电池箱气密检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池箱气密检测设备，涉及电池生产与维修的技术领域。本实用新型专利技术提供的电池箱气密检测设备包括：进气接头、出气接头组件、气压检测器、通断开关和供气装置；进气接头一端与供气装置连接，另一端与出气接头组件的一端连接，出气接头组件的另一端用于与待检测电池箱连通；通断开关连接于进气接头和出气接头组件之间，气压检测器连接于通断开关和出气接头组件之间。通过本实用新型专利技术提供的电池箱气密检测设备，缓解了现有技术中的电池箱气密性检测设备所存在的移动不方便，难以灵活地在不同地点进行检测的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电池箱气密检测设备
本技术涉及电池生产与维修的
，尤其是涉及一种电池箱气密检测设备。
技术介绍
电池箱是用来容纳单体电池的箱体结构，具有帮助电池通风散热、使电池绝缘与防水，以及保护电池免受碰撞碰的作用。如果电池箱的密封性较差，电池箱的防水防尘等级不满足要求，液滴和灰尘等杂质容易进入电池箱内，易导致电池荷电性能下降，影响电池的寿命，引起电池箱中的电池过热和短路，甚至还会造成火灾等严重的灾难。国家标准中对电池箱的防水性能提出了具体的要求，而由于电池箱的防水性能的优劣由其密封性能决定，所以需要保证电池箱具有优良的密封性能。电池箱和多个单体电池组成的成组电池，具有成本较低、容量范围较大和实用寿命长的优点；因此，成组电池应用比较广泛；特别是在交通工具的动力电池和新能源储能电池领域，广泛采用成组电池。汽车由于工作场景比较复杂，因此对电池箱有较高的气密性要求，一方面是防止灰尘污染，另一方面是阻止水气等侵入干扰腐蚀电子配件，影响汽车安全性。在车辆运行过程中，电池箱的密封性对车辆的安全性能有影响较大。在电池箱的生产过程中，一般在固定地点设置气密检测装置，来对电池箱的气密性进行检测；现有技术中的气密检测装置难以移动，测试地点不灵活。在电池箱的使用阶段，进行维修或者维护时，一般也需要对电池箱的气密性进行检测。电池箱使用广泛，使用场景多样；特别地，汽车行驶到不同地点，出现故障进行维修，对电池箱气密性的检测需要在不同地点进行。因此，现有技术中的电池箱气密性检测装置存在移动不方便，难以灵活地在不同地点进行检测的技术问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池箱气密检测设备，以缓解现有技术中的电池箱气密性检测设备所存在的移动不方便，难以灵活地在不同地点进行检测的技术问题。本技术提供的电池箱气密检测设备包括：进气接头、出气接头组件、气压检测器、通断开关和供气装置；进气接头一端与供气装置连接，另一端与出气接头组件的一端连接，出气接头组件的另一端用于与待检测电池箱连通；通断开关连接于进气接头和出气接头组件之间，气压检测器连接于通断开关和出气接头组件之间。进一步的，供气装置包括便携式打气筒。进一步的，进气接头与供气装置可拆卸连接，进气接头包括直通式快插接头。进一步的，本技术提供的电池箱气密检测设备还包括调速阀，调速阀连接于气压检测器与进气接头之间。进一步的，气压检测器包括表盘式气压表。进一步的，出气接头组件包括出气接头和转接接头，出气接头一端与气压检测器连接，另一端与转接接头的一端可拆卸连接，转接接头的另一端设置有与待检测电池箱配合的通气连接部。进一步的，转接接头与出气接头连接的一端设置有快插气管连接头；通气连接部的外壁设置有螺纹，并且缠绕有密封胶带。进一步的，本技术提供的电池箱气密检测设备还包括箱体，进气接头、出气接头、气压检测器和通断开关均连接于箱体上，并且进气接头和出气接头之间的连接管路设置于箱体内；通断开关和气压检测器连接于箱体的同一侧面。进一步的，本技术提供的电池箱气密检测设备还包括控制器和与控制器信号连接的气压显示器；气压检测器包括与控制器信号连接的电子气压表，控制器可控制气压显示器显示气压检测器检测到的气压。进一步的，通断开关为电磁控制开关，并且通断开关与控制器信号连接，以在控制器的控制下打开和关闭。本技术提供的电池箱气密检测设备，涉及电池生产与维修的
