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一种齿条式机械传动装置制造方法及图纸

技术编号:18952974 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-15 13:52
本实用新型专利技术公开了一种齿条式机械传动装置,包括支撑架,所述支撑架上端之间安装有支撑板,支撑板中部通过转动轴连接有旋转蜗轮,旋转蜗轮前端中部安装有旋转柱,所述支撑板上端左侧安装有旋转电机,旋转电机右端连接有旋转蜗杆,所述支撑架中部之间连接有固定架,固定架中部通过固定轴铰接有往复杆,往复杆底端设有往复轮,往复轮下端外侧均匀设有弧形齿,所述支撑架底端中部设有齿条。本实用新型专利技术,结构合理,设计新颖,通过设有的往复杆与旋转柱之间的相互配合,实现着往复杆的左右摆动,进而通过往复轮与齿条之间的往复啮合,实现着对齿条的左右往复运动,避免着移动过程中卡死现象的产生,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条式机械传动装置
本技术涉及机械传动装置
,具体是一种齿条式机械传动装置。
技术介绍
机械传动在机械工程中应用非常广泛,主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类:一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动,二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。机械传动有多种形式,主要可分为两类:①靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动,包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用,但这种传动一般不能用于大功率的场合,也不能保证准确的传动比。②靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动,包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合,传动比准确,但一般要求较高的制造精度和安装精度。目前我们通常会利用齿条齿轮之间的啮合来将齿轮的旋转运动来转化为为齿条的直线运动,但是在实际生产中,我们需要实现着左右往复运动,常见的往复运动传动机构为曲柄滑块机构,但是这种机构在实际安装传动过程中会出现卡死的现象,因此,我们设计了一种利用齿条齿轮进行啮合所实现的往复运动传动机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿条式机械传动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿条式机械传动装置,包括支撑架,所述支撑架上端之间安装有支撑板,支撑板中部通过转动轴连接有旋转蜗轮,旋转蜗轮前端中部安装有旋转柱,所述支撑板上端左侧安装有旋转电机,旋转电机右端连接有旋转蜗杆,所述支撑架中部之间连接有固定架,固定架中部通过固定轴铰接有往复杆,往复杆底端设有往复轮,往复轮下端外侧均匀设有弧形齿,所述支撑架底端中部设有齿条。作为本技术进一步的方案:所述旋转蜗杆与旋转蜗轮之间相互啮合。作为本技术进一步的方案:所述往复杆中部设有与固定轴相互配合的固定孔。作为本技术进一步的方案:所述往复杆上端中部设有与旋转柱相互配合的限位槽。作为本技术进一步的方案:所述齿条两端安装有限位块,支撑架底端设有与齿条相互配合的限位孔。作为本技术再进一步的方案:所述转动轴中部通过轴承固定于支撑板中部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述一种齿条式机械传动装置,结构合理,设计新颖,通过设有的往复杆与旋转柱之间的相互配合,实现着往复杆的左右摆动,进而通过往复轮与齿条之间的往复啮合,实现着对齿条的左右往复运动,避免着移动过程中卡死现象的产生,实用性强。附图说明图1为一种齿条式机械传动装置的结构示意图。图2为一种齿条式机械传动装置中往复杆的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1和图2,本技术实施例中,一种齿条式机械传动装置,包括支撑架1,所述支撑架1上端之间安装有支撑板9,支撑板9中部通过转动轴14连接有旋转蜗轮12,所述转动轴14中部通过轴承固定于支撑板9中部,进而实现着对旋转蜗轮12在支撑板9的固定安装,从而保证着旋转蜗轮12与旋转蜗杆11的准确啮合,旋转蜗轮12前端中部安装有旋转柱13,所述旋转柱13位于旋转蜗轮12的非圆心位置上,所述支撑板9上端左侧安装有旋转电机10,用于带动着旋转蜗杆11进行转动,旋转电机10右端连接有旋转蜗杆11,所述旋转蜗杆11与旋转蜗轮12之间相互啮合,所述支撑架1中部之间连接有固定架2,固定架2中部通过固定轴8铰接有往复杆5,所述往复杆5可以通过固定轴8沿着固定架进行左右摆动,所述往复杆5上端中部设有与旋转柱13相互配合的限位槽15,所述往复杆5中部设有与固定轴8相互配合的固定孔16,往复杆5底端设有往复轮6,往复轮6下端外侧均匀设有弧形齿7,所述弧形齿7与齿条3相互啮合,所述支撑架1底端中部设有齿条3,所述齿条3两端安装有限位块4,支撑架1底端设有与齿条3相互配合的限位孔,进而保证着齿条3在移动过程中不会发生晃动,保证着齿条3与弧形齿7之间的精确啮合。所述一种齿条式机械传动装置,工作时,启动旋转电机,旋转电机10带动旋转蜗杆11进行转动,旋转蜗杆11与旋转蜗轮12进行啮合,从而带动着旋转蜗轮12同步转动,进而使得旋转蜗轮12前端的旋转柱13同步转动,然后通过旋转柱13与往复杆5上端的限位槽15的相互配合,使得往复杆沿5着固定轴8左右摆动,然后使得往复轮6同步左右摆动,然后往复轮6下端的弧形齿7与齿条3左右啮合,使得齿条3左右往复运动,由于整个传动过程中,有着旋转蜗轮12和旋转蜗杆11的参与,而蜗轮蜗杆传动具有自锁现象,进而避免着齿条3由于惯性作用而不受控制,可靠性高。本技术,结构合理,设计新颖,通过设有的往复杆5与旋转柱13之间的相互配合,实现着往复杆5的左右摆动,进而通过往复轮与6齿条3之间的往复啮合,实现着对齿条3的左右往复运动,避免着移动过程中卡死现象的产生,实用性强。需要特别说明的是,本申请中弧形齿7与齿条3之间的啮合为现有技术的应用,利用旋转柱8与限位槽15的配合,实现着对往复杆5的左右摆动,进而使得往复轮6同步左右摆动与齿条3进行啮合为本申请的创新点,其有效解决了目前常见的往复运动为曲柄滑块的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿条式机械传动装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上端之间安装有支撑板(9),支撑板(9)中部通过转动轴(14)连接有旋转蜗轮(12),旋转蜗轮(12)前端中部安装有旋转柱(13),所述支撑板(9)上端左侧安装有旋转电机(10),旋转电机(10)右端连接有旋转蜗杆(11),所述支撑架(1)中部之间连接有固定架(2),固定架(2)中部通过固定轴(8)铰接有往复杆(5),往复杆(5)底端设有往复轮(6),往复轮(6)下端外侧均匀设有弧形齿(7),所述支撑架(1)底端中部设有齿条(3)。

【技术特征摘要】
1.一种齿条式机械传动装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上端之间安装有支撑板(9),支撑板(9)中部通过转动轴(14)连接有旋转蜗轮(12),旋转蜗轮(12)前端中部安装有旋转柱(13),所述支撑板(9)上端左侧安装有旋转电机(10),旋转电机(10)右端连接有旋转蜗杆(11),所述支撑架(1)中部之间连接有固定架(2),固定架(2)中部通过固定轴(8)铰接有往复杆(5),往复杆(5)底端设有往复轮(6),往复轮(6)下端外侧均匀设有弧形齿(7),所述支撑架(1)底端中部设有齿条(3)。2.根据权利要求1所述的一种齿条式机械传动装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳湘林
申请(专利权)人:阳湘林
类型:新型
国别省市:湖南,43

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