一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法技术

本发明专利技术提供的一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法，包括质量比(2‑4):1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶23.6‑27.7份、叔丁基苯酚甲醛树脂23.6‑27.7份、邻苯二甲酸二辛酯5.8‑9.6份、油膏16.8‑21.9份、聚二甲基硅油16.8‑21.9份、2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉聚合体1‑3份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶23.6‑27.7份、赤泥16.8‑21.9份、辅助稳定剂1‑3份、润滑剂1‑3份、二氯化硫1‑3份、大豆油16.8‑21.9份、高结构超耐磨碳黑1‑3份、偶联剂1～3份。该双组分鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳，可适用于跑步鞋鞋底。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法
本专利技术属于日用品领域，特别涉及一种弹性充气网球双组分鞋底材料及其制备方法。
技术介绍
双组分鞋底材料的种类很多，一般分为天然类双组分鞋底材料和合成类双组分鞋底材料两种。天然类双组分鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成类双组分鞋底材料包括橡胶、PU材料、聚氯丁二烯橡胶合成树脂等。双组分鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类双组分鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。穿鞋走路或运动不仅可保护人的脚免遭伤害，而且还能起到减震作用。由于人在走路或欲动时，对人体产生震动原因主要是来自于鞋底，所以，要想减轻或避免人体所产生震动力，唯一的解决方案是增加鞋底的弹性。网球鞋由于使用者网球较多对于透气和弹性要求更高。
技术实现思路
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种弹性充气网球双组分鞋底材料。技术方案：本专利技术提供的一种弹性充气网球双组分鞋底材料，包括质量比(2-4):1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶23.6-27.7份、叔丁基苯酚甲醛树脂23.6-27.7份、邻苯二甲酸二辛酯5.8-9.6份、油膏16.8-21.9份、聚二甲基硅油16.8-21.9份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1-3份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶23.6-27.7份、赤泥16.8-21.9份、辅助稳定剂1-3份、润滑剂1-3份、二氯化硫1-3份、大豆油16.8-21.9份、高结构超耐磨碳黑1-3份、偶联剂1～3份。作为改进，所述弹性充气网球双组分鞋底材料包括质量比3:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶25份、叔丁基苯酚甲醛树脂25份、邻苯二甲酸二辛酯7份、油膏15份、聚二甲基硅油15份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶25份、赤泥15份、辅助稳定剂2份、润滑剂2份、二氯化硫2份、大豆油15份、高结构超耐磨碳黑2份、偶联剂2份。本专利技术还提供了一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温5.8-9.6min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温16.8-21.9min；(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。有益效果：本专利技术提供的双组分鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳、重量轻、柔软性好、能够有效防臭、内部具有气孔，可适用于跑步鞋鞋底。具体实施方式下面对本专利技术弹性充气网球双组分鞋底材料作出进一步说明。弹性充气网球双组分鞋底材料，包括质量比1:2的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶25份、叔丁基苯酚甲醛树脂25份、邻苯二甲酸二辛酯7份、油膏15份、聚二甲基硅油15份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶25份、赤泥15份、辅助稳定剂2份、润滑剂2份、二氯化硫2份、大豆油15份、高结构超耐磨碳黑2份、偶联剂2份。其制备方法，包括以下步骤：(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温5.8-9.6min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温16.8-21.9min；(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60‑70℃下，反应2‑3h，冷却至室温，得到预聚体；(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60‑70℃，恒温5.8‑9.6min；降温至55‑60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温16.8‑21.9min；(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10‑12min，脱模，即得；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶23.6‑27.7份、叔丁基苯酚甲醛树脂23.6‑27.7份、邻苯二甲酸二辛酯5.8‑9.6份、油膏16.8‑21.9份、聚二甲基硅油16.8‑21.9份、2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉聚合体1‑3份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶23.6‑27.7份、赤泥16.8‑21.9份、辅助稳定剂1‑3份、润滑剂1‑3份、二氯化硫1‑3份、大豆油16.8‑21.9份、高结构超耐磨碳黑1‑3份、偶联剂1～3份。

【技术特征摘要】
1.一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温5.8-9.6min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温16.8-21.9min；(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶23.6-27.7份、叔丁基苯酚甲醛树脂23.6-27.7份、邻苯二甲酸二辛酯5.8-9.6份、油膏16.8-21.9份、聚二甲基硅油16.8-21.9份、2,2,4...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛胜超，
申请(专利权)人：南京东亚橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32