一种微生物原油防蜡降粘剂及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种微生物原油防蜡降粘剂及其应用，本发明专利技术所提供的微生物原油防蜡降粘剂，包括：石蜡降解菌为微杆菌Microbacteriumsp. JNS02发酵液：30‑50wt%；亚硝酸钠：5‑10wt%；海藻酸钠：1‑5wt%；黄腐酸钾：1‑2%；余量为水。本发明专利技术可以在一定程度上解决现有原油开采、集输降粘方法存在降粘效果不好、成本高等问题。

A kind of microorganism crude oil anti wax viscosity reducer and its application

The invention discloses a kind of microbial crude oil anti wax viscosity reducer and its application, which provides a microorganism crude oil anti wax viscosity reducer, including: the paraffin degrading bacteria is microbacilli Microbacteriumsp. JNS02 fermentation broth, 30 50wt%; sodium nitrite: 5 10wt%; sodium alginate: 1 5wt%; potassium fulvate: 1 2%; the residue is water. . The invention can solve the problem of poor viscosity reduction and high cost in the existing crude oil production, gathering and transportation and viscosity reduction methods to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种微生物原油防蜡降粘剂及其应用
本专利技术属于石油微生物领域，具体涉及一种微生物原油降粘剂及其在提高原油流动性方面的应用。
技术介绍
对于含蜡的原油，在采油过程中，原油中的蜡组分随井筒温度的降低而逐渐析出，附着在井筒和泵阀等处，造成结蜡现象。结蜡会导致原油粘度上升堵塞产油层，降低油井产量，同时也会增大油井负荷，同时为输送带来困难，严重影响了油井的正常生产。由于原油物理性质及油井开采状况的差异，油井的结蜡状况各不相同，清防蜡工艺也应随时调整。目前，采油现场主要采用加化学清防蜡剂、热洗清防蜡等方法进行清防蜡，其中化学清防蜡存在用量大、加药频率高、作用时间短、污染环境等问题。而常用的热洗清防蜡将热水从高压套管环空输入，最终通过抽油泵从油管返出，不但影响原油产量，也会对油层产生不同程度的污染。因而，机采采油领域迫切需要一种对环境污染少、成本低、作用期长、经济效益高及适用范围宽的清防蜡产品。微生物清防蜡技术则是针对原油的含蜡特点以及结蜡机理，筛选合适的菌群注入井筒，利用微生物及其代谢产物的作用，阻止石蜡结晶，防止或缓解井筒结蜡，达到代替或逐渐替代传统清防蜡措施的目的。目前，虽然国内外已经分离筛选出大量的石油降解菌株，但是耐高温高效的石蜡降解菌株却不多见，同时也没有成熟的微生物制剂配方，使得微生物清防蜡剂能够稳定高效的发挥作用。
技术实现思路
本专利技术针对现有清防蜡工艺在原油开采、集输降粘等方面存在的降粘效果不好、成本高等问题，提供了一种基于微生物技术的原油防蜡降粘剂，及其在提高原油流动性方面的应用。本专利技术提供了一种微生物原油防蜡降粘剂，包括：石蜡降解菌为微杆菌Microbacteriumsp.JNS02发酵液：30-50wt%；亚硝酸钠：5-10wt%；海藻酸钠：1-5wt%；黄腐酸钾：1-2%；余量为水。所述微杆菌Microbacteriumsp.JNS02，属于微杆菌属（Microbacterium），保藏在中国典型培养物保藏中心，保藏地址为中国.武汉.武汉大学，保藏日期为2012年2月16日，保藏编号为CCTCCNO：M2012022。所述的Microbacteriumsp.JNS02的培养基的配方为：KH2PO40.5g/L，K2HPO44g/L，NH4Cl1g/L，质量百分比为1%的CaCl22ml/L，质量百分比为10%的MgCl2·6H2O2ml/L，质量百分比为1%的FeCl3200μl/L，维生素混合液200ml/L，离子混合液5ml/L，配制好后在121℃条件下灭菌20min。所述的离子混合液的配方为：每升蒸馏水含有：ZnCl20.5g，FeCl20.5g，MnCl2·4H2O0.5g，Na2MoO4·2H2O0.1g，CuCl2·2H2O0.05g，Na2WO4·2H2O0.05g，HCl120mmol/L。所述的维生素混合液的配方为：每升蒸馏水含有：400mg泛酸钙，200mg肌醇，400mg尼克酸/烟酸，400mgVB6，200mg对氨基苯甲酸，0.5mgVB12。