新型单毛布造纸机制造技术

技术编号：1895373 阅读：242 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

新型单毛布造纸机，下压榨上辊安装在原接触辊下面，做为上下托辊，上托辊上面设置烘缸，下压榨下辊保持原位，做为毛布驱动辊。原下压榨传动轴由主动轴改为被动轴，烘缸小齿轮传动轴由被动轴改为主动轴。由于采用单毛布压榨、上托辊光面与烘缸光面对湿纸页直接压榨，增强了湿纸页的结合力和脱水率。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸设备。传统的中小型造纸机由上下压榨和其它传送机构组成，上压榨包括接触辊和烘缸；下压榨包括上辊、下辊和运行的上下两层毛布。下毛布上的湿纸页经上下辊压榨脱水后附到上辊表面的毛布上。压榨时两层毛布的压力弹力大，对湿纸页的压力不实，脱水率低，耗蒸气量大，且两床毛布的运行速系数不稳定，上毛布在下压榨压榨的同时存在烘缸与接触辊压榨时的运行拉力速度系数之差，因此对纸的质量有如下影响结合力差、起毛、有泡泡沙、形成死褶子、反面光差、纸张不平正，印刷时掉毛、掉粉，很难达到部颁物理指标标准，易产生残次品。本技术的目的是要提供一种新型单毛布造纸机，它能有效地解决造纸过程中纸页脱水率低、耗蒸汽量大，纸结合力差，易出现死褶子等问题，从而提高了造纸质量和产量。本技术的目的是这样实现的对传统的中小型造纸机上下压榨和主传动部分进行改进将上毛布和上毛布湿纸页传送机构取掉，下压榨上辊安装在接触辊下面，做为上下托辊，由上下托辊来完成原下压榨的压榨工作，上托辊与烘缸完成二次压榨。这种结构不存在上毛布压力弹性，对湿纸页结合力和脱水率都有提高。上托辊与洪缸之间第二次压榨是上托辊光面与烘缸光面对湿纸页进行直接压榨，可增强湿纸页的结合力和脱水率，蒸汽耗量少，提高烘干效率。将原下压榨传动轴由主轴改为被动轴；烘缸小齿轮被动轴改为主动轴，通过无级调速皮带带动下压榨传动轴运转，由毛布驱动辊(原下压榨下辊)带动毛布和网部运转。本技术由于采用单毛布压榨技术，对纸机传动部分和下压榨部分作了合理改进，从而能有效地提高湿纸页的结合力和脱水率，降低蒸汽耗量，提高烘缸工作效率，消除纸病，使造纸质量和产量...

【技术保护点】
一种新型单毛布造纸机，它包括毛布（２）、上托辊（４）、与上托辊（４）碾压配合的烘缸（５）、毛布驱动辊（６）和电动机（８），其特征是在烘缸（５）和下托辊（３）之间设置一个与之碾压配合的上托辊（４），毛布（２）由设置在下压榨下辊处的毛布驱动辊（６）传动，经上下托辊（４）（３）碾压，电动机（８）经减速机（９）与烘缸小齿轮传动轴（１０）传动配合，烘缸小齿轮传动轴（１０）通过烘缸小齿轮（１３）和烘缸大齿轮（１４）与烘缸（５）传动配合，烘缸小齿轮传动轴（１０）与下压榨传动轴（１１）之间通过无级调速皮带（１２）传动，下压榨传动轴（１１）与毛布驱动辊（６）传动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单志敏，
申请(专利权)人：单志敏，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]

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