螺栓的铆接结构制造技术

技术编号:18952441 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-15 13:44
一种螺栓的铆接结构,包括螺栓本体,所述螺栓本体的头部顶端开设有铆接槽,所述铆接槽的侧壁与底面之间的夹角大于100°,所述铆接槽的侧壁上设有宽度从底部到顶部逐渐减小的铆接环,所述铆接槽的底部中间位置设有弧形凸起;在铜件铆接时,铆接环卡住铜件,而底部的弧形凸起对铜件提供一种膨胀力使铜件牢固地抵接在铆接环上,具有结构简单、设计合理、适合大批量生产、铆接件不易脱出、更易成型等优点。

【技术实现步骤摘要】
螺栓的铆接结构
本技术涉及一种铆接结构,特别涉及一种螺栓的铆接结构。
技术介绍
在一些电器开关的安装中,为了保证其导电性,生产厂家会在用于安装固定的螺栓的头部铆接导电性能强的铜件。目前的生产厂家采用直接在螺栓的头部开设铆接槽进行铆接铜件,这种铆接方式无明确造型,仅对性能做要求,没有标准性的尺寸数据,不适合大批量的生产,而且铆接也不牢固。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足,本技术提供了一种结构简单、设计合理、适合大批量生产、铆接件不易脱出、更易成型的螺栓的铆接结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺栓的铆接结构,包括螺栓本体,所述螺栓本体的头部顶端开设有铆接槽,所述铆接槽的侧壁与底面之间的夹角大于100°,所述铆接槽的侧壁上设有宽度从底部到顶部逐渐减小的铆接环,所述铆接槽的底部中间位置设有弧形凸起。作为优选,所述铆接环与铆接槽的侧壁之间的夹角α为60°~70°。作为优选,所述铆接环的顶部端面与铆接槽的底面之间的夹角β为100°~120°。本技术在铆接槽的侧壁上设置宽度渐减小的铆接环,并在铆接槽的底部设置弧形凸起,在铜件铆接时,铆接环卡住铜件,而底部的弧形凸起对铜件提供一种膨胀力使铜件牢固地抵接在铆接环上,具有结构简单、设计合理、适合大批量生产、铆接件不易脱出、更易成型等优点。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例:如图1所示的一种螺栓的铆接结构,包括螺栓本体1,所述螺栓本体1的头部顶端开设有铆接槽2,所述铆接槽2的侧壁与底面之间的夹角大于100°,所述铆接槽2的侧壁上设有宽度从底部到顶部逐渐减小的铆接环3,所述铆接环3与铆接槽2的侧壁之间的夹角α为70°,所述铆接环3的顶部端面与铆接槽2的底面之间的夹角β为120°,所述铆接槽2的底部中间位置设有弧形凸起4。本技术在铆接槽2的侧壁上设置宽度渐减小的铆接环3,并在铆接槽2的底部设置弧形凸起4,在铜件铆接时,铆接环3卡住铜件,而底部的弧形凸起3对铜件提供一种膨胀力使铜件牢固地抵接在铆接环3上,具有结构简单、设计合理、适合大批量生产、铆接件不易脱出、更易成型等优点。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓的铆接结构,包括螺栓本体(1),其特征在于:所述螺栓本体(1)的头部顶端开设有铆接槽(2),所述铆接槽(2)的侧壁与底面之间的夹角大于100°,所述铆接槽(2)的侧壁上设有宽度从底部到顶部逐渐减小的铆接环(3),所述铆接槽(2)的底部中间位置设有弧形凸起(4)。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓的铆接结构,包括螺栓本体(1),其特征在于:所述螺栓本体(1)的头部顶端开设有铆接槽(2),所述铆接槽(2)的侧壁与底面之间的夹角大于100°,所述铆接槽(2)的侧壁上设有宽度从底部到顶部逐渐减小的铆接环(3),所述铆接槽(2)的底部中间位置设有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍代军戴高锋刘吉亮刘兵柯
申请(专利权)人:瑞安市朝阳标准件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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