一种首饰链自动编织机，由动力，机架，设于机架上的传动系统、管笼，设于管笼一侧的钳嘴及开闭装置，管笼的前端有切割刀，其特征在于：在钳嘴的后端设有钳嘴旋转装置，在管笼（１２）的相对侧设有推杆（１４），推杆的正前方设有碰杆（２）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于制造项链、装饰链及类似饰物的加工机械，特别是首饰链自动编织机械的改进。
技术介绍
在现有技术中，金、银、铜质首饰链编织设备一般为全自动，只要在输入端送入所用材质的金属丝，就能编织成需要形状的首饰链，再经数道工序加工，就能成为精美的成品首饰链。但是现有技术的全自动首饰编织机有的是结构复杂，有的是生产出的首饰链容易断链。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术自动首饰编织机结构复杂，制造成本高，有的是生产出的首饰链容易断链的不足。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的自动首饰编织机由动力，机架，设于机架上的传动系统、管笼，设于管笼一侧的钳嘴及开闭装置，管笼的前端有切割刀，其特征在于在钳嘴的后端设有钳嘴旋转装置，在管笼的相对侧设有推杆，推杆的正前方设有碰杆。作为优选，所述钳嘴的开闭装置是在钳嘴后面设有轴芯，轴芯的一侧有一拨叉，拨叉的一端与轴芯相连，另一端与凸轮相接；所述的钳嘴的旋转装置是在轴芯后面设有旋转连杆，旋转连杆与凸轮相连。本技术具有结构简单、合理，制造成本低，用该机生产的首饰链链环连接牢固等特点。附图说明附图1是本技术的结构俯视图； 具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体说明。如图所示，在机座上固定有形成金属丝圈的管笼13；管笼13的右侧设有钳嘴15，钳嘴的后面连接开、闭钳嘴的轴芯16，轴芯通过拨叉6与凸轮5相连，轴芯16的后端还通过连杆17与凸轮7相连；在管笼的前端设有割刀11，割刀为垂直布置，也可以水平布置，在管笼13的对面设有推杆14，推杆14与凸轮4相连，推杆14的正前方有碰杆2，碰杆2的后端有弹簧10。作业时，按制作要求将一定材质的金属丝缠绕在管笼13内芯上，电机通过皮带轮8直接驱动主传动轴3，也可以通过减速器直接驱动主传动轴3，经一对伞齿轮1传递至被传动轴9，带动连接其上的齿条18，驱动与管笼内芯相连的齿轮12旋转，使金属丝在一个设计周期内向外伸出一圈，此时，凸轮7通过旋转连杆17，推动带着钳住未节链环的钳嘴15，旋转一定角度并上升，套住向外伸出的金属丝，割刀11切割金属丝，凸轮4推动推杆14，推杆带动碰杆2并使带螺旋状的金属圈开口端相交叠合，压扁成平面，钳住金属圈的钳嘴15在其凸轮7及连杆17的作用下旋转一定角度并上升，套住另一个周期向外伸出一圈的金属丝，钳嘴15在凸轮5及拔叉6的作用下松开金属圈，而后钳住金属丝，割刀11切割金属丝，在凸轮4的作用下推动推杆14，推杆带动碰杆2并使带螺旋状的金属圈开口端相交叠合，压扁成平面，如此周而复始编织出符合设计要求的首饰链，再转至另一道工序进行精加工。权利要求1.一种首饰链自动编织机，由动力，机架，设于机架上的传动系统、管笼，设于管笼一侧的钳嘴及开闭装置，管笼的前端有切割刀，其特征在于在钳嘴的后端设有钳嘴旋转装置，在管笼(12)的相对侧设有推杆(14)，推杆的正前方设有碰杆(2)。2.根据权利要求1所述的首饰链自动编织机，其特征在于所述钳嘴的开闭装置是在钳嘴(15)后面设有轴芯(16)，轴芯(16)的一侧有一拨叉(6)，拨叉(6)的一端与轴芯(16)相连，另一端与凸轮(5)相接。3.根据权利要求1所述的首饰链自动编织机，其特征在于所述的钳嘴(15)的旋转装置是在轴芯(16)后面设有旋转连杆(17)，旋转连杆(17)与凸轮(7)相连。专利摘要本技术涉及一种用于制造项链、装饰链及类似饰物的编织加工机械，具有动力，机架，设于机架上的传动系统、管笼，设于管笼一侧的钳嘴及开闭装置，管笼的前端有切割刀，其特征在于在钳嘴的后端设有钳嘴旋转装置，在管笼的相对侧设有推杆，推杆的正前方设有碰杆；钳嘴的开闭装置是在钳嘴后面设有轴芯，轴芯的一侧有一拨叉，拨叉的一端与轴芯相连，另一端与凸轮相接；所述的钳嘴的旋转装置是在轴芯后面设有旋转连杆，旋转连杆与凸轮相连。本技术具有结构简单、合理，用该机生产的首饰链链环连接牢固等特点。文档编号A44C27/00GK2577643SQ022612公开日2003年10月8日 申请日期2002年10月31日 优先权日2002年10月31日专利技术者吴深飞 申请人:吴深飞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴深飞，
申请(专利权)人：吴深飞，
类型：实用新型
国别省市：
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