一种非晶合金油浸式变压器降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种非晶合金油浸式变压器降温装置，包括变压器本体，设置在变压器本体前后左右四个方向上的四组散热翅片，每组散热翅片外部均罩有一壳体，每个壳体均与变压器外壳密封连接，四个壳体按照首尾相接的方式通过管道连接在一起形成一密闭回路，每个壳体和和管道内均充有导热介质，任意首尾相接的两个壳体之间的管道上连接循环泵和散热盘管，所述散热盘管通过降温设备进行降温。通过水浴的方式热传导速度远远快于自然降温的方式，在加上循环泵对水循环的促进作用，因此可以实现在较短时间内将热量散出，避免了变压器过热造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金油浸式变压器降温装置
本技术涉及一种降温装置，具体是指一种非晶合金油浸式变压器降温装置。
技术介绍
非晶合金变压器是采用新型导磁材料—非晶合金带材来制作铁心的新型高效节能变压器，非晶合金变压器的最突出的特点就是空载损耗和空载电流非常小。非晶合金油浸式变压器在运行中会产生铁芯损耗和绕组损耗，这些损耗会产生大量的热量，这些热量通过变压器内的导热油循环至变压器外壳外部的翅片中，通过翅片将热量散发到空气中。该种散热方式的存在的缺陷是：散热主要上依靠自然降温，降温效果差，降温速度慢，特别是在炎热的夏季，变压器内的温度一般会大大超出变压器允许的温度范围，如果无法在短时间内将热量散发出去，往往会造成变压器过热损坏，降低变压器的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种非晶合金油浸式变压器降温装置，降温效果好，可以在最短的时间内将温度降至变压器允许的温度范围，避免了变压器过热造成的损坏。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种非晶合金油浸式变压器降温装置，该降温装置包括变压器本体，设置在变压器本体前后左右四个方向上的四组散热翅片，每组散热翅片外部均罩有一壳体，每个壳体均与变压器外壳密封连接，四个壳体按照首尾相接的方式通过管道连接在一起形成一密闭回路，每个壳体和和管道内均充有导热介质，任意首尾相接的两个壳体之间的管道上连接循环泵和散热盘管，所述散热盘管通过降温设备进行降温；还包括可编程逻辑控制器和设置在变压器壳体内的温度传感器，所述温度传感器与可编程逻辑控制器输入端电路连接，所述可编程逻辑控制器输出端与循环泵的电磁阀电路连接。该降温装置的降温原理是：将每组散热翅片均置于一充有水的壳体内，使散热翅片浸泡在水中，通过导热油循环至翅片的热量会通过热传导的方式传递到水中，水吸收热量温度升高在循环泵的强制循环作用下，将带有热量的水循环至散热盘管，利用降温设备对散热盘管进行散热，使得经散热盘管输出的水水温下降，水温下降后的水再次循环进入各个壳体内，将各组散热翅片产生的热量带出。作为优选，所述导热介质为水。作为优选，所述降温设备为冷风扇，所述冷风扇与散热盘管相对放置。可以确保风冷效果。作为优选，所述可编程逻辑控制器输出端与冷风扇电路连接。可编程逻辑控制器可以控制冷风扇的运行。作为优选，每个壳体上至少有一个侧面为波纹结构。波纹结构的侧面可以增加壳体与空气的热交换面积，提升散热效果。本技术的有益效果为：1、通过水浴的方式热传导速度远远快于自然降温的方式，在加上循环泵对水循环的促进作用，因此可以实现在较短时间内将热量散出，避免了变压器过热造成的损坏。2、壳体的作用有两方面，一方面可以储存水，因此无需在另外设置水箱；另一方面壳体可以起到保护罩的作用，散热翅片在使用和运输过程中往往会发生碰撞变形，通过壳体的保护可以对散热翅片起到保护作用。3、采用将热量引出降温的方式所以只需要设置一个冷风扇即可，降低了成本，而现有的风冷降温方式需要每组散热翅片安装一个冷风扇，成本较高。