本发明专利技术涉及一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂及制备方法，属油田三次采油技术领域。它是将含盐工业废水、含磷工业废水、无机铵盐、芽胞杆菌菌种、蛋白和水加入到发酵罐后调解溶液的pH值值后，升温至40～55℃搅拌均匀，再加热至125℃灭菌25分钟；待冷却降温至40～60℃后加入芽胞杆菌菌种，保持温度在55～60℃中发酵48小时后冷却至常温，即得到微生物驱油剂。本发明专利技术所培育的微生物菌种可耐受121℃的地层高温，可在矿化度达22%的井液中生长；具有制备方法简单、针对性和可操作性强、生产成本低、安全环保、经济效益高的优点；并能利用本地企业的含盐、含磷废水作为生产原料；避免了传统化学驱油剂用量大、成本高、污染环境及破坏油品的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂及制备方法
本专利技术涉及一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂及制备方法，属油田三次采油
技术介绍
随着我国高温、高盐、低渗油田的开发及部分油井相继进入高含水期，富含裂缝的低渗油田的控水稳油及改善水驱问题已日趋紧迫；目前被广泛应用的化学驱油技术，其原理是利用化学助采剂如表面活性剂、聚合物等降低稠油粘度，此方法提高采收率效果显著，但同时存在破坏地层、污染环境等缺陷。为了解决化学驱油技术的不足，现有人们利用微生物采油(MEOR)技术来提高水驱作业效率和原油采收率，已成为现今最具发展前景的三次采油技术。微生物驱油技术是向注水井地层注入特定的微生物菌群及营养，使其产生有利于提高采收率的驱油物质（如气体、有机酸、表面活性剂、生物聚合物、醇等代谢物），它们能降低岩石—油—水系统的界面张力，形成水包油乳状液，降低原油黏度，改善原油流动性能，从而提高原油采收率。微生物采油技术对环境的破坏较少,无毒无害，安全性高，不会损害工作人员的健康，也不会损害地层，原料来源广，经济环保。但要在这些油藏中进行微生物驱油，一般的微生物菌种受到地层环境的制约，许多深度在数千米以下的油藏往往具有高温（90℃以上）、高矿化度（15%以上），微生物采油受到限制，这就要求菌种必须具有耐温、耐盐两种特性的高效菌种，但现有的微生物菌种满足不了这些要求，因此解决微生物菌种在地层的耐高温、耐高矿化度是进一步提高微生物驱油技术的关键。2011年3月10日，本申请的申请人之一“长江大学”已获权的专利号为“201110057596.5”，名称为“一种用于高温高盐油井的微生物清防蜡剂及其制备方法”，公布了微生物清防蜡剂所用原料及配比：工业盐：15.0％-25.0％；无机铵盐：4.0％-8.0％；无机磷盐：2.0％-4.0％；淀粉：10.0％-20.0％；芽胞杆菌菌种：5.0％-15.0％；水：余量。该微生物清防蜡剂具有能有效控制高温高盐油井的结蜡，但在实际生产应用中，原菌种以嗜蜡菌种为主，多作用于井筒清防蜡，驱油效果不佳，并且生产所用原料受到制约，原料价格高，导致生产成本较高；因此，现在一直无法大规模生产应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种所用菌种主要以地层驱油为主，生产主要原料利用本地医药中间体生产的含盐废水和磷化工企业的含磷废水，既节约了生产成本，又能把相应废水综合利用，变废为宝，保护环境；解决目前微生物驱油菌种高温、高矿化度耐受度低，不仅受到地层环境的制约，而且影响驱油效果，且原料价格高，无法大规模生产应用问题的用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂及制备方法。本专利技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂，其特征在于，它由下述重量百分比的原料制成：含盐工业废水20%～25%含磷工业废水5%～10%无机铵盐5%～8%芽胞杆菌菌种10%～18%蛋白0.5%～3%水余量。所述的含盐工业废水为医药中间体生产废水，含盐量为18%-25%；所述的含磷工业废水为磷化工生产废水，含磷量为0.5%～1%。进一步地，其中各原料的重量百分比为：工业废水20%～23%工业废水8%～10%无机铵盐6%～8%芽胞杆菌菌种13%～16%蛋白0.5%～1.5%水余量。一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：将含盐工业废水、含磷工业废水、无机铵盐、蛋白、水按重量百分比加入到发酵罐中，调解溶液的pH值在7.0～7.2，升温至40～55℃搅拌均匀后，再加热至125℃灭菌25分钟；待冷却降温至40～60℃，再按重量百分比加入芽胞杆菌菌种到发酵罐中，保持温度在55～60℃中发酵48小时后冷却至常温，即得到所需的微生物驱油剂。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：该用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂所培育的微生物菌种可耐受121℃的地层高温，可在矿化度达22%的井液中生长；其制备方法具有工艺简单、针对性和可操作性强、成本低、安全环保的优点，并能利用本地企业生产后的含盐、含磷废水作为生产原料，生产成本低，经济效益高；避免了传统化学驱油剂使用所带来的用量大、成本高、污染环境及破坏油品的问题。具体实施方式实施例1：以制取1000公斤微生物驱油剂为例。分别称取含盐量为23%的医药中间体生产废水200公斤、含磷量为0.8%的磷化工生产废水100公斤，无机铵盐80公斤、蛋白5公斤、水435公斤，调解溶液的pH值在7.0～7.2，升温至40～55℃搅拌均匀后，再加热至125℃灭菌25分钟；待冷却降温至40～60℃，再加入芽胞杆菌菌种180公斤到发酵罐中，保持温度在55～60℃中发酵48小时后冷却至常温，即制得1000公斤微生物驱油剂。表1微生物驱菌剂性能指标表2微生物驱菌剂适用范围表3常规化学驱油剂适用范围由表1、表2和表3可以看出，本专利技术与其他驱油技术如常规的化学驱油相比，微生物驱油技术具有下列优势：适应性强、适用范围广；成本低、有效期长；操作(施工)简单；效果好（增油、降水、减缓递减、提高采收率）；环保性能好。以上所述只是本专利技术的较佳实施例而已，上述举例说明不对本专利技术的实质内容作任何形式上的限制，所属
的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本专利技术的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本专利技术技术方案的范围内，而不背离本专利技术的实质和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂，其特征在于，它由下述重量百分比的原料制成：含盐工业废水 20%～25%含磷工业废水 5%～10%无机铵盐 5%～8%芽胞杆菌菌种 10%～18%蛋白 0.5%～3%水 余量。
【技术特征摘要】
1.一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂，其特征在于，它由下述重量百分比的原料制成：含盐工业废水20%～25%含磷工业废水5%～10%无机铵盐5%～8%芽胞杆菌菌种10%～18%蛋白0.5%～3%水余量。2.根据权利要求1所述的一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂，其特征在于：所述的含盐工业废水为医药中间体生产废水，含盐量为18%-25%；所述的含磷工业废水为磷化工生产废水，含磷量为0.5%～1%。3.根据权利要求1所述的一种用于高温高矿化度油藏的微生物驱油剂，其特征在于：其中各原料的重量百分比...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴中贵，易绍金，吴黎黎，
申请(专利权)人：湖北三雄科技发展有限公司，长江大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。