支架设置为可拆卸的形式，相比整体式模具设计结构和固定方式更简单，简化了组装成品的工艺和工序，减少了生产成本。同时不将断路器和保险丝设置在发热组件上，去除发热丝组装断路器和保险丝的工序，减少返工，制程简化。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术发热丝组件的发热丝支架的结构示意图；图2为本技术发热丝组件的接线架的正面结构示意图；图3为本技术发热丝组件的接线架的背面结构示意图；图4为本技术发热丝组件的装配图；图5为本技术发热丝组件的剖视图。具体实施方式图1至图5示出本技术发热丝组件的一个优选实施例，其包括发热丝支架1、接线架2、绕设于发热丝支架1上的发热丝固定装置3和绕设于发热丝固定装置3上的电热丝4，发热丝支架1和接线架2可拆卸式的连接；发热丝支架1包括底座11，底座11边缘延伸出与底座11呈90°角的第一竖杆12和多个第二竖杆13，第一竖杆12和多个第二竖杆13间由圆弧体14连接为一体；接线架2包括接线端10和固定端20，接线端10的一侧固定有第一接线片21，另一侧固定有第二接线片22，电热丝4的两端分别与第一接线片21和第二接线片22连接；固定端20插接于第一竖杆12上；发热丝固定装置3包括云母条31和云母片32，云母条31绕设于发热丝支架1的外部，云母片32插接于第二竖杆13上。发热丝支架1用于支撑发热丝固定装置3，包括用于支撑和与其他部件连接固定的底座11，底座11为规则的多边形，多边形的角上竖直设置有第一竖杆12和多个第二竖杆13，第一竖杆12用于与接线端10插接，第二竖杆13用于与云母片32插接固定，第一竖杆12和多个第二竖杆13由圆弧体14连接为一体，形成完整的一个圆圈，发热丝固定装置3和电热丝4绕设在该圆圈外部，形成一个圆形的发热组件。接线架2一端为接线端10，两侧分别固定第一接线片21和第二接线片22，与电热丝4的两端分别连接，形成发热丝的工作回路。接线架2的另一端为固定端20，插入第一竖杆12中将发热丝支架1与接线架2固定为一体。发热丝固定装置3包括云母条31和云母片32，传统的加热组件一般为陶瓷发热元件，但是有着易破损及散热不均的缺点，使用云母作为固定装置可以避免上述的缺点。云母条31为圆形，绕设于发热丝支架1的外部，在发热丝支架1与接线架2相接处，云母条31穿过接线架2开设的通孔。云母片32插接于第二竖杆13上，作为云木条31的支撑，使云母条31可以稳固的支撑在发热丝支架1外部。本实施例中底座11上开设有多个散热孔110和连接柱111。多个散热孔110对称分布在底座11上，用于通风散热，同时减轻整个发热丝组件的重量。连接柱111为凸起的圆形空心柱体，用于与其它部件相连接固定。本实施例中第一竖杆12上设有卡槽30，接线架2的固定端20插入卡槽30中与第一竖杆12相插接。固定端20的形状为棱柱形，卡槽30与固定端20的大小形状相同，使用时固定端20固定在卡槽30中，两者为可拆卸的结构，简化了组装成品的工艺和工序。本实施例中第二竖杆13上设有固定槽40，云母片32插入固定槽40中与第二竖杆13相插接，形成云木条31的支撑体，使云母条31可以稳固的支撑在发热丝支架1外部。本实施例中电热丝4为两组，第一接线片21的数量为一个，第二接线片22的数量为两个；第一接线片21与电热丝4的火线端相连接，第二接线片22与电热丝4的零线端相连接。在使用过程中，通过电路板控制，实现一组发热丝工作，或者两组发热丝一起工作，根据发热的需求进行最优选择。使用本技术的发热丝组件，将发热丝的支架设置为可拆卸的形式，相比整体式模具设计结构和固定方式更简单，简化了组装成品的工艺和工序，减少了生产成本。同时不将断路器和保险丝设置在发热组件上，去除发热丝组装断路器和保险丝的工序，减少返工，制程简化。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本技术的构思，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热丝组件，其特征在于，包括发热丝支架(1)、接线架(2)、绕设于所述发热丝支架(1)上的发热丝固定装置(3)和绕设于所述发热丝固定装置(3)上的电热丝(4)，所述发热丝支架(1)和接线架(2)可拆卸式的连接；所述发热丝支架(1)包括底座(11)，所述底座(11)边缘延伸出与所述底座(11)呈90°角的第一竖杆(12)和多个第二竖杆(13)，所述第一竖杆(12)和多个所述第二竖杆(13)间由圆弧体(14)连接为一体；所述接线架(2)包括接线端(10)和固定端(20)，所述接线端(10)的一侧固定有第一接线片(21)，另一侧固定有第二接线片(22)，所述电热丝(4)的两端分别与所述第一接线片(21)和第二接线片(22)连接；所述固定端(20)插接于所述第一竖杆(12)上；所述发热丝固定装置(3)包括云母条(31)和云母片(32)，所述云母条(31)绕设于所述发热丝支架(1)的外部，所述云母片(32)插接于所述第二竖杆(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种发热丝组件，其特征在于，包括发热丝支架(1)、接线架(2)、绕设于所述发热丝支架(1)上的发热丝固定装置(3)和绕设于所述发热丝固定装置(3)上的电热丝(4)，所述发热丝支架(1)和接线架(2)可拆卸式的连接；所述发热丝支架(1)包括底座(11)，所述底座(11)边缘延伸出与所述底座(11)呈90°角的第一竖杆(12)和多个第二竖杆(13)，所述第一竖杆(12)和多个所述第二竖杆(13)间由圆弧体(14)连接为一体；所述接线架(2)包括接线端(10)和固定端(20)，所述接线端(10)的一侧固定有第一接线片(21)，另一侧固定有第二接线片(22)，所述电热丝(4)的两端分别与所述第一接线片(21)和第二接线片(22)连接；所述固定端(20)插接于所述第一竖杆(12)上；所述发热丝固定装置(3)包括云母条(31)和云母片(32)，所述云母条(31)绕设于所述发热丝支架(1)的外部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立平，
申请(专利权)人：艾美特电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44