4、可以实现多组散热翅片同时降温，由于降温介质的温度在循环过程中通过冷风扇实施降温，所以可以确保进入壳体内的降温介质处于一个相对较低的温度，从而保障降温效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图中所示：1、变压器本体，2、散热翅片，3、壳体，4、循环泵，5、冷风扇，6、散热盘管，7、管道，8、温度传感器，9、波纹结构。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1所示，本技术包括变压器本体1，设置在变压器本体1前后左右四个方向上的四组散热翅片2，每组散热翅片2外部均罩有一壳体3，每个壳体3均与变压器外壳密封连接，所述密封连接为焊接。四个壳体3按照首尾相接的方式通过管道7连接在一起形成一密闭回路，每个壳体3和和管道7内均充有导热介质，在本实施例中，所述导热介质为水。任意首尾相接的两个壳体3之间的管道7上连接循环泵4和散热盘管6，所述散热盘管6通过降温设备进行降温。所述降温设备为冷风扇5，所述冷风扇5与散热盘管6相对放置。还包括可编程逻辑控制器和设置在变压器壳体3内的温度传感器8，温度传感器8用于检测变压器壳体3内的导热油的油温。所述温度传感器8与可编程逻辑控制器输入端电路连接，所述可编程逻辑控制器输出端分别与冷风扇5以及循环泵4的电磁阀电路连接。该降温装置的降温原理是：将每组散热翅片2均置于一充有水的壳体3内，使散热翅片2浸泡在水中，通过导热油循环至翅片的热量会通过热传导的方式传递到水中，水吸收热量温度升高在循环泵4的强制循环作用下，将带有热量的水循环至散热盘管6，利用降温设备对散热盘管6进行散热，使得经散热盘管6输出的水水温下降，水温下降后的水再次循环进入各个壳体3内，将各组散热翅片2产生的热量带出。为了提升壳体3自身的散热效果，每个壳体3上至少有一个侧面为波纹结构9，波纹结构9的侧面可以增加壳体3与空气的热交换面积，提升散热效果。具体使用时，通过温度传感器8对变压器内导热油的油温进行检测，当温度在正常范围内时，冷风扇5和循环泵4均不工作，翅片的热量通过热传导的方式传递到水中，通过水对翅片进行冷却。当温度超出范围内时，可编程逻辑控制器接收温度信息，并发出指令控制冷风扇5和循环泵4同时开启，循环泵4促进壳体3和管道7内的水进行循环，水在循环过程中将各组散热翅片2的热量带至散热盘管6实施降温。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶合金油浸式变压器降温装置，包括变压器本体(1)，设置在变压器本体(1)前后左右四个方向上的四组散热翅片(2)，其特征在于：每组散热翅片(2)外部均罩有一壳体(3)，每个壳体(3)均与变压器外壳密封连接，四个壳体(3)按照首尾相接的方式通过管道(7)连接在一起形成一密闭回路，每个壳体(3)和和管道(7)内均充有导热介质，任意首尾相接的两个壳体(3)之间的管道(7)上连接循环泵(4)和散热盘管(6)，所述散热盘管(6)通过降温设备进行降温；还包括可编程逻辑控制器和设置在壳体(3)内的温度传感器(8)，所述温度传感器(8)与可编程逻辑控制器输入端电路连接，所述可编程逻辑控制器输出端与循环泵(4)的电磁阀电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金油浸式变压器降温装置，包括变压器本体(1)，设置在变压器本体(1)前后左右四个方向上的四组散热翅片(2)，其特征在于：每组散热翅片(2)外部均罩有一壳体(3)，每个壳体(3)均与变压器外壳密封连接，四个壳体(3)按照首尾相接的方式通过管道(7)连接在一起形成一密闭回路，每个壳体(3)和和管道(7)内均充有导热介质，任意首尾相接的两个壳体(3)之间的管道(7)上连接循环泵(4)和散热盘管(6)，所述散热盘管(6)通过降温设备进行降温；还包括可编程逻辑控制器和设置在壳体(3)内的温度传感器(8)，所述温度传感器(8)与可编程逻辑...

【专利技术属性】
技术研发人员：边炳传，王树东，尹龙，魏振超，
申请(专利权)人：山东欧玛嘉宝电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37