一种切换供热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种切换供热系统，其结构为：在中压缸与低压缸之间连接的管路中设置采用完全封闭的蝶阀，在采暖抽气管路上并列连接排汽管路，排汽管路上连接主管路，主管路上依次连接减温减压器和汽水分离器，减温减压器的外部输入端连接输水管路；主管路的末端连接低压旁路管道，在低压旁路管道的前端设有分支供气管路，分支供气管路的末端连接低压缸。该系统对现有凝抽机组进行改造，切换至背压运行方式可以在降低发电功率的同时增加机组供热抽汽能力，增加供热面积并降低发电煤耗；切换回凝抽运行方式可以恢复原有发电能力。改造方案工程量小，对机组本体改动量小，只需要更换供热蝶阀，外加旁路保证最小冷却流量即可，调节灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种切换供热系统
本技术涉及一种切换供热系统，属于一种发电机组中的供热改造系统。
技术介绍
为提高火电机组的运行灵活性，解决日益严重的弃风（光、水）问题，提高新能源的消纳能力，响应国家能源局综合司下达了《火电灵活性改造试点项目的通知》国能综电力〖2016〗397）通知要求，符合东北电网的电力辅助服务政策要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种切换供热系统，该系统对现有凝抽机组进行改造，切换至背压运行方式可以在降低发电功率的同时增加机组供热抽汽能力，增加供热面积并降低发电煤耗；切换回凝抽运行方式可以恢复原有发电能力。改造方案工程量小，对机组本体改动量小，只需要更换供热蝶阀，外加旁路保证最小冷却流量即可，调节灵活。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种切换供热系统，在中压缸与低压缸之间连接的管路中设置采用完全封闭的蝶阀，中压缸的排气口连接采暖抽气管路，在采暖抽气管路上并列连接排汽管路，排汽管路上连接主管路，主管路上依次连接减温减压器和汽水分离器，减温减压器的外部输入端连接输水管路；主管路的末端连接低压旁路管道，在低压旁路管道的前端设有分支供气管路，分支供气管路的末端连接低压缸。所述的输水管路靠近减温减压器端设有流量传感器和电动调节阀；在主管路靠近减温减压器输入端设有流量传感器、压力传感器和电动调节阀。所述的主管路上并联连接排余量管路，主管路的整个管线上设有若干个分支管路，分支管路上通过手动阀门与排余量管路连接，排余量管路的末端与低压加热器连接。所述的主管路前端连接的若干分支管路上并联连接排水阀，排水阀的末端共同与排水管路连接。所述的汽水分离器的排水口通过输水箱和位于输水箱两端的电动阀门与排余量管路连接。所述的分支供气管路上并列供气余量管路，供气余量管路通过手动阀门与排余量管路连接。该切换供热系统采用可完全密封的液压蝶阀切除低压缸原进汽管道进汽，通过新增旁路管道通入少量的冷却蒸汽，用于带走切除低压缸进汽后低压转子转动产生的鼓风热量，可提高机组供热能力；在供热量不变的情况下，可一定程度降低机组发电功率，实现深度调峰。在输水管路设置流量传感器和电动调节阀，在主管路设置流量传感器、压力传感器和电动调节阀便于调节和监视切除低压缸运行时低压缸喷水减温流量，对减温减压器进入的水和蒸汽进行前期监控和调节，以保证主管路后端的蒸汽品质和压力。在主管路上并联排余量管路，并设置多个手动阀门，可将品质不好的水通过排余量管路排出给低压加热器，可保证主管路水的品质，防止运行过程中主管路中产生气泡产生震动，而影响管路的整体运行。在主管路的前端设置排水管路，再初始开启工作时，通过排水阀将低品质的水排出，以保证主管路初始运行的平稳性。汽水分离器的排水口连接排余量管路，将水资源重新利用，实现节能减排。分支供气管路上并列供气余量管路，少量的蒸汽进入低压缸，对低压缸的主轴进行润滑，当蒸汽量过大时，通过供气余量管路排入到排余量管路内。