所述的Microbacteriumsp.JNS02培养液是指Microbacteriumsp.JNS02在培养基中培养至OD620=1.8得到的培养液。本专利技术具有以下优点：(1)本专利技术的微杆菌JNS02为本源性环境物质，使用过程中不会造成二次环境污染。微杆菌JNS02能够将凝固在管壁等采输油设施上的石蜡溶解成网状并剥离，并且使剥离下的固体石蜡变软或溶解；(2)本专利技术其他有效成分能够延长微杆菌JNS02在系统内的作用时间，与单独加微杆菌JNS02发酵液相比，可大大降低成本，提高降粘效果。附图说明图1为微生物原油防蜡降粘剂的加入流程图。具体实施方式实施例1微生物防蜡降粘剂构成为：石蜡降解菌为微杆菌Microbacteriumsp.JNS02发酵液：30wt%；亚硝酸钠：5wt%；海藻酸钠：1wt%；黄腐酸钾：1%；余量为水。加入方法：挑选一批原油粘度比较大的井，热水洗井去除化学药剂，做到井筒无蜡沉积，无有害化学剂。在洗井后直接往油井套管里加微生物防蜡降粘剂，首次加入200Kg微生物防蜡降粘剂，之后每7d投加一次菌液，每次加入50Kg菌液。在大庆油田某采油厂开展利用微生物防蜡降粘剂的应用试验，同时检测各采油井电流变化。检测发现，1#采油井加入微生物防蜡降粘剂前上电流和下电流分别为52A和44A，加入微生物防蜡降粘剂两天后，上电流和下电流分别为47A和39A。2#采油井加入微生物防蜡降粘剂前上电流和下电流分别为17.7A和8.2A，加入微生物防蜡降粘剂两天后，上电流和下电流分别为16.7A和7.9A。这表明，注入微生物防蜡降粘剂后可使原油粘度下降，表现在上电流下电流降低，从而能更有利于集输，降低了能耗。实施例2微生物防蜡降粘剂构成为：石蜡降解菌为微杆菌Microbacteriumsp.JNS02发酵液：45wt%；亚硝酸钠：8wt%；海藻酸钠：3wt%；黄腐酸钾：1.5%；余量为水。加入方法：挑选一批原油粘度比较大的井，热水洗井去除化学药剂，做到井筒无蜡沉积，无有害化学剂。在洗井后直接往油井套管里加微生物防蜡降粘剂，首次加入200Kg微生物防蜡降粘剂，之后每7d投加一次菌液，每次加入50Kg菌液。在大庆油田某采油厂开展利用微生物防蜡降粘剂的应用试验，同时检测各采油井电流变化。检测发现，1#采油井加入微生物防蜡降粘剂前上电流和下电流分别为52A和44A，加入微生物防蜡降粘剂两天后，上电流和下电流分别为48A和39A。2#采油井加入微生物防蜡降粘剂前上电流和下电流分别为17.7A和8.2A，加入微生物防蜡降粘剂两天后，上电流和下电流分别为16.7A和7.8A。这表明，注入微生物防蜡降粘剂后可使原油粘度下降，表现在上电流下电流降低，从而能更有利于集输，降低了能耗。实施例3：微生物防蜡降粘剂构成为：石蜡降解菌为微杆菌Microbacteriumsp.JNS02发酵液：50wt%；亚硝酸钠：10wt%；海藻酸钠：5wt%；黄腐酸钾：2%；余量为水。加入方法：挑选一批原油粘度比较大的井，热水洗井去除化学药剂，做到井筒无蜡沉积，无有害化学剂。在洗井后直接往油井套管里加微生物防蜡降粘剂，首次加入200Kg微生物防蜡降粘剂，之后每7d投加一次菌液，每次加入50Kg菌液。在大庆油田某采油厂开展利用微生物防蜡降粘剂的应用试验，同时检测各采油井电流变化。检测发现，1#采油井加入微生物防蜡降粘剂前上电流和下电流分别为52A和44A，加入微生物防蜡降粘剂两天后，上电流和下电流分别为43A和36A。2#采油井加入微生物防蜡降粘剂前上电流和下电流分别为17.7A和8.2A，加入微生物防蜡降粘剂两天后，上电流和下电流分别为15.8A和6.6A。这表明，注入微生物防蜡降粘剂后可使原油粘度下降，表现在上电流下电流降低，从而能更有利于集输，降低了能耗。通过上述试验可知，微生物防蜡降粘剂与采出液的配伍效果良好，注入微生物防蜡降粘剂后可明显降低原油粘度，具有重要的经济意义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型微生物原油防蜡降粘剂，其特征在于，包括：石蜡降解菌为微杆菌Microbacterium sp. JNS02发酵液：30‑50wt%；亚硝酸钠：5‑10wt%；海藻酸钠：1‑5wt%；黄腐酸钾：1‑2%；余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种新型微生物原油防蜡降粘剂，其特征在于，包括：石蜡降解菌为微杆菌Microbacteriumsp.JNS02发酵液：30-50wt%；亚硝酸钠：5-10wt%；海藻酸钠：1-5wt%；黄腐酸钾：1-2%；余量为水。2.如权利要求1所述的微杆菌Microbacteriumsp.JN...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖忠辉，蒋立民，徐力明，
申请(专利权)人：黑龙江吉纳森生物工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23