一种微生物制氢设备制造技术

本发明专利技术公开了一种微生物制氢设备，包括箱体，所述箱体内设置有椭球状发酵腔，所述发酵腔上端壁中间位置设置有向上延伸的进料口，所述进料口贯穿所述箱体且连通所述发酵腔与外界空间，所述进料口内固定设置有第一磁阀，所述发酵腔内左右对称设置有一对前后对称的支撑杆，所述支撑杆上下端面与所述发酵腔上下内端壁固定连接，前后对称的所述支撑杆前后之间可转动式设置有转轴，本发明专利技术工作中，易于操作，通过微生物发酵制氢，发酵产生气体与发酵后发酵液的二次处理产生的气体进行气体分离操作，提取出氢气，提高了制氢原料的充分反应，增加氢气纯度与收集量。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物制氢设备
本专利技术涉及制氢领域,具体为一种微生物制氢设备。
技术介绍
随着环保能源的发展，氢气能源是公认的清洁能源，作为低碳和零碳能源正在被大量研究与使用，目前的氢能在研究阶段，对于微生物制氢领域，存在制氢环境（如温度、PH）的难以控制，制氢纯度不高，及微生物发酵不充分未达到适宜值则导致制氢量降低，制氢原料的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种微生物制氢设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微生物制氢设备，包括箱体，所述箱体内设置有椭球状发酵腔，所述发酵腔上端壁中间位置设置有向上延伸的进料口，所述进料口贯穿所述箱体且连通所述发酵腔与外界空间，所述进料口内固定设置有第一磁阀，所述发酵腔内左右对称设置有一对前后对称的支撑杆，所述支撑杆上下端面与所述发酵腔上下内端壁固定连接，前后对称的所述支撑杆前后之间可转动式设置有转轴，所述转轴后端面与第一电机输出轴固定连接，所述转轴上转动式设置有转柄，所述转柄远离所述转轴的一端固定连接有弧形搅拌块，所述发酵腔左侧设置有储液腔，所述储液腔下端壁设置有左右对称的第一输水管与第二输水管，所述第一输水管内设置有加热水泵，所述第二输水管内设置有冷水泵，所述第一输水管与所述第二输水管下端面连通设置有转换腔，所述转换腔下侧设置有Y形水管，所述转换腔连通所述第一输水管、第二输水管与所述Y形水管，所述转换腔内设置有水平滑动的转换块，所述转换块内设置有曲折状连通管，所述转换腔左侧固设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆右端面贯穿所述转换腔与所述转换块左端壁固定连接，所述发酵腔上缠绕式设置有温度调节管，所述温度调节管上端口与所述储液腔右端壁上侧连通设置，所述温度调节管下端口与所述Y形水管下端面连通设置，所述发酵腔下端壁固设有倒锥形下料口，所述下料口上端面固定设置有过滤网，所述下料口下侧设置有下料管，所述下料口连通所述发酵腔与所述下料管，所述下料管内固设有第二磁阀，，所述下料管下侧连通设置有水平滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有下端壁为齿牙状的导流块，所述导流块内设置有L形导流孔，所述滑动槽下侧连通设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有电机驱动的第一齿轮，所述第一齿轮与所述导流块下端面啮合连接，所述滑动槽右端壁连通设置有发酵液处理腔，所述发酵液处理腔下端壁内固设有倒T形环槽，所述发酵液处理腔内设置有离心箱，所述离心箱内设置有离心腔，所述离心箱左端壁上侧设置有料口，所述料口连通所述发酵液处理腔与所述离心腔，所述料口内设置有第三磁阀，所述离心箱下端面固设有倒T环形凸台，所述环形凸台与环槽转动配合连接，所述离心箱下端壁内设置有周身螺纹空槽，所述空槽内设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述空槽螺纹配合连接，所述发酵液处理腔下侧设置有传动腔，所述传动腔内固设有电动机，所述电动机的输出轴上端面固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮左端面啮合设置有第三齿轮，所述第三齿轮上端面中心位置固定设置有转动轴，所述转动轴上端面贯穿所述发酵液处理腔伸入所述空