附图说明图1为切换供热系统的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种切换供热系统，在中压缸1与低压缸2之间连接的管路中设置采用完全封闭的蝶阀3，中压缸的排气口连接采暖抽气管路4，在采暖抽气管路4上并列连接排汽管路5，排汽管路5上连接主管路10，主管路上依次连接减温减压器6和汽水分离器7，减温减压器6的外部输入端连接输水管路15，在输水管路15靠近减温减压器6端设有流量传感器21和电动调节阀23；在主管路10靠近减温减压器6输入端设有流量传感器21、压力传感器22和电动调节阀23；主管路的末端连接低压旁路管道9，在低压旁路管道9的前端设有分支供气管路8，分支供气管路8的末端连接低压缸2；在主管路10上并联连接排余量管路20，主管路10的整个管线上设有若干个分支管路11，分支管路11上通过手动阀门12与排余量管路20连接，排余量管路20的末端与低压加热器17连接。为保证主管路的蒸汽品质，在主管路10前端连接的若干分支管路11上并联连接排水阀13，排水阀13的末端共同与排水管路14连接。所述的汽水分离器7的排水口通过输水箱16和位于输水箱两端的电动阀门24与排余量管路20连接，通过控制电动阀门24，控制汽水分离器中分离出的液体暂存在疏水箱16内，或通过疏水箱16排出到低压加热器。所述的分支供气管路8上并列供气余量管路18，供气余量管路18通过手动阀门与排余量管路20连接，从而排出分支供气管路上的富余蒸汽。该切换供热系统的工作过程为：由于中压缸1与低压缸2之间连接的管路中设置采用完全封闭的蝶阀，故中压缸1内蒸汽全部通过采暖抽气管路4和排汽管路5排出，为有效利用热能，排汽管路5设连接的主管路10将热量传递给低压旁路管道9，即外部用户进行使用，从而有效的利用了热能。具体的在主管路10的前端设置了手动阀门12、排水阀13和排水管路14，手动阀门12连接排余量管路，将运行初期不好品质的水蒸气通过手动阀门12排入到低压加热器17中，或逐步的开启排水阀13将水通过排水管路14排出；好品质的蒸汽从减温减压器6的输入管进入，并通过压力传感器22和流量传感器21进行监测，并通过电动调节阀23进行调节；在输水管路15内设置流量传感器21进行实时检测，并通过电动调节阀23进行水量的调节，保证主管路10进入的蒸汽和输水管路15内输入的水等比例混合，混合后的蒸汽再排出到主管路10后端，并经过汽水分离器7进行汽水分离，分离后的液体进入到疏水箱16内，当疏水箱满后输送到尾部低压加热器17进行循环利用；从汽水分离器7排出的合适比例的蒸汽大部分排出给低压旁路管道9，还有小部分通过分支供气管路8供给低压缸，如有富余通过供气余量管路18也排入到低压加热器17进行循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切换供热系统，其特征在于：在中压缸（1）与低压缸（2）之间连接的管路中设置采用完全封闭的蝶阀（3），中压缸的排气口连接采暖抽气管路（4），在采暖抽气管路（4）上并列连接排汽管路（5），排汽管路（5）上连接主管路（10），主管路上依次连接减温减压器（6）和汽水分离器（7），减温减压器（6）的外部输入端连接输水管路（15）；主管路的末端连接低压旁路管道（9），在低压旁路管道（9）的前端设有分支供气管路（8），分支供气管路（8）的末端连接低压缸（2）。

【技术特征摘要】
1.一种切换供热系统，其特征在于：在中压缸（1）与低压缸（2）之间连接的管路中设置采用完全封闭的蝶阀（3），中压缸的排气口连接采暖抽气管路（4），在采暖抽气管路（4）上并列连接排汽管路（5），排汽管路（5）上连接主管路（10），主管路上依次连接减温减压器（6）和汽水分离器（7），减温减压器（6）的外部输入端连接输水管路（15）；主管路的末端连接低压旁路管道（9），在低压旁路管道（9）的前端设有分支供气管路（8），分支供气管路（8）的末端连接低压缸（2）。2.如权利要求1所述的切换供热系统，其特征在于：所述的输水管路（15）靠近减温减压器（6）端设有流量传感器（21）和电动调节阀（23）；在主管路（10）靠近减温减压器（6）输入端设有流量传感器（21）、压力传感器（22）和电动调节阀（23）。3.如权利要求1所述的切换...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成明，
申请(专利权)人：赵成明，
类型：新型
国别省市：辽宁,21