一种二次电缆剥皮器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二次电缆剥皮器，其特征在于：包括套筒装置（1），套筒装置（1）通过插座（2）连接刀架（3），在刀架（3）上铰接刀杆（4），在刀杆（4）上固定连接刀片（5）。本实用新型专利技术的优点：本装置结构小巧，便于携带，能够快速灵活拆卸和组装，能够对线缆的绝缘层进行纵向剥离绝缘层和横向旋转切断剥离，其剥线效率快，安全性能高，剥离线缆稳定性强，降低了现场工作难度和风险，提高了检修质量和检修效率，降低班组工作人员劳动强度，有效地减少对线芯的划伤，有效减少了相关操作的停送电操作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种二次电缆剥皮器
本技术涉及一种电缆铺设辅助工具，特别涉及一种二次电缆剥皮器。
技术介绍
二次电缆在变电站自动化系统中有着重要的作用，设备操作、信号采集与传递都离不开二次电缆。电缆剥线是二次电缆接入系统中必须的工序，目前大都是手工使用简易工具进行操作方式进行，即作业人员单手紧握电缆进行横向定位，手持刀具对准电缆中心，剥脱电缆绝缘层，用斜口钳剥脱金属铠层，这种方式经常造成：1、作业人员单手握紧电缆进行横向定位时，电缆定位不稳定，作业人员注意力高度集中，费时费力；2、顺向剥线时，需时刻调控刀具方向，始终保持刀具对中，此时，刀具与电缆绝缘层易滑脱、伤人，影响剥线效率；3、使用斜口钳剥脱金属铠层时，斜口钳需多次卡入，才能有效剥脱金属铠层，极易滑脱，伤人，损伤电缆。市场上现有的剥线工具也存在着：使用效率低、适用范围小、有损伤线芯等不足。随着城市建设的飞速发展，电网规模迅速发展，电网设备数量急剧增加，造成变电检修停电时间越来越紧张，而电网可靠性对检修质量要求越来越高，迫切需要一种安全方便使用的电缆剥皮器以供使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段在对电缆进行剥线是存在的缺点，而提出的一种二次电缆剥皮器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二次电缆剥皮器，其特征在于：包括套筒装置，套筒装置通过插座连接刀架，在刀架上铰接刀杆，在刀杆上固定连接刀片。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：所述套筒装置包括铰接配合的第一座体和第二座体，所述插座设置在第一座体或第二座体上；在第一座体内设有第一凹槽，在第一凹槽一侧的第一座体上间隔设置一组第一铰接板，在每个第一铰接板上均设有第一通孔，所有第一通孔均共轴线设置，在第一凹槽另一侧的第一座体上间隔设置一组第一立板，在每个第一立板上均设有让位槽，所有的让位槽均共线设置，且在每个让位槽的底部均设有卡槽；在第二座体内设有第二凹槽，在第二凹槽一侧的第二座体上间隔设置一组第二铰接板，在每个第二铰接板上均设有第二通孔，所有第二通孔均共轴线设置，在第二凹槽另一侧的第二座体上间隔设置一组第二立板，在每个第二立板上均设有第三通孔，所有的第三通孔均共轴线设置；在第一座体和第二座体配合时，第一铰接板和第二铰接板错位设置，且在第一通孔和第二通孔内插接铰接轴，第一立板和第二立板也错位设置，在第三通孔内插接固定轴，固定轴与卡槽对应卡接配合。所述套筒装置包括铰接配合的第一座体和第二座体，所述插座设置在第一座体或第二座体上；在第一座体内设有第一凹槽，在第一凹槽一侧的第一座体上间隔设置一组第一铰接板，在每个第一铰接板上均设有第一通孔，所有第一通孔均共轴线设置，在第一凹槽另一侧的第一座体上间隔设置一组第二立板，在每个第二立板上均设有第三通孔，所有的第三通孔均共轴线设置；在第二座体内设有第二凹槽，在第二凹槽一侧的第二座体上间隔设置一组第二铰接板，在每个第二铰接板上均设有第二通孔，所有第二通孔均共轴线设置，在第二凹槽另一侧的第二座体上间隔设置一组第一立板，在每个第一立板上均设有让位槽，所有的让位槽均共线设置，且在每个让位槽的底部均设有卡槽；在第一座体和第二座体配合时，第一铰接板和第二铰接板错位设置，且在第一通孔和第二通孔内插接铰接轴，第一立板和第二立板也错位设置，在第三通孔内插接固定轴，固定轴与卡槽对应卡接配合。所述固定轴采用以下结构的其中一种：a、固定轴包括圆杆，在圆杆同一侧上间隔设置一组第一削平面，所有的第一削平面均平行设置；b、固定轴包括圆杆，在圆杆对称的两侧错位间隔设置一组第一削平面，所有的第一削平面均平行设置；c、固定轴包括圆杆，在圆杆对称的两侧均间隔设置一组第一削平面，所有的第一削平面均平行设置，且圆杆两侧的第一削平面对称设置；d、固定轴包括圆杆，在圆杆的一侧设有第二削平面；e、固定轴包括圆杆，在圆杆对称的两侧均设有一个第二削平面，两个第二削平面对称设置；f、固定轴为一个长方体形杆状结构。