槽内且与第二齿轮中心位置固定连接，所述离心箱上端壁设置有第一输气管，所述发酵液处理腔上侧设置有制氢腔，所述第一输气管连通所述离心腔有所述制氢腔，所述制氢腔左端壁设置有水平第二输气管，所述第二输气管连通所述制氢腔与所述发酵腔，所述第二输气管内设置有滤气片，所述制氢腔右侧端壁设置有氢气槽，所述氢气槽内设置有滑块，所述滑块右端面固设有第一弹簧，所述第一弹簧右端与所述氢气槽右端壁固定连接，所述氢气槽前端面连通设置有螺纹管，所述螺纹管上连接有软管，所述软管两个端口设置有螺纹口，所述螺纹口与所述螺纹管螺纹连接，所述制氢腔右侧设置有开口朝右的放置槽，所述放置槽下端面上固设有滑轨，所述放置槽内设置有可拆卸氢气箱，所述氢气箱下端面与所述滑轨滑动配合连接，所述氢气箱上端壁内设置有开口朝上的锁槽，所述氢气箱内设置有氢气腔，所述氢气腔右端壁设置有进气管，所述进气管与另一端所述螺纹口螺纹配合连接，所述软管连通所述氢气槽与所述氢气腔，所述氢气箱上侧设置有开口朝下的锁定滑槽，所述锁定滑槽右侧连通设置有拨槽，所述锁定滑槽内设置有锁条，所述锁条上端面固设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与所述锁定滑槽上端壁固定连接，所述锁条右端壁固定设置有拨板，所述拨板贯穿所述拨槽延伸至外界空间，由此构成了完整的微生物制氢设备。作为优选，所述发酵腔水平长度等于所述转柄长度与所述搅拌块厚度之和的四倍，左右对称的所述支撑杆之间的距离长度等于所述转柄长度与所述搅拌块厚度之和的两倍，所述发酵腔前后壁间距离与所述转轴长度相等，所述转柄前后方向宽度小于所述转轴长度。作为优选，所述第一输水管与所述第二输水管下端面与所述连通管上端面直径相等，所述Y形水管上端面左右端口直径与所述连通管下端面之间相等，所述转换块位于所述转换腔左侧极限位置时，所述第一输水管与所述Y形水管连通，所述转换块位于所述转化腔右侧极限位置时，所述第二输水管与所述Y形水管相通。作为优选，所述发酵腔左端壁上侧内设置有温控器，所述发酵腔右端壁上侧内设置有PH计。作为优选，所述下料管直径与所述L形导流孔上端面直径相等，所述滑动槽与所述料口在同一水平线，且所述滑动槽右端口长宽值与所述料口相等。作为优选，所述锁条下端面右侧设置有受压斜面，所述氢气箱上端面左侧设置有施压斜面，所述受压斜面与所述施压斜面倾斜角度相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，将制氢原料与微生物酶通过进料口放入发酵腔内，关闭第一磁阀，然后第一电机带动转轴转动，则搅拌块在转柄的带动下转动且前后滑动对原料进行碾碎与搅拌，发酵的过程中，温控器反应发酵腔内的实时温度，当发酵腔温度高于适宜温度时，伸缩气缸工作，推杆将转换块推动至转换腔右侧极限位置，连通第二输水管与所述Y形水管，接着冷水泵工作，将储液腔内的水制冷后通过温度调节管下端口循环向上从温度调节管上端口流回至储液腔内，完成对发酵腔内降温，当发酵腔内温度低于发酵适宜温度时，推杆收缩，将转换块拉动至转换腔左侧极限位置，连通第一输水管与所述Y形水管，接着加热水泵工作，将储液腔内的水加热后通过温度调节管进行循环使得发酵腔内的温度升高，发酵腔内PH计反应腔内PH，当PH值不同于适宜值时，可通过加料的方式进行调节控制，发酵时产生的气体通过第二输气管进入制氢腔内，发酵完成后产生的发酵液通过过滤网进入下料口内，打开第三磁阀，第一齿轮工作，通过啮合带动导流块向右移动至导流块右端面与料口右端壁重合，则导流孔与下料管相通，打开第二磁阀，发酵液通过导流孔进入离心腔内，电动机工作，通过齿轮传动使得离心箱高速转动，加速微生物发酵，对发酵液进一步发酵制氢，产生的气体通过第一输气管进入制氢腔内，制氢腔内放置有氢氧化钠催化剂，使得二氧化碳气体被吸收，分离出氢气通过氢气槽进行收集，当制氢腔内气压增大时，滑块在气体压力下向右运动至螺纹管右侧，则氢气通过软管进入到氢气腔内进行收集，若制氢腔内停止制氢，则腔内压强降低滑块恢复至初始状态，完成微生物制氢与氢气的收集。