本技术提供的电池箱气密检测设备包括：进气接头、出气接头组件、气压检测器、通断开关和供气装置；进气接头一端与供气装置连接，另一端与出气接头组件的一端连接，出气接头组件的另一端用于与待检测电池箱连通；通断开关连接于进气接头和出气接头组件之间，气压检测器连接于通断开关和出气接头组件之间。使用本技术提供的电池箱气密检测设备进行气密性检测，将出气接头组件与待检测电池箱连通，进气接头与供气装置连接；首先打开通断开关，通过供气装置向待检测电池箱内通入气体，使待检测电池箱内气压增高，并且通过气压检测器检测待检测电池箱内气压值；当待检测电池箱内气压达到设置值后，关闭通断开关，并且使供气装置停止工作；保压设定时间后，通过气压检测器读取待检测电池箱内的气压值。对比保压前后的气压值，如果两者无变动或者变动未超出设定范围，则待检测电池箱的气密性合格；如果两者变动超出设定范围，则待检测电池箱的气密性不合格。本技术提供的电池箱气密检测设备通过通断开关实现了对待检测电池箱进行保压的功能，便于检测操作的进行；并且集成了进气接头、出气接头组件、气压检测器、通断开关和供气装置，作为一个整体便于移动，可以在不同地点对电池箱进行检测，从而缓解了现有技术中的电池箱气密性检测设备所存在的移动不方便，难以灵活地在不同地点进行检测的技术问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电池箱气密检测设备的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电池箱气密检测设备的第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的电池箱气密检测设备中转接接头的结构示意图。图标：01-进气接头；021-出气接头；022-转接接头；0221-通气连接部；0222-快插气管连接头；03-表盘式气压表；04-通断开关；05-便携式打气筒；06-调速阀；07-箱体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1和图2，本技术实施例提供的电池箱气密检测设备包括：进气接头01、出气接头组件、气压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池箱气密检测设备，其特征在于，包括：进气接头、出气接头组件、气压检测器、通断开关和供气装置；所述进气接头一端与所述供气装置连接，另一端与所述出气接头组件的一端连接，所述出气接头组件的另一端用于与待检测电池箱连通；所述通断开关连接于所述进气接头和所述出气接头组件之间，所述气压检测器连接于所述通断开关和所述出气接头组件之间。

【技术特征摘要】
1.一种电池箱气密检测设备，其特征在于，包括：进气接头、出气接头组件、气压检测器、通断开关和供气装置；所述进气接头一端与所述供气装置连接，另一端与所述出气接头组件的一端连接，所述出气接头组件的另一端用于与待检测电池箱连通；所述通断开关连接于所述进气接头和所述出气接头组件之间，所述气压检测器连接于所述通断开关和所述出气接头组件之间。2.根据权利要求1所述的电池箱气密检测设备，其特征在于，所述供气装置包括便携式打气筒。3.根据权利要求1或2所述的电池箱气密检测设备，其特征在于，所述进气接头与所述供气装置可拆卸连接，所述进气接头包括直通式快插接头。4.根据权利要求1或2所述的电池箱气密检测设备，其特征在于，所述电池箱气密检测设备还包括调速阀，所述调速阀连接于所述气压检测器与所述进气接头之间。5.根据权利要求1或2所述的电池箱气密检测设备，其特征在于，所述气压检测器包括表盘式气压表。6.根据权利要求1或2所述的电池箱气密检测设备，其特征在于，所述出气接头组件包括出气接头和转接接头，所述出气接头一端与所述气压检测器连接，另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹水，
申请(专利权)人：北京国能电池科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11