在所述固定轴的一端设有旋钮，旋钮为阶梯型的圆柱结构，在直径加大的圆柱上圆周均布滚花，在旋钮上还设有动对准刻度线，在所述第一座体或所述第二座体上设有定对准刻度线，动对准刻度线和定对准刻度线对应配合。所述刀杆包括手柄，在手柄的一侧设有折杆，在折杆上设有刀槽，在折杆上还设有一组销孔，销孔贯穿刀槽设置。在所述手柄上套接手柄套，在手柄套内设有插孔，在插孔的外侧设有法兰，在所述刀槽两侧的所述折杆的外侧均是设有一个削面，所述销孔设置在第三削平面上。在所述套筒装置内还连接一组弹簧压片，弹簧压片包括固定板，在固定板的一侧设有呈弧形的弹性压板。所述刀架包括连接所述插座的第一插板，在第一插板的一侧设有用于铰接所述刀杆的铰接座，在铰接座的一侧设有别刀。所述铰接座为两个平行设置的平板，在其中一个平板上设置所述别刀，在别刀的外侧设有刀口，在另一个平板上连接第二插板。本技术的优点在于：本装置结构小巧，便于携带，能够快速灵活拆卸和组装，能够对线缆的绝缘层进行纵向剥离绝缘层和横向旋转切断剥离，其剥线效率快，安全性能高，剥离线缆稳定性强，降低了现场工作难度和风险，提高了检修质量和检修效率，降低班组工作人员劳动强度，有效地减少对线芯的划伤，有效减少了相关操作的停送电操作时间。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是第一座体结构示意图；图3是第二座体结构示意图；图4是第一座体另一结构示意图；图5是第二座体另一结构示意图；图6是刀杆的配合示意图；图7是固定轴结构示意图；图8是固定轴第二变形结构示意图；图9是固定轴第三变形结构示意图；图10是弹簧压片结构示意图；图11是刀架结构示意图。具体实施方式为了使本技术更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供的一种二次电缆剥皮器，包括套筒装置1，套筒装置1通过插座2连接刀架3，在刀架3上铰接刀杆4，在刀杆4上固定连接刀片5。套筒装置1采用工程塑胶复合材质，重量轻便。结合图2和图3所示，所述套筒装置1包括铰接配合的第一座体1a和第二座体1b，所述插座2设置在第一座体1a或第二座体1b上，本方案优选为插座2设置在第一座体1a，插座2为方形的板状结构，在插座2的前侧设有方形的插槽2a。所述第一座体1a为半圆杆结构，在第一座体1a内侧设有纵向设置的半圆弧形的第一凹槽1i，外侧圆周设置两个方便手拿的弧形凹槽，在第一凹槽1i的中心设有第一凸条1j，在第一凸条1j两侧的第一凹槽1i内均通过螺钉两个弹簧压片6。在第一凹槽1i一侧的第一座体1a上间隔设置三个第一铰接板1c，在每个第一铰接板1c上均设有第一通孔1d，所有第一通孔1d均共轴线设置，每个第一铰接板1c的顶端为圆弧形结构，两个第一铰接板1c之间的第一座体1a上侧设有第一换弧形凹槽1e。在第一凹槽1i另一侧的第一座体1a上间隔设置三个第一立板1f，在每个第一立板1f上均设有让位槽1g，所有的让位槽1g均共线设置，且在每个让位槽1g的底部均设有卡槽1h，卡槽1h的横截面为圆弧形结构。所述第二座体1b也为半圆杆结构，在第二座体1b内侧设有纵向设置的半圆弧形的第二凹槽1q，外侧也圆周设置两个方便手拿的弧形凹槽，在第二凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次电缆剥皮器，包括套筒装置（1），其特征在于：套筒装置（1）通过插座（2）连接刀架（3），在刀架（3）上铰接刀杆（4），在刀杆（4）上固定连接刀片（5）；所述套筒装置（1）包括铰接配合的第一座体（1a）和第二座体（1b），所述插座（2）设置在第一座体（1a）或第二座体（1b）上；在第一座体（1a）内设有第一凹槽（1i），在第一凹槽（1i）一侧的第一座体（1a）上间隔设置一组第一铰接板（1c），在每个第一铰接板（1c）上均设有第一通孔（1d），所有第一通孔（1d）均共轴线设置，在第一凹槽（1i）另一侧的第一座体（1a）上间隔设置一组第一立板（1f），在每个第一立板（1f）上均设有让位槽（1g），所有的让位槽（1g）均共线设置，且在每个让位槽（1g）的底部均设有卡槽（1h）；在第二座体（1b）内设有第二凹槽（1q），在第二凹槽（1q）一侧的第二座体（1b）上间隔设置一组第二铰接板（1k），在每个第二铰接板（1k）上均设有第二通孔（1L），所有第二通孔（1L）均共轴线设置，在第二凹槽（1q）另一侧的第二座体（1b）上间隔设置一组第二立板（1n），在每个第二立板（1n）上均设有第三通孔（1p），所有的第三通孔（1p）均共轴线设置；在第一座体（1a）和第二座体（1b）配合时，第一铰接板（1c）和第二铰接板（1k）错位设置，且在第一通孔（1d）和第二通孔（1L）内插接铰接轴（8），第一立板（1f）和第二立板（1n）也错位设置，在第三通孔（1p）内插接固定轴（9），固定轴（9）与卡槽（1h）对应卡接配合。...

【技术特征摘要】
1.一种二次电缆剥皮器，包括套筒装置（1），其特征在于：套筒装置（1）通过插座（2）连接刀架（3），在刀架（3）上铰接刀杆（4），在刀杆（4）上固定连接刀片（5）；所述套筒装置（1）包括铰接配合的第一座体（1a）和第二座体（1b），所述插座（2）设置在第一座体（1a）或第二座体（1b）上；在第一座体（1a）内设有第一凹槽（1i），在第一凹槽（1i）一侧的第一座体（1a）上间隔设置一组第一铰接板（1c），在每个第一铰接板（1c）上均设有第一通孔（1d），所有第一通孔（1d）均共轴线设置，在第一凹槽（1i）另一侧的第一座体（1a）上间隔设置一组第一立板（1f），在每个第一立板（1f）上均设有让位槽（1g），所有的让位槽（1g）均共线设置，且在每个让位槽（1g）的底部均设有卡槽（1h）；在第二座体（1b）内设有第二凹槽（1q），在第二凹槽（1q）一侧的第二座体（1b）上间隔设置一组第二铰接板（1k），在每个第二铰接板（1k）上均设有第二通孔（1L），所有第二通孔（1L）均共轴线设置，在第二凹槽（1q）另一侧的第二座体（1b）上间隔设置一组第二立板（1n），在每个第二立板（1n）上均设有第三通孔（1p），所有的第三通孔（1p）均共轴线设置；在第一座体（1a）和第二座体（1b）配合时，第一铰接板（1c）和第二铰接板（1k）错位设置，且在第一通孔（1d）和第二通孔（1L）内插接铰接轴（8），第一立板（1f）和第二立板（1n）也错位设置，在第三通孔（1p）内插接固定轴（9），固定轴（9）与卡槽（1h）对应卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种二次电缆剥皮器，其特征在于：所述套筒装置（1）包括铰接配合的第一座体（1a）和第二座体（1b），所述插座（2）设置在第一座体（1a）或第二座体（1b）上；在第一座体（1a）内设有第一凹槽（1i），在第一凹槽（1i）一侧的第一座体（1a）上间隔设置一组第一铰接板（1c），在每个第一铰接板（1c）上均设有第一通孔（1d），所有第一通孔（1d）均共轴线设置，在第一凹槽（1i）另一侧的第一座体（1a）上间隔设置一组第二立板（1n），在每个第二立板（1n）上均设有第三通孔（1p），所有的第三通孔（1p）均共轴线设置；在第二座体（1b）内设有第二凹槽（1q），在第二凹槽（1q）一侧的第二座体（1b）上间隔设置一组第二铰接板（1k），在每个第二铰接板（1k）上均设有第二通孔（1L），所有第二通孔（1L）均共轴线设置，在第二凹槽（1q）另一侧的第二座体（1b）上间隔设置一组第一立板（1f），在每个第一立板（1f）上均设有让位槽（1g），所有的让位槽（1g）均共线设置，且在每个让位槽（1g）的底部均设有卡槽（1h）；在第一座体（1a）和第二座体（1b）配合时，第一铰接板（1c）和第二铰接板（1k）错位设置，且在第一通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晟，刘春成，李宁，付杨，张成军，项飞，张丽华，周健，倪小钉，代宏，车泉，张杰，唐传佳，
申请(专利权)人：国网安徽省电力公司蚌埠供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34