附图说明图1为本专利技术一种微生物制氢设备整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术中A放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物制氢设备，包括箱体，所述箱体内设置有椭球状发酵腔，所述发酵腔上端壁中间位置设置有向上延伸的进料口，所述进料口贯穿所述箱体且连通所述发酵腔与外界空间，所述进料口内固定设置有第一磁阀，所述发酵腔内左右对称设置有一对前后对称的支撑杆，所述支撑杆上下端面与所述发酵腔上下内端壁固定连接，前后对称的所述支撑杆前后之间可转动式设置有转轴，所述转轴后端面与第一电机输出轴固定连接，所述转轴上转动式设置有转柄，所述转柄远离所述转轴的一端固定连接有弧形搅拌块，所述发酵腔左侧设置有储液腔，所述储液腔下端壁设置有左右对称的第一输水管与第二输水管，所述第一输水管内设置有加热水泵，所述第二输水管内设置有冷水泵，所述第一输水管与所述第二输水管下端面连通设置有转换腔，所述转换腔下侧设置有Y形水管，所述转换腔连通所述第一输水管、第二输水管 与所述Y形水管，所述转换腔内设置有水平滑动的转换块，所述转换块内设置有曲折状连通管，所述转换腔左侧固设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆右端面贯穿所述转换腔与所述转换块左端壁固定连接，所述发酵腔上缠绕式设置有温度调节管，所述温度调节管上端口与所述储液腔右端壁上侧连通设置，所述温度调节管下端口与所述Y形水管下端面连通设置，所述发酵腔下端壁固设有倒锥形下料口，所述下料口上端面固定设置有过滤网，所述下料口下侧设置有下料管，所述下料口连通所述发酵腔与所述下料管，所述下料管内固设有第二磁阀，，所述下料管下侧连通设置有水平滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有下端壁为齿牙状的导流块，所述导流块内设置有L形导流孔，所述滑动槽下侧连通设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有电机驱动的第一齿轮，所述第一齿轮与所述导流块下端面啮合连接，所述滑动槽右端壁连通设置有发酵液处理腔，所述发酵液处理腔下端壁内固设有倒T形环槽，所述发酵液处理腔内设置有离心箱，所述离心箱内设置有离心腔，所述离心箱左端壁上侧设置有料口，所述料口连通所述发酵液处理腔与所述离心腔，所述料口内设置有第三磁阀，所述离心箱下端面固设有倒T环形凸台，所述环形凸台与环槽转动配合连接，所述离心箱下端壁内设置有周身螺纹空槽，所述空槽内设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述空槽螺纹配合连接，所述发酵液处理腔下侧设置有传动腔，所述传动腔内固设有电动机，所述电动机的输出轴上端面固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮左端面啮合设置有第三齿轮，所述第三齿轮上端面中心位置固定设置有转动轴，所述转动轴上端面贯穿所述发酵液处理腔伸入所述空槽内且与第二齿轮中心位置固定连接，所述离心箱上端壁设置有第一输气管，所述发酵液处理腔上侧设置有制氢腔，所述第一输气管连通所述离心腔有所述制氢腔，所述制氢腔左端壁设置有水平第二输气管，所述第二输气管连通所述制氢腔与所述发酵腔，所述第二输气管内设置有滤气片，所述制氢腔右侧端壁设置有氢气槽，所述氢气槽内设置有滑块，所述滑块右端面固设有第一弹簧，所述第一弹簧右端与所述氢气槽右端壁固定连接，所述氢气槽前端面连通设置有螺纹管，所述螺纹管上连接有软管，所述软管两个端口设置有螺纹口，所述螺纹口与所述螺纹管螺纹连接，所述制氢腔右侧设置有开口朝右的放置槽，所述放置槽下端面上固设有滑轨，所述放置槽内设置有可拆卸氢气箱，所述氢气箱下端面与所述滑轨滑动配合连接，所述氢气箱上端壁内设置有开口朝上的锁槽，所述氢气箱内设置有氢气腔，所述氢气腔右端壁设置有进气管，所述进气管与另一端所述螺纹口螺纹配合连接，所述软管连通所述氢气槽与所述氢气腔，所述氢气箱上侧设置有开口朝下的锁定滑槽，所述锁定滑槽右侧连通设置有拨槽，所述锁定滑槽内设置有锁条，所述锁条上端面固设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与所述锁定滑槽上端壁固定连接，所述锁条右端壁固定设置有拨板，所述拨板贯穿所述拨槽延伸至外界空间，由此构成了完整的微生物制氢设备。...

【技术特征摘要】
1.一种微生物制氢设备，包括箱体，所述箱体内设置有椭球状发酵腔，所述发酵腔上端壁中间位置设置有向上延伸的进料口，所述进料口贯穿所述箱体且连通所述发酵腔与外界空间，所述进料口内固定设置有第一磁阀，所述发酵腔内左右对称设置有一对前后对称的支撑杆，所述支撑杆上下端面与所述发酵腔上下内端壁固定连接，前后对称的所述支撑杆前后之间可转动式设置有转轴，所述转轴后端面与第一电机输出轴固定连接，所述转轴上转动式设置有转柄，所述转柄远离所述转轴的一端固定连接有弧形搅拌块，所述发酵腔左侧设置有储液腔，所述储液腔下端壁设置有左右对称的第一输水管与第二输水管，所述第一输水管内设置有加热水泵，所述第二输水管内设置有冷水泵，所述第一输水管与所述第二输水管下端面连通设置有转换腔，所述转换腔下侧设置有Y形水管，所述转换腔连通所述第一输水管、第二输水管与所述Y形水管，所述转换腔内设置有水平滑动的转换块，所述转换块内设置有曲折状连通管，所述转换腔左侧固设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆右端面贯穿所述转换腔与所述转换块左端壁固定连接，所述发酵腔上缠绕式设置有温度调节管，所述温度调节管上端口与所述储液腔右端壁上侧连通设置，所述温度调节管下端口与所述Y形水管下端面连通设置，所述发酵腔下端壁固设有倒锥形下料口，所述下料口上端面固定设置有过滤网，所述下料口下侧设置有下料管，所述下料口连通所述发酵腔与所述下料管，所述下料管内固设有第二磁阀，，所述下料管下侧连通设置有水平滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有下端壁为齿牙状的导流块，所述导流块内设置有L形导流孔，所述滑动槽下侧连通设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有电机驱动的第一齿轮，所述第一齿轮与所述导流块下端面啮合连接，所述滑动槽右端壁连通设置有发酵液处理腔，所述发酵液处理腔下端壁内固设有倒T形环槽，所述发酵液处理腔内设置有离心箱，所述离心箱内设置有离心腔，所述离心箱左端壁上侧设置有料口，所述料口连通所述发酵液处理腔与所述离心腔，所述料口内设置有第三磁阀，所述离心箱下端面固设有倒T环形凸台，所述环形凸台与环槽转动配合连接，所述离心箱下端壁内设置有周身螺纹空槽，所述空槽内设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述空槽螺纹配合连接，所述发酵液处理腔下侧设置有传动腔，所述传动腔内固设有电动机，所述电动机的输出轴上端面固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮左端面啮合设置有第三齿轮，所述第三齿轮上端面中心位置固定设置有转动轴，所述转动轴上端面贯穿所述发酵液处理腔伸入所述空槽内且与第二齿轮中心位置固定连接，所述离心箱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：余欣，
申请(专利权)人：宣城